Salo afirma que la visita ha confirmado que la decisión de invertir en Prima Power ha sido la correcta.

"Queríamos ver de qué es capaz la máquina y cuáles son sus límites. Las pruebas también confirmaron la capacidad de la máquina para cortar cobre sin rebaba de 6 mm, que utilizamos en conductores eléctricos, por ejemplo. En un principio se habló de una fibra de 1kW, pero tras las discusiones se aumentó la potencia de corte a 3kW, que se adapta mejor a nuestro propósito."

"Esta inversión en maquinaria será la pieza que nos faltaba desde hace mucho tiempo. En los últimos años, nos hemos empeñado en impulsar una estrategia por la que nuestra empresa ofrece a los clientes un paquete más versátil y amplio bajo un mismo techo, mecánica como productos acabados con tratamiento de superficies. La sección de chapa ha necesitado una actualización para hacernos aún más creíbles. Ahora podemos ofrecer tanto el punzonado como el corte por láser para productos similares a la chapa, junto con el corte por agua ya existente."

LA EXHAUSTIVIDAD ES UNA VENTAJA COMPETITIVA

Laitila Coating ya posee dos punzonadoras de torreta, pero ahora surgió la necesidad específica de una máquina que combinara el punzonado y la tecnología láser.

"Queremos prestar un servicio integral a los clientes y nuestra opinión es que en el futuro será necesaria una tecnología más flexible. El punzonado por sí solo no habría satisfecho todas nuestras necesidades. Sin embargo, el punzonado seguirá siendo nuestro método principal, lo que garantiza la eficacia y la rapidez. El corte por láser, como complemento, también nos ayuda a ofrecer un servicio más amplio en la fabricación de piezas tipo chapa, afirma Salo."

"Durante nuestra visita, también recibimos buenos ejemplos de las ventajas de una máquina combinada. Por ejemplo, cuando el orificio inicial de la forma cortada por láser podía hacerse mediante punzonado, no se creaba ningún rastro en el punto inicial del láser. Esto, por ejemplo, es muy importante para piezas en las que el requisito de calidad es muy alto y, como es sabido, la importancia de la calidad aumenta constantemente. En conjunto, la rapidez y la calidad del servicio desempeñan un papel fundamental en lo que hacemos hoy en día, por lo que tenía sentido invertir en una máquina combinada flexible de alta tecnología. Las amplias tecnologías de fabricación con tratamientos superficiales nos garantizan una buena posición competitiva en el mercado."

SOLUCIÓN A LA NECESIDAD

La inversión casi se había realizado con otra solución. El director gerente Salo afirma que la empresa tuvo suerte en el viaje en el que los caminos se cruzaron con Prima Power.

"Nos sorprendió muy positivamente el acercamiento de Prima Power para ocuparse del asunto y hacer avanzar el proceso. Desde el principio, encontramos conocimientos, entusiasmo, ganas y capacidad para encontrar soluciones exactamente a la medida de nuestras necesidades, elogia Salo."

"Tras muchas vueltas, decidimos invertir en la máquina combinada Combi Sharp de Prima Power. Estamos muy impresionados con el enfoque profesional y el servicio de calidad que recibimos. Parecía la solución adecuada y el sentimiento de ello no ha hecho más que fortalecerse. Puedo decir que la solución adoptada fue la correcta."

La cantidad de trabajo de Laitila ha crecido de forma constante y el futuro próximo también parece muy prometedor, a pesar de la desafortunada situación de la corona. Así que está claro que la actual coyuntura afectará al futuro. Laitila Coating se centra ahora solo en aquello sobre lo que puede influir.

"Habíamos decidido invertir y, por tanto, había que hacerlo, pasara lo que pasara. Sabemos que la capacidad de servicio y la eficacia de nuestra empresa mejorarán, y tenemos todas las condiciones para que nos vaya bien en el mercado. Queremos crecer de forma rentable y seguir invirtiendo todo lo posible. También hemos puesto en marcha una ampliación de unos 1 000 m pensando en las inversiones actuales y futuras, asegurando nuestra posición en un mercado difícil."

"Seguiremos siendo un socio creíble y significativo en el trabajo de chapa, junto con la antigua producción de barras colectoras. En mi opinión, hay dos empresas en Finlandia en las que el papel del tratamiento de superficies en la creación de la marca es muy grande. Estas empresas son Oras y Abloy. Sin embargo, ninguna de las dos empresas vende el tratamiento superficial en el exterior. Por otro lado, también ofrecemos subcontratación de tratamiento de superficies de alta calidad. Nos hemos propuesto ser la «Oras» de la fabricación mecánica por encargo en Finlandia, resume Salo."

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