构想：全人类追求演变

Wido和Andre微笑着坐在他们的电脑屏幕前，如同他们过去经常在休息室喝着热咖啡接受采访时的非正式会议一样，但自从疫情发生后，每次会议都以同样的线上沟通惯例开场：“听得到吗？”“听得到，Wido，声音很清楚！”他们一如既往地随时候命且热情温和。Lieven毫不意外地受到了其中一名家庭成员的热情欢迎。他们很高兴能够再次见面并探讨Brink和普玛宝持续多年的合作伙伴关系。尽管在疫情等特殊时期，他们开始大量使用科技和虚拟手段保持联系，但他们的关系反而更加密切。

您是如何加入Brink集团的？

WvdB：我们的公司成立于1903年，主要从事深拉和金属旋压加工。2000左右被Brink集团收购，并保留该工厂过去的主营业务，成为工业管道供应商。我在2013年加入Brink，买下了公司几乎一半的股份（另一半由Brink先生持有），并进入公司管理层。

Brink和普玛宝这两家公司始终坚持创新的运营方法，并且他们始终拥有明确的愿景：通过智能科技和人与人之间的连接构筑可持续的未来。

主营垃圾箱业务的想法是如何产生的？

WvdB：随着循环利用经济的发展，我们开始逐渐关注垃圾箱。我非常关注可持续发展，认为垃圾分类具有巨大的市场前景。我们还生产自有品牌Lune的垃圾箱，并且在该业务领域已经是荷兰的市场领导者。此外还计划开拓欧洲市场。其他一些项目包括为具有领先浸没冷却技术的荷兰清洁科技公司Asperitas供应服务器基础，以及为荷兰外科手术仪器和一次性用品制造商Van Straaten Medical供应医用托盘。

疫情造成的社交疏离及新冠疫情带来的挑战突显了人与人之间关系的质量和智能科技的重要性。

哪些优势促使Brink选择普玛宝作为供应商？

AK：我在两年前进入Brink时，我和Wido开始思考未来的发展方向。我们明白我们必须投资于新的智能设备以提高我们的生产率，其中智能产业和可持续发展对我们非常重要。我们四处搜寻并调查了各种备选的新设备，最后发现我们需要普玛宝生产线。我们在他们的设备中发现了一些独一无二的智能工业元素，这能帮助我们开拓新市场并获取新客户。

WvdB：在选择供应商的过程中，技术和商业性的考量非常重要，但我们是一个历史悠久的家族企业，因此非常看重人的关系。这也是我们在采购过程中考量的因素之一。无论是联系人之间的互动，还是与同类竞争产品比较，普玛宝都独占优势。新冠疫情给我们带来了一些挑战，因为我们的设备在交付时，正好爆发了疫情危机。但我们与普玛宝的沟通非常顺畅。我们都是务实主义者，并且很快就达成了共识。即使是在疫情期间，我们的工作也依然得以顺利开展，这值得庆贺。

LL：我们之间的合作非常默契。新冠疫情给我们带来了挑战。芬兰团队飞往国外去安装设备，但没过几天又要被政府强制要求返回国内。他们必须寻找能够为我们提供最大方便的安装和付款方式解决方案。该生产线现在已经安装完毕并投产。

哪些原因促使您选择了LPBB新生产线？

WvdB：我们决定安装普玛宝新生产线有多方面的原因：首先，它是符合工业4.0要求的自动化生产线，能够帮助我们满足客户对质量和可重复性的要求。其次，该生产线高度灵活，我们能够使用同一块板材生产不同的零件，也能够同时生产各种不同的产品。最后是可持续性，LPBB的能耗非常低，降低了CO2排放量，而且能够高效利用材料，减少废料。投资该生产线能帮助我们本着循环利用的概念制造产品，而模块化对于循环利用至关重要：我们需要再次分离构成产品的零件，而该生产线能在不同零件之间产生各种类型的联系。

“联系”所带来的附加价值再次使普玛宝成为Brink的LPBB新生产线首选供应商的一个理由。LPBB代表“激光切割+冲压+缓冲+折弯”，整合了伺服电动冲压和光纤激光切割（Combi Genius）、伺服电动折弯（EBe）、自动和多样化的材料流以及智能软件。这种组合方式能够满足现代化生产对快速响应的要求。

您最满意哪个方面？

WvdB：当我们参观普玛宝芬兰工厂时，我们看到了真正的一体化系统。同类竞争产品虽然也具有相同的元素，但却没有以这样的方式连接在一起。LPBB将所有元素整合到一条生产线中，且相互之间配合得天衣无缝。它具有高度的技术水平，同时又并非一套封闭式系统。如果我们未来希望更换生产线中的其中一项装置，例如要更换更大的激光设备，它完全可以做到。我们不能只针对一两件产品而优化该生产线，而是需要能够灵活地为各个不同的领域生产不同类型的产品。多样化非常重要。况且在疫情期间，不同行业有兴有衰，因此我们需要能够根据行业形势的变动而灵活转变。和所有钣金加工公司一样，我们的订单获取量也因为疫情的影响而有所减少，但新的生产线为我们带来了新的机遇。我们目前合作的一家德国新客户就是因为我们的设备而主动找到了我们。我们坚信，该系统给我们带来的高度灵活性、加工速度和价格优势将为我们创造重要的竞争优势。我们看到现在有许多曾经把部分生产任务委托给海外的公司又重新把它们交给了国内供应商，因为新冠疫情给他们的供应链造成了巨大的影响。有了新的生产线，我们可以随时满足他们的需求。