Rizzato S.p.A wurde im Jahr 2002 gegründet und hat sich im Bereich der Zulieferungen für die Blechverarbeitung etabliert, insbesondere im Bereich Edelstahl. Das Kerngeschäft des Unternehmens ist die Verarbeitung von ästhetischen Details und Komponenten für eine Vielzahl von Branchen, darunter Gastgewerbe, Haushaltsgeräte, Wellness, Krankenhäuser und Industrieanwendungen. Am Hauptsitz in Camposampiero, in der Nähe von Padua, arbeiten 89 Mitarbeiter auf einer Produktionsfläche von 14.000 Quadratmetern. 30% des Umsatzes - insgesamt 23,5 Millionen Euro im Jahr 2021 - werden im Export erwirtschaftet.

AUTOMATIONEN

„Wir zeichnen uns in unserer Branche durch hohe technologische Standards und die ständige Suche nach der besten Technologie auf dem Markt aus“, erklärt Edoardo Rizzato, Sohn des Gründers Sergio Rizzato und Leiter Produktionsplanung. „Diese ständige Modernisierung ermöglicht es uns, mit der Entwicklung unserer Referenzsektoren Schritt zu halten. Wir sind der Konkurrenz immer einen Schritt voraus, weil alle unsere Mitarbeiter ihre Erfahrung und ihr Wissen synergetisch einsetzen, weil sie wissen, dass sie Teil einer größeren Sache mit einem gemeinsamen Ziel sind. Der Respekt und die Verbesserung der Fähigkeiten jedes Einzelnen haben uns wachsen lassen.“

Das Unternehmen hat die Prozessautomatisierung schon immer als einen entscheidenden Vorteil erkannt, der zu einer höheren Produktivität, Effizienz und Qualität führt. „Die Technologie von Prima Power war entscheidend für die Automatisierung unserer Produktionsprozesse “, erklärt Rizzato, der derzeit neun Prima Power-Systeme im Einsatz hat. Die Abteilung Zuschneiden besteht aus sechs Prima Power-Systemen. Vier 2D-Lasermaschinen und eine kombinierte Stanz- und Laserschneidanlage sind an das automatische Lager Night Train mit 530 Schubladen auf einer Länge von etwa 70 Metern angeschlossen, welches bis zu 1.590 Tonnen Stahl lagern kann. In der gleichen Abteilung, aber nicht an den Night Train angeschlossen, ist auch eine kombinierte Stanz- und Scheranlage SG6 in Betrieb.

In der Abteilung Biegen sind zwei servoelektrische Blechbiegemaschinen von Prima Power installiert. „Alles ist perfekt vernetzt und wird vom Technischen Büro ferngesteuert, dank Softwarepaketen, mit denen wir den gesamten Produktionsprozess steuern können“, sagt Rizzato.

DAS STREBEN NACH EXZELLENZ FÜR DIE KUNDENZUFRIEDENHEIT IST FÜR RIZZATO EIN TÄGLICHES ZIEL.

„Wir verwenden den Maschinenpark von Prima Power für die Herstellung aller ästhetischen Qualitätsprodukte. Dadurch konnten wir die Produktzuverlässigkeit erhöhen und somit das Vertrauen der Kunden in uns stärken“, erklärt Simone Zanchin, Produktqualitätsmanager bei Rizzato. „Präzision, Qualität und Wiederholbarkeit sind in den Bereichen, in denen wir tätig sind, unabdingbar: Fehler sind nicht erlaubt.“

„Die Technologien zum Schneiden und Biegen von Blechen entwickeln sich ständig weiter“, fährt Zanchin fort.

„Wir sehen eine ständige Suche nach kürzeren Produktionszeiten. Dank unseres hohen Automatisierungsgrades sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen und komplexere Teile in kürzerer Zeit und mit höherer Qualität zu produzieren. Auch das Thema Nachhaltigkeit wird immer wichtiger, und die hohe Energieeffizienz der Prima Power-Systeme ermöglicht es uns, Ressourcen einzusparen, mit doppeltem Nutzen, für die Umwelt und die Bilanz des Unternehmens.“

Rizzato hat sich zum Ziel gesetzt, die Qualitätsstandards weiter zu verbessern, auch durch das Erreichen neuer Umwelt- und Energiezertifizierungen, und durch die Vertiefung von Partnerschaften sowohl in Italien als auch im Ausland zu wachsen.

„Unser Unternehmen hat sich entschieden in die Technologien von Prima Power zu investieren, weil Prima Power der einzige Anbieter war, der in der Lage war, alle unsere technologischen Anforderungen in jeder Arbeitsphase zu erfüllen“, fügt Rizzato hinzu. „Wir waren auf der Suche nach einer zuverlässigen Automatisierung, die rund um die Uhr funktioniert, und Prima Power hat es uns ermöglicht, unser Ziel zu erreichen. Für ein Unternehmen wie das unsere, das sich ständig weiterentwickelt, ist Modularität ein weiterer entscheidender Faktor bei Investitionsentscheidungen: wir haben das Konzept des automatischen Lagers Night Train bereits 2003 mit verschiedenen vernetzten Maschinen eingeführt. Im Laufe der Jahre haben wir das Lagersystem aktualisiert und erweitert, um mit unseren Produktionsanforderungen Schritt zu halten.“

Für ein Unternehmen wie das unsere, das sich ständig weiterentwickelt, ist Modularität ein weiterer entscheidender Faktor bei Investitionsentscheidungen.

20-JÄHRIGE ZUSAMMENARBEIT MIT UNS

„Unsere 20-jährige Zusammenarbeit mit Rizzato basiert auf gegenseitigem Vertrauen und einem partnerschaftlichen Geist“, sagt Cristiano Porrati, Vice-President South SEMEA Sales von Prima Power. „Wir waren immer stolz darauf, mit einem Unternehmen zusammenzuarbeiten, das von Anfang an die innovativsten Technologien und Automatisierungen geglaubt und mutige Entscheidungen getroffen hat, die sich später als erfolgreich erwiesen haben und immer noch auf dem neuesten Stand sind. Um ein Beispiel zu nennen: das automatische Lager Night Train wurde im Laufe der Jahre zweimal erweitert und mit einer wachsenden Anzahl von Maschinen verbunden.

Dies ist ein Beweis dafür, wie unsere modularen Lösungen mit unseren Kunden wachsen und sich an ihre veränderten Bedürfnisse anpassen.“ Im Laufe der Zeit hat das Unternehmen Maschinen hinzugefügt oder diejenigen, die mit dem Lager - dem Herzstück der Abteilung Zuschnitt - verbunden sind, durch immer modernere Modelle ersetzt. In letzter Zeit hat das Unternehmen auch die Kommissionierung und Sortierung der Fertigteile mit dem LST-System von Prima Power automatisiert. Und Rizzato plant, seine Flotte zu erweitern. „Wir erwägen den Kauf einer Laser Genius+ Maschine, die es uns ermöglichen würde, unsere Leistung beim Schneiden zu erhöhen, und wollen auch in Abkantpressen investieren“, erklärt Rizzato.

Der partnerschaftliche Ansatz ist ein Wert, den Rizzato und Prima Power teilen: „Bei Anlagen wie der unseren ist eine effektive technische Unterstützung und eine kooperative und proaktive Haltung des Lieferanten entscheidend“, schließt Rizzato. „In all den Jahren war die Unterstützung durch Prima Power immer klar und zuverlässig, von der Vorinstallation bis zum Kundendienst.“

In all den Jahren war die Unterstützung durch Prima Power immer klar und zuverlässig, von der Vorinstallation bis zum Kundendienst.

The modularity of the Night Train FMS technology is of fundamental importance for companies like ours, as well as the ability of the manufacturer's staff to redesign its features over time and adapt them to meet our changing needs.

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Edoardo Rizzato