Construire sur des bases solides
Les amis Rodney Westich et Tony Pinho avaient de nombreuses années d'expérience dans l'industrie automobile et un objectif commun : créer une entreprise de prototypage qui permettrait de mieux servir leurs clients. En 2000, ils ont fait un acte de foi - et ont demandé à leurs amis et à leur famille un capital de départ pour leur nouvelle entreprise. Ils ont acheté quelques machines d'occasion et ont commencé à exploiter une entreprise de fabrication de prototypes et de production limitée de tôles spécialisées dans l'automobile dans une ancienne étable à vaches laitières et un atelier de soudure à Almont, MI.
Dès le début, M. Duggan s'est efforcé de relever des défis tels que les pièces à forte intensité de main-d'œuvre et à tolérances serrées, auxquelles peu de concurrents voulaient s'attaquer. Bien qu'ils ne soient pas toujours les plus désirables, ces travaux ont permis à une nouvelle entreprise affamée de se forger une solide réputation pour ce qui est d'aller plus loin et d'accorder une attention sans précédent aux détails : une approche qui a été reprise dans l'ADN de Duggan et qui est restée inchangée au fil des ans, alors que l'entreprise s'est développée pour atteindre aujourd'hui 90 employés travaillant dans une installation principale de 6 690 mètres carrés et un bâtiment satellite de 2 600 mètres carrés.
Investir dans le meilleur partenaire technologique
"Nous avons conçu un plan pour faire démarrer l'entreprise, et à partir de ce moment, cela a été un plan de réinvestissement régulier dans les dernières technologies de machines", explique Westich, fondateur et directeur. "Nous réinvestissons autant d'argent que possible dans l'entreprise".
Une grande partie de ce plan d'investissement a été consacrée aux lasers fibre 3D Prima Power.
"Lorsque nous avons commencé notre recherche de lasers, Prima Power était l'une des nombreuses options. La société a été très utile et ouverte. Ils se sont arrangés pour organiser des visites chez d'autres clients qui faisaient de la découpe de tubes au laser et nous savions que nous recherchions quelque chose de spécial. Leurs lasers sont polyvalents et robustes, avec un temps de fonctionnement élevé - mais en cas de problème, le service de maintenance de Prima Power répond rapidement et avec un excellent support téléphonique."
Duggan a acheté un laser fibre Prima Power Rapido de 2 kW en 2010 et un autre en 2011. La machine est équipée d'une source laser fibre avec différentes puissances, selon le type de production. Le laser fibre à haute brillance, avec un rendement énergétique élevé, une utilisation éco-compatible et l'absence de maintenance, offre les plus grands avantages dans la production de grandes séries. De nombreuses applications tirent parti de cette source, ce qui réduit les temps de cycle et le coût par pièce.
Reconnaître la valeur du service client
« Nous avons obtenu d’excellents résultats avec les deux lasers fibre Rapido de Prima Power, et il n’y a eu aucun doute quant à ce que nous allions faire lorsque nous avions besoin d’un laser de production avec une table tournante », déclare le président de Duggan, Pinho. « Nous avons acheté le Laser Next de 4 kW de Prima Power en 2016. »
« Nous ne sommes pas une grande entreprise, mais nos trois lasers Prima Power nous permettent de faire plus que notre poids – ce qui signifie que nous avons beaucoup plus d’influence que prévu, car ils nous donnent la même attention que celle à laquelle on s’attendrait pour un gros client avec plusieurs machines. »
Le temps était compté quand Duggan a acheté le Laser Next. « Prima Power a tout coordonné, de la construction en Italie à l’expédition et à l’installation. Ils ont réduit le calendrier initial de 24 semaines à 14 semaines, ce qui nous a vraiment aidés. »
