Control Express Finland, le nouveau combiné apporte qualité et fiabilité

L'entreprise a lancé le premier ordinateur conçu pour un usage industriel en 1996. Trois ans plus tard, elle a lancé le premier ordinateur conforme aux normes de l'industrie de la défense. Aujourd'hui, l'entreprise est implantée à Savonlinna, en Finlande, depuis laquelle elle propose à ses clients les solutions mécaniques et les produits de tôlerie qu'elle conçoit et fabrique. CEF est un véritable partenaire national dont les valeurs sont la qualité, la coopération et le professionnalisme.

"L'entreprise est connue pour la qualité de ses produits et services, sa flexibilité et sa fiabilité. À l'avenir, nous souhaitons de plus en plus être un partenaire à valeur ajoutée dont l'expertise en matière de développement de produits est mise à la disposition du client dès le départ. Par exemple, l'allègement des produits grâce à des structures cellulaires en calotte est l'un de nos principaux atouts", déclare Teemu Vastamäki, PDG de l'entreprise.

Récemment, les volumes de production les plus importants de l'entreprise ont concerné divers produits de l'industrie des pâtes et papiers, des boucliers de moteur pour les fabricants de machines, ainsi que des cadres et des boîtiers d'ordinateurs à usage industriel.

"En outre, de nombreux produits sont fabriqués pour l'industrie de la scierie, ainsi que des boîtes d'expédition pour les machines de manutention de colis. Bien que le principal marché de l'entreprise soit la Finlande, ses clients opèrent presque toujours à l'échelle mondiale", explique M. Vastamäki.

Nous développons activement nos produits en collaboration avec nos clients. L'idée du produit final ou le besoin vient du client, puis nous commençons le travail de développement ensemble sur la base des exigences du client. Notre professionnalisme consiste ensuite à mettre en œuvre le produit de manière rentable et judicieuse en termes de faisabilité.

LES LONGUES ANNÉES DE COLLABORATION ONT FACILITÉ LA DÉCISION D'INVESTISSEMENT

"La coopération de CEF avec Prima Power a commencé pour la première fois en 2000, lorsque la première presse plieuse a été livrée à l'usine. Dans le prolongement de cette coopération, l'entreprise a acquis la poinçonneuse laser LPe5 en 2003. Finn-Power a également été fortement impliquée dans le développement de la technologie des cellules de calotte par l'entreprise. Les cellules d'essai ont été fabriquées dans l'usine de Finn-Power, ce qui a également contribué à renforcer la coopération entre les entreprises et a confirmé que la LPe5 était exactement la machine qui convenait aux besoins de CEF. La coopération s'est poursuivie sans faille au cours de nos différents projets de développement de produits, par exemple, et CEF a toujours reçu l'assistance nécessaire de la part des experts compétents de Finn-Power, qu'il s'agisse d'outils ou d'autres besoins en matière de développement. Notre étroite collaboration se poursuivra", déclare M. Vastamäki.

Le dernier investissement de la société a été le Combi Genius de Prima Power, qui associe la découpe laser et le poinçonnage.

"L'ancien combiné avait largement atteint sa fin de vie et il était nécessaire d'en acquérir un nouveau. Nous avons opté pour Prima Power parce que le produit nous était familier et qu'il était réputé pour sa qualité. Le service maintenance de Prima Power, qui ont été jugés bons et fonctionnels, ont également pesé dans la décision", explique Henri Hiltunen, responsable de la production.

Les expériences avec le Combi Genius ont été positives.

La vitesse de coupe de l'unité laser a presque doublé par rapport à l'ancienne LPe5 et, en outre, le laser moderne permet de modifier rapidement les réglages lorsqu'il est nécessaire de changer l'épaisseur du matériau", poursuit Henri Hiltunen.

"Le robot LSR au niveau du déchargement a été une bonne surprise. Le robot facilite le travail quotidien de l'opérateur car il peut trier une gamme étonnamment large de déblais. À l'avenir, nous souhaitons utiliser davantage le dispositif de marquage, ce qui améliorera également la traçabilité des déblais", explique M. Hiltunen.

"Compte tenu de l'âge de l'ancienne machine, la nouvelle a apporté fiabilité et qualité. Avec la nouvelle machine, le programme d'imbrication a été renouvelé, mais ce n'était qu'une bonne chose. En même temps, les nids ont été révisés dans un sens plus efficace. Après de bonnes expériences et de nouveaux apprentissages, nous avons atteint une très bonne vitesse de production", poursuit M. Hiltunen.

VISION D'AVENIR

L'avenir de Control Express Finland Oy est prometteur, et la direction prise est celle d'une croissance rentable et contrôlée. Outre les investissements appropriés, la croissance sera soutenue par des ressources humaines et des installations adéquates.

" Aujourd'hui, le manque d'espace est un grand défi, mais les choses ont tendance à s'arranger", a déclaré M. Vastamäki, PDG de l'entreprise.