Rizzato SpA, Tecnologia modulare e automazione per essere sempre un passo avanti
Rizzato S.p.A , eccellenza italiana che opera nel settore della lavorazione conto terzi di acciaio inox e altri materiali per prodotti semi-finiti e finiti, è un’azienda in continua evoluzione. A rendere possibile questa costante crescita, gli investimenti in tecnologie sempre nuove e in sistemi avanzati di automazione della produzione. La scelta lungimirante di un importante magazzino automatico fatta oltre 20 anni fa, ha permesso all’azienda padovana di restare sempre un passo avanti e di adattare il proprio impianto alla crescita delle esigenze produttive.
Rizzato S.p.A nasce nel 2002 e si è affermata nel terzismo della lavorazione lamiera, soprattutto dell’acciaio inox. Il core business dell’azienda è la lavorazione di particolari estetici e componentistica per diversi settori come Horeca, elettrodomestici, wellness, ospedaliero, industriale. Oggi Rizzato nella sua sede di Camposampiero, in provincia di Padova, conta 89 addetti in una superficie produttiva di 14.000 metri quadri e fattura 23.5 milioni (dati 2021), di cui il 30% rappresentato da esportazioni.
AUTOMAZIONE
“Nel nostro ambito di specializzazione ci distinguiamo per gli alti livelli tecnologici e per la ricerca continua della migliore tecnologia che offre il mercato”, spiega Edoardo Rizzato, figlio del fondatore Sergio Rizzato e responsabile della programmazione della produzione. “Questo continuo aggiornamento ci permette di stare al passo con l’evoluzione dei nostri settori di riferimento”, continua Rizzato. “Ci differenziamo dai nostri concorrenti in quanto ogni collaboratore ricerca, propone e applica le proprie esperienze e conoscenze per la realizzazione di ogni commessa, sapendo di far parte di una realtà più grande con un obiettivo comune. Il rispetto e la valorizzazione delle abilità di ciascuno è quello che ha permesso alla nostra azienda di crescere.”
L’azienda ha sempre identificato l’automazione dei processi come un fattore chiave per ottenere produttività, efficienza e qualità superiori. “Per automatizzare i nostri processi produttivi la tecnologia di Prima Power è stata di vitale importanza”, spiega Rizzato, nel cui stabilimento sono al lavoro nove sistemi Prima Power. Il reparto di taglio è composto da sei macchine del marchio torinese. Quattro laser 2D e una combinata punzonatura + taglio laser collegate al magazzino automatico Night Train con 530 cassetti per una lunghezza di circa 70 metri che, a pieno carico, permette di stoccare circa 1590 tonnellate di acciaio.
Sempre nello stesso reparto, ma non collegata al magazzino automatico, anche una punzonatura + cesoia SG. Nel reparto di piegatura sono installate due pannellatrici servoelettriche Prima Power. “Tutto è perfettamente connesso e controllato da remoto dall’Ufficio Tecnico grazie ai pacchetti software che permettono il controllo dell’intero processo produttivo” spiega Rizzato.
LA RICERCA DELL'ECCELLENZA PER LA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE COME OBIETTIVO QUOTIDIANO.
“Per la realizzazione di tutti i prodotti estetici di qualità ci avvaliamo del parco macchine Prima Power, che ci ha permesso di aumentare l’affidabilità del prodotto e quindi la fiducia e la credibilità presso il cliente.” chiarisce Simone Zanchin, Responsabile Qualità Prodotto in Rizzato. “Nei settori in cui operiamo precisione, qualità, e ripetibilità dei pezzi prodotti sono elementi essenziali - non è ammesso alcun difetto.”
“La tecnologia del taglio e della piegatura della lamiera è in continua evoluzione.” continua Zanchin.
“Assistiamo ad una incessante ricerca di riduzione dei tempi di realizzazione dei pezzi. Grazie all’alto livello di automazione della nostra produzione, siamo in grado di soddisfare anche le richieste più sfidanti, producendo pezzi più complessi in minor tempo e con maggior qualità. Anche la sostenibilità sta diventando un aspetto sempre più importante e l’alta efficienza energetica degli impianti Prima Power permette di risparmiare risorse con un doppio vantaggio: per l’ambiente e per la redditività dell’azienda.”
Fra le prospettive future di Rizzato vi è l’ulteriore miglioramento degli standard qualitativi, anche attraverso il raggiungimento di certificazioni come quella ambientale ed energetica, e il rafforzamento delle partnership sia italiane che estere.
“La nostra azienda ha scelto di investire nelle tecnologie Prima Power in quanto è stato l’unico fornitore in grado di soddisfare tutte le nostre esigenze tecnologiche in tutte le nostre fasi di lavoro”, aggiunge Rizzato. “Cercavamo un’automazione affidabile per lavorare ininterrottamente H24 e 7 giorni su 7 e Prima Power ci ha permesso di raggiungere il nostro obiettivo. Per un’azienda come la nostra, in continua evoluzione, la modularità è un altro fattore determinante nelle scelte di investimento: per questo fin dal 2003 abbiamo sposato la filosofia del magazzino automatico Night Train e delle macchine collegate tra loro. Dalla sua installazione il magazzino è infatti stato aggiornato ed esteso, stando sempre al passo con il crescere delle nostre esigenze produttive.”
Per un’azienda come la nostra, in continua evoluzione, la modularità è un altro fattore determinante nelle scelte di investimento.
20 ANNI DI COLLABORAZIONE CON NOI
“La collaborazione con Rizzato dura da oltre 20 anni ed è basata su fiducia e spirito di collaborazione reciproci”, racconta Cristiano Porrati, Vice President, South Europe Sales per Prima Power. “È sempre stato un orgoglio per noi collaborare con un’azienda che ha creduto fin dall’inizio nelle tecnologie più innovative e nell’automazione e che ha fatto scelte coraggiose per i tempi, che si sono rivelate vincenti e ancora attuali. Un esempio su tutti: il magazzino automatico Night Train che negli anni è stato esteso due volte ed è stato collegato ad un numero crescente di macchine.
Questa è la prova di come le nostre soluzioni modulari possano crescere insieme ai nostri clienti e adattarsi nel tempo al variare delle loro necessità.” Negli anni l’azienda ha incrementato o sostituito le macchine collegate al magazzino, il cuore pulsante del reparto di taglio di Rizzato, con macchine sempre più evolute. Ultimamente l’azienda ha anche implementato l’automazione dei processi di separazione e l’impilamento dei pezzi con il sistema LST di Prima Power. Rizzato ha in programma un ampliamento del parco macchine. “Stiamo valutando la macchina Laser Genius+ di Prima Power, che ci permetterà di aumentare le nostre performance nel settore del taglio e abbiamo progetti di estensione anche per la pressa piegatura”, racconta Rizzato.
La partnership è un valore che Rizzato e Prima Power condividono: “Con impianti come il nostro il supporto tecnico è una parte fondamentale”, conclude Rizzato. “In tutti questi anni è sempre stato chiaro e affidabile, sia nelle fasi precedenti all’installazione che nel post-vendita”.
In tutti questi anni il supporto di Prima Power è sempre stato chiaro e affidabile, sia nelle fasi precedenti all’installazione che nel post-vendita.
