La torre y láser Platino Fiber despeja el aire para una mayor productividad en un fabricante de ventiladores

 El impresionante crecimiento a largo plazo de S&P es el resultado de una filosofía sencilla: desarrollar un producto que desplace el aire y que satisfaga eficaz y eficientemente las necesidades del cliente con el apoyo de una ingeniería, una distribución y un servicio inigualables.

Las operaciones de S&P USA tienen su sede en Jacksonville, Florida. Esta ubicación geográfica estratégica permite enviar productos a todo Estados Unidos y Canadá, así como exportaciones. Las plantas de manufactura y distribución de Jacksonville se combinan para formar más de 150.000 pies cuadrados de espacio para tener una variedad de productos completa. S&P también tiene plantas en Wisconsin y Ontario, Canadá.

"La planta de S&P en Jacksonville fabrica ventiladores comerciales e industriales, explica Chuck Muns, Supervisor de Ingeniería de Manufactura. Producimos principalmente ventiladores centrífugos como los que se observan en la parte superior de los restaurantes y ventiladores de hélice que se encuentran en almacenes y otros edificios industriales. También fabricamos algunos productos residenciales, como ventiladores de admisión de aire y cajas de filtro de aire".

Hace varios años, la planta de Jacksonville comenzó a buscar maquinaria adicional para aumentar su capacidad. En aquel momento, el taller de fabricación estaba formado por unas cuantas prensas punzonadoras antiguas, prensas plegadoras y una amplia variedad de repujadoras de metal, tanto manuales como automáticas, unos cuantos tornos y equipos de soldadura. "Debido a la antigüedad de las prensas punzonadoras, debíamos hacer algo para aumentar la cantidad y la calidad del corte de las chapas, continúa Muns. Al principio, la compañía buscaba láseres de CO2, pero pronto nos dimos cuenta de las ventajas de los láseres de fibra. Después de mucha investigación, compramos la máquina de láser Platino Fiber de 4 kW de Prima Power con una torre Compact de 15 anaqueles en septiembre de 2016".

Láser de la Platino Fiber

La máquina de corte por láser Platino Fiber es el equilibrio perfecto entre la innovación y la experiencia. Este producto combina la tecnología de láser de fibra eficiente y ecológica de última generación, con la confiabilidad y flexibilidad comprobadas de la plataforma Platino.

"Sin el láser y la torre de la Platino Fiber, no hubiéramos podido mantener el ritmo de esa mayor carga de trabajo".

El láser de la Platino Fiber se puede utilizar para cortar una amplia variedad de materiales. Los láseres de fibra son más eficaces que otras fuentes de láser para cortar materiales altamente reflectantes (p. ej., aleaciones de aluminio, cobre, latón). La Platino Fiber corta diferentes espesores, hasta 20 mm de acero dulce, con eficacia y calidad. La productividad aumenta especialmente con chapas metálicas de calibre delgado a mediano.

"Uno de los principales motivos para elegir el láser de la Platino Fiber de Prima Power fue su diseño en voladizo", dice Muns, "Todos los demás láseres eran de un diseño de pórtico. Tenemos muchos casos en los que procesamos chapas de dimensiones grandes cortando una mitad y luego le dábamos la vuelta y después de tomar puntos de referencia, cortábamos la otra mitad. Y ese fue uno de los factores decisivos para elegir el diseño en voladizo de Prima Power".

Eliminación de operaciones secundarias

 "El láser de la Platino Fiber también eliminó todas las operaciones secundarias que teníamos que hacer con las prensas punzonadoras", añade Ogun Unal, Ingeniero Mecánico y de Manufactura. "Debido a las microuniones que se utilizan con las prensas punzonadoras, se perdía un tiempo valioso en retirar las piezas de las chapas. Con el láser, podemos modificar los espesores de las microuniones, lo que nos ahorra mucho tiempo. También aprovechamos el anidamiento para aprovechar más la chapa y utilizamos algunas funciones como el corte en línea común que no dejaba rebabas que debían quitarse".

"Antes del láser, para producir los álabes de los ventiladores centrífugos, cortábamos una tira, la pasábamos por un molde en blanco y luego la pasábamos por el molde de la figura, añade Muns. Ahora todo lo que tenemos que hacer es cortar las piezas en bruto con el láser y pasarlas por los moldes de la figura. Hemos eliminado todas esas diferentes operaciones, que por supuesto, se reflejan directamente en los resultados financieros. Lo mismo ocurre con las aspas de las hélices, que en un principio las subcontratábamos. Los hacíamos en bruto y luego pasaban por una operación de conformación y luego por una operación de perforación. Ahora solo tenemos que cortar por láser las piezas en bruto
con los agujeros en ellas y luego conformarlas... y después terminamos. Hemos eliminado muchas operaciones de troquelado".

Automatización flexible

S&P también adquirió una torre compacta de 15 anaqueles con la láser de la Platino Fiber. La torre permite una fácil carga/descarga de piezas en bruto y chapas procesadas. Cuenta con un elevador para la carga y descarga de las palets en la torre y cuenta con sistemas de separación de chapas individuales, sistemas de control y referencia de chapas. La Platino Fiber es especialmente adecuada para una operación sin intervención de personal, que a menudo se lleva a cabo en modo desatendido. Es una máquina totalmente independiente, sin necesidad de intervención manual durante la operación de la máquina. Una vez que se introduce el programa de producción, el láser de la Platino Fiber se encarga de los ajustes necesarios, el reemplazo de las puntas, el cambio de chapas y el almacenamiento, etc.

"A medida que nos adaptamos a la automatización, en lugar de hacer funcionar el láser en el primer y segundo turno, pudimos programar el láser para que funcionara sin intervención de personas debido a la torre".

Producción sin intervención de personas

"A medida que nos adaptamos a la automatización, en lugar de hacer funcionar el láser en el primer y segundo turno, pudimos programar el láser para que funcionara sin intervención de personas debido a la torre", dice Unal, . Podemos cargar cualquier material que necesitemos. La torre tiene una función de medición de 3 puntos. Busca el lugar de la hoja. Es un sistema computarizado y podemos utilizar un software de control a distancia para llevar un seguimiento de la producción. También tenemos un cambiador de boquillas automático. Cargamos lo que necesitamos en la torre y, con base en la prioridad de la pieza, el láser simplemente cambia las boquillas para cada pieza. También mantenemos una gran cantidad de trabajos en curso (WIP) en la torre. La torre nos permite guardar estas chapas hasta que las necesitemos".

Aumento de la productividad

El láser de la Platino Fiber y la torre también aumentaron la productividad en S&P. "En julio de 2017, estábamos procesando 1.700 chapas al mes", dice Muns, "Para julio de 2018, procesábamos 3.400 chapas al mes. El corporativo de S&P califica cada planta que hace manufactura según el aprovechamiento de la chapa. El láser de la Platino Fiber y la torre nos subieron del tercer o cuarto lugar de toda la compañía hasta el primer lugar en aprovechamiento de la chapa".

"Durante cada mes de 2018, hemos superado nuestras expectativas de producción con láser", añade Unal, "Sin el láser de la Platino Fiber y la torre, no habríamos sido capaces de mantener el rimo de ese aumento de carga de trabajo. El láser de Prima Power es una parte fundamental de nuestra línea de producción. Todo empieza con el Departamento de Fabricación... y el Departamento de Fabricación comienza a partir del láser".

Servicio de atención al cliente

"La gerencia de Prima Power ha cumplido su promesa de proporcionar servicio", concluye Unal, "Sus técnicos de servicio e ingenieros de aplicaciones nos han ayudado enormemente. Si no pueden arreglar algo por teléfono, envían por avión inmediatamente a un técnico de servicio".