Augmenter la flexibilité, la productivité et les économies en même temps

Avec un chiffre d'affaires de 25,5 millions d'euros en 2020 et 188 employés, Lankapaja s'est développée et a quitté ses locaux d'origine, à Punavuori à Helsinki, pour s'installer sur pas moins de trois sites principaux : leurs sites de fabrication actuels sont à Nummela (20 000 mètres carrés) et Lahti en Finlande, et Skillingaryd en Suède.

Recalibrer les investissements

L'entreprise a également été en mesure d'accepter des travaux plus importants et de meilleure qualité en se constituant un solide parc de machines composé de lasers, de machines combinées, de cisailles à angle droit et de diverses plieuses de différentes marques. Christian Öberg, directeur de la recherche et du développement, explique toutefois que l'entreprise réfléchit depuis longtemps à l'avenir de la production de tôle et à la direction que doivent prendre ses investissements.

"Nous avons envisagé des cisailles à angle droit, des lasers, ainsi que des plieuses de différents fabricants. Nous voulions trouver la meilleure solution possible pour fournir des pièces de tôle rentables à nos clients. Certaines des machines dont nous disposions n'étaient pas assez performantes, et il a fallu procéder à des remplacements. Comme nous avions beaucoup investi dans nos machines au fil des ans, les coûts de maintenance et d'exploitation ont également augmenté. Dans le même temps, la fiabilité diminuait légèrement." Il était évident qu'une solution devait être trouvée.

Débloquer la situation grâce à l'automatisation

Fin 2020, l'usine de Lankapaja à Nummela a reçu la solution de stockage automatisé Night Train FMS® de Prima Power, qui présente une gamme de taille exceptionnelle pour le contexte commercial en Finlande. La livraison de la solution de stockage comprenait également une nouvelle machine combinée , Combi Genius 1530, qui associe la technologie de découpe laser et de poinçonnage à un robot de chargement et d'empilage automatique de LSR.

"Nous avons réalisé que notre seule option était l'automatisation. Nous pouvions ainsi réduire le nombre de machines différentes, augmenter l'efficacité de la production et réduire les coûts", poursuit M. Öberg.

Et les clients exigent et apprécient également l'automatisation. Selon M. Öberg, l'automatisation est l'un des éléments qui sont perçus comme une garantie qu'un fournisseur sera en mesure d'offrir à ses clients des prix compétitifs aujourd'hui et dans le futur.

" Nous faisons beaucoup de petites séries, ce qui rend les temps de passage importants. C'est pourquoi nous avons choisi la machine la plus flexible du marché, le laser combi de Prima Power. Elle peut traiter efficacement même les petits lots. La solution de stockage nous permet également d'automatiser le chargement et le déchargement des tôles."

Un nouveau paradigme pour de nouvelles opportunités

Lankapaja fait fonctionner les machines en deux équipes, ce qui représente un total d'environ 8 à 12 heures de fonctionnement effectif par jour et par machine. Avec l'aide de la solution de stockage automatisé, l'objectif est d'atteindre 15 à 20 heures de fonctionnement par jour et par machine : une augmentation considérable de la productivité qui ne déclenchera pas les coûts supplémentaires des alternatives manuelles. "Nous avons remarqué qu'avec l'automatisation, nous sommes en mesure de réduire le nombre de machines, d'augmenter l'efficacité de la production et de réduire les coûts", déclare Öberg.

Jon Törnwall, le responsable informatique de Lankapaja, entre dans les détails : "Cela exige un nouveau type de réflexion pour la programmation et la planification des files d'attente. Nous avons étudié la question en profondeur et avons remarqué que la plupart des déchets de production proviennent spécifiquement du prélèvement, du chargement et du déchargement de la tôle. Nous pensons atteindre notre objectif en automatisant ces étapes et qu'à l'avenir, avec l'aide de la solution de stockage, nous gérerons la même quantité de travail avec deux machines qu'avec trois machines actuellement."

Excellente maintenance

La solution de stockage automatisé Night Train FMS de Prima Power a été le plus gros investissement de Lankapaja jusqu'à aujourd'hui. La décision a été mûrement réfléchie, jusqu'au choix final entre Prima Power et un autre grand fabricant.

"Les deux sociétés avaient leurs points forts, et il était difficile de comparer leurs spécifications techniques. Finalement, nous avons choisi Prima Power sur la base d'un exemple concret où je sais personnellement que la solution de stockage Night Train a permis de réaliser de grandes économies et d'améliorer l'efficacité", explique M. Törnwall.

"De plus, l'excellent service de maintenance de Prima Power a influencé notre décision. Nous sommes sûrs que les machines continueront à fonctionner grâce à une maintenance efficace et un bon temps de réponse. Prima Power nous a toujours fourni un bon service et a répondu à nos questions. Sur la base de nos expériences précédentes, il était facile de choisir une nouvelle technologie d'un partenaire fiable", se félicite Törnwall.

The future is flexible

Mikko Fiskaali, Prima Power’s sales manager in Finland, is sure that the Combi Genius 1530 machine and the Night Train FMS automated storage solution are just the right choices for Lankapaja’s needs.

“With the help of the Night Train automated storage solution, efficiency will increase, and machine utilization rates can grow. A level of utilization of more than 90% has been achieved in several customer companies measured on an annual basis,” Fiskaali says.

“Combi laser technology has been quite sought-after in Finland recently; we have sold more punch-laser machines than punching-right angle shearing machines in the last few years. Combi laser machines are very well suited to varied production, which is also the case at Lankapaja. They offer significant flexibility and keep set-up times to a minimum, even with small runs.”

“The advantage of a combi machine is that many work phases can be performed simultaneously, eliminating unnecessary costs and low added valure manual work,” says Fiskaali. Thus, following its internal analysis and farsighted investment, Lankapaja is on the right track to continue growing with great efficiency, productivity and customer success.

See Prima Power machines in action at Lankapaja’s Nummela factory, in the short video available at http://bit.ly/Lankapaja