De aanwezigheid van Prima Power op de EuroBLECH beurs sluit perfect aan bij het motto van de 26e editie van de internationale beurs, "Your gateway to a smarter future". Prima Power nodigt ook alle bezoekers uit om een reis te maken naar de toekomst van plaatproductie, te beginnen bij haar 1.400 m² grote stand (#146 in hal 12), waar haar nieuwste geautomatiseerde, geïntegreerde en gedigitaliseerde plaatbewerkingsoplossingen worden getoond.
Do you want to come and visit us at EuroBlech?
Click here to request a free ticket
Automatisering en digitalisering zijn in opkomst in alle industrieën en in bedrijven van elke grootte. Steeds meer plaatwerkfabrikanten omarmen deze trends om de productiviteit te verhogen, doorlooptijden te verkorten, de nauwkeurigheid en kwaliteit van onderdelen te verbeteren, verspilling tegen te gaan en de ergonomie en veiligheid voor werknemers te verbeteren. De voordelen van geautomatiseerde en slimme productie zijn essentieel om de belangrijkste uitdagingen in de productie-industrie aan te pakken, zoals een tekort aan geschoolde arbeidskrachten, hoge kwaliteitsnormen, materiaalkosten, productlevering, efficiëntie en duurzaamheid. Uiteraard moeten oplossingen worden gekozen op basis van de specifieke behoeften van elk bedrijf, en moeten ze flexibel genoeg zijn om gelijke tred te houden met de groei van het bedrijf en de steeds veranderende eisen van de markt. Prima Power, met haar brede gamma aan modulaire en flexibele technologieën, automatiseringen en software en haar diepgewortelde ervaring, kan de juiste oplossing bieden voor de meest uiteenlopende productie- en investeringsbehoeften.
De sterk geautomatiseerde productielijn die op de EuroBLECH wordt tentoongesteld is het compacte Flexible Manufacturing System PSBB, dat ponsen, knippen, bufferen en buigen in één enkele oplossing integreert. Het wordt geleverd met de nieuwe en efficiënte Shear Brilliance® in combinatie met de nieuwste versie van de EBe-paneelbuiger. De PSBB-lijn maakt gebruik van tientallen jaren ervaring in FMS-technologie en verwerkt automatisch blanco platen tot kant-en-klare, hoogwaardige componenten. De lijn biedt een hoge productiviteit, nauwkeurigheid en efficiëntie door gebruik te maken van servo-elektrische technologie voor ponsen, knippen en buigen, automatische flexibele materiaalstroom en geavanceerde software. De PSBB lijn is optimaal voor de productie van vierkante onderdelen en panelen en kan daarom worden gebruikt bij de productie van bijvoorbeeld HVAC-, deur- en liftpanelen.
Het nieuwe gecombineerde pons- en knipsysteem Shear Brilliance dat deel uitmaakt van de lijn is gebaseerd op de nieuwste composietmaterialen, servo-elektrische technologie en lineaire aandrijvingen om werkelijk indrukwekkende prestaties te bereiken die zich vertalen in het hoogste productiviteitsniveau op de markt in veelzijdige en flexibele productie. De voordelen van moderne servo-elektrische technologie zijn een laag energieverbruik en lage onderhoudsvereisten, evenals een uitstekende nauwkeurigheid en veelzijdigheid. De modulariteit maakt een snelle, uiterst nauwkeurige fabricage mogelijk van onderdelen die ook moeten worden gevormd - zelfs gebogen - getapt en gemarkeerd in één enkele, flexibele cel en een volautomatisch proces. Ten slotte kan het geïntegreerde pons-schaarconcept door zijn aard zelf besparingen van 10 tot 20% in het grondstoffenverbruik opleveren. Nog grotere besparingen kunnen worden bereikt met de optionele cut-to-length lijn.
In de op de beurs getoonde PSBB-lijn is de EBe2720 opgenomen, de volautomatische servo-elektrische paneelbuiger die een maximale verwerkingscapaciteit biedt. Dankzij de integratie in het FM-systeem verhoogt het de productiviteit door het hele fabricageproces in één enkele fase te reduceren door gebruik te maken van een unieke compacte lay-out. EBe is uitgerust met een PCD picking en centreerinrichting, een multifunctionele tafel voor het positioneren en centreren van onderdelen, die de materiaalstroom van andere machines in de lijn mogelijk maakt; verder kantelt de BTD buig- en keerinrichting de plaatdelen automatisch in gemaskeerde tijd vóór het buigproces.
Voor flexibel automatisch lasersnijden toont Prima Power de Laser Genius+ met het opslagsysteem Combo Tower Laser en de picking- en stapelrobot PSR 2D. De hoge dynamiek (baansnelheid van 180 m/min, versnelling van 2,8 g) en precisie van deze machine maken korte cyclustijden en hoge snijkwaliteit mogelijk. Met de drie afmetingen 1530, 2040 en 2060 en de brede waaier aan laservermogens is het mogelijk om aan elke toepassingsbehoefte te voldoen. Laser Genius+ is een "plug & play" machine met snelle installatietijden en een symmetrische en omkeerbare layout die de ergonomie en het integratiegemak in elke fabriek verhoogt. Laser Genius+ is standaard uitgerust met twee 24-inch full HD-monitoren en een 4K-videocamera, geïntegreerde softwaremodules die processen vereenvoudigen en nieuwe sensoren en kunstmatige intelligentiealgoritmen voor geavanceerde bewakings- en procesbesturingsfuncties. Laser Genius+ kan worden aangesloten op het brede gamma van Prima Power automatiseringssystemen. In Hannover is het voorzien van de slimme en flexibele orderverzamel- en stapelrobot PSR 2D met hoge stapelnauwkeurigheid en minimale intervallen tussen de stapels, waardoor de stapelruimte automatisch optimaal wordt benut. Dankzij de modulaire opbouw van het systeem en Prima Power's brede productportfolio, kan PSR 2D direct worden aangesloten op de Night Train FMS opslagoplossing en op een automatische paneelbuigmachine, waardoor een geautomatiseerde productielijn ontstaat van ruw plaatwerk tot gesneden en gebogen eindproducten. Het compacte en flexibele opslagsysteem Combo Tower Laser maakt verschillende materialen beschikbaar wanneer nodig en kan ook dienen als tussenopslag voor kant-en-klare gesneden componenten samen met skeletten.
Op Euroblech zal ook de flexibele geautomatiseerde buigoplossing eP Genius 1030 worden voorgesteld, die een eP-1030 servo-elektrische afkantpers integreert met een automatische gereedschapsopslag. De hoge dynamiek, precisie en betrouwbaarheid van Prima Power's servo-elektrische technologie worden gecombineerd met de voordelen van een automatisch gereedschapwisselsysteem. Het resultaat is een productieve en flexibele buigoplossing die bijzonder geschikt is voor minimale batches waarbij het mogelijk is om de machine-instelling te schatten, en korte cyclustijden helpen de klant om een betere concurrentiepositie op de markt te verwerven. Enkele belangrijke kenmerken van de eP-1030 die deel uitmaakt van de oplossing zijn het tonnage van 105 ton, de buiglengte van 3060 mm, de automatische CNC bombering, de 5-assige achteraanslag en het IRIS Plus hoekcontrolesysteem op gemotoriseerde armen. aangestuurd door CNC. Het gereedschapsmagazijn herbergt 32 meter gereedschap op 8 gereedschapshouders die op 3 assen bewegen. Een roterende revolver maakt het mogelijk de gereedschappen te roteren, wat de bewerkingsmogelijkheden vergroot. Met de gebruikersinterface van de nieuwste generatie kan het werkstuk op een intuïtieve manier worden geprogrammeerd, zowel op de machine als offline, en kan het instellen van de machine automatisch worden beheerd.
Fabrieken worden meer en meer data-gedreven om processen te optimaliseren, time-to-market te verbeteren, de hele waardeketen te controleren en de klantenervaring te verbeteren. Op de EuroBLECH toont Prima Power haar volledige gamma oplossingen voor slimme productie, die productiebeheer op elk niveau, geavanceerde monitoring en diagnostiek, verbeterde machineprogrammering mogelijk maken. Naast de bekende Prima Power software oplossingen, zullen op de EuroBLECH verschillende nieuwe producten worden gelanceerd voor verhoogde programmeringsefficiëntie en gebruiksvriendelijkheid, vereenvoudigde machine monitoring en verbeterde controle van de productiekosten.
Do you want to come and visit us at EuroBlech?
