Laitila Components and Coating investit dans une machine combinée

M. Salo a confirmé que la décision d'investir dans Prima Power était la bonne.

"Nous voulions voir de quoi la machine est capable et quelles sont ses limites. Les tests ont également confirmé la capacité de la machine à couper sans bavure du cuivre de 6 mm, que nous utilisons pour les conducteurs électriques par exemple. Nous avons d'abord parlé de fibre 1kW mais, après diverses discussions, la puissance de coupe a été augmentée à 3 kW, ce qui est la meilleure puissance pour notre objectif.

"Cet investissement sera la pièce manquante dont nous avions besoin depuis longtemps. Ces dernières années, nous avons promu une stratégie visant à offrir aux clients un ensemble plus polyvalent et plus complet sous un même toit, la mécanique comme produit fini avec traitement de surface. Le côté tôlerie " Nous avions besoin d'une mise à jour pour nous rendre encore plus crédibles. Nous sommes désormais en mesure de proposer à la fois le poinçonnage et la découpe laser pour les produits similaires à la tôle, en plus de la découpe à l'eau déjà existante. 

L'EXHAUSTIVITÉ EST UN AVANTAGE CONCURRENTIEL

Laitila Coating dispose déjà de deux poinçonneuses à tourelle, mais il est maintenant nécessaire d’avoir une machine combinant poinçonnage et technologie laser.

"Nous voulons servir nos clients de manière globale et pensons qu'à l'avenir, une technologie plus flexible sera nécessaire. Le poinçonnage seul ne répondra pas à tous nos besoins. Cependant, le poinçonnage continuera à être notre méthode principale, garantissant efficacité et rapidité. En outre, La découpe laser permet également d'offrir un service plus large dans la fabrication de pièces de type tôle, explique M. Salo.

"Lors de notre visite, nous avons également reçu quelques bons exemples des avantages d'une machine combinée. Par exemple, lorsque le trou de départ de la forme découpée au laser pouvait être réalisé par poinçonnage, aucune trace n'était créée au point de départ de la découpe laser. Ceci, par exemple, est très important pour les pièces pour lesquelles les exigences de qualité sont très élevées et, comme nous le savons, l'importance de la qualité ne cesse de croître. Dans l'ensemble, la rapidité et la qualité du service jouent un rôle crucial dans ce que nous faisons aujourd'hui, et donc il était logique d'investir dans une machine combinée flexible hautement technologique. Les technologies de production étendues avec traitements de surface nous garantissent une bonne position concurrentielle sur le marché.

UNE SOLUTION AU BESOIN

Le directeur général M. Salo affirme que l'entreprise a eu la chance de croiser la route de Prima Power.

"Nous avons été très positivement surpris par la manière dont Prima Power a traité le problème et fait avancer le processus. Dès le début, nous avons trouvé des connaissances, de l'enthousiasme, du désir et de la capacité à trouver des solutions adaptées à nos besoins", a déclaré M. Salo.

"Après de nombreux changements d'orientation, nous avons décidé d'investir dans la machine combinée Combi Sharp de Prima Power. Nous avons été très impressionnés par l'approche professionnelle et la qualité du service que nous avons reçu. Cela nous a semblé être la bonne solution et ce sentiment n'a fait que se renforcer. Je peux dire que la solution adoptée était la bonne."

La situation professionnelle de Laitila n'a cessé de croître et l'avenir proche s'annonce très prometteur malgré la situation malheureuse liée au coronavirus. Il est donc clair que la situation actuelle influencera l’avenir. Désormais, Laitila Coating se concentre sur ce qu’elle peut influencer.

"Nous avons décidé d'investir et donc l'investissement doit être fait, quoi qu'il arrive. Nous savons que la gamme de services et l'efficacité de notre entreprise vont s'améliorer et qu'il y a toutes les conditions pour réussir sur le marché. Nous souhaitons augmenter nos bénéfices et continuer à investir autant que possible. Nous avons également lancé un projet d’agrandissement d'environ 1 000 mètres en gardant à l'esprit les investissements actuels et futurs, garantissant ainsi notre position sur un marché concurrentiel.

 "Nous continuerons d'être un partenaire crédible et influent dans le traitement de la tôle aux côtés de l’ancienne production de barres omnibus. À mon avis, il existe deux entreprises en Finlande où le rôle du traitement de surface dans la construction de la marque est très important. Ces entreprises sont Oras et Abloy. Cependant, aucun d'eux ne vend de traitements de surface à des tiers. En revanche, nous proposons également des sous-traitances de traitement de surface de haute qualité. Nous nous sommes fixés pour objectif d'être le "Oras" de la sous-traitance mécanique en Finlande, résume M. Salo. ".