Luft- und Raumfahrt

Prima Power für die Luft- und Raumfahrt und die Energieindustrie

Wir geben Ihnen gerne einen Einblick in unseren Tätigkeitsbereich in der Luft- und Raumfahrt- und Energieindustrie

Die Mehrheit der zivilen Triebwerkshersteller und deren Zuliefererkette weltweit nutzen derzeit unsere Maschinen für Präzisionsfertigungsprozesse.

Immer mehr Hersteller ersetzen ihre traditionell manuellen Schweiß-, Bohr- und Schneidverfahren durch den Einsatz eines Lasers zum Schweißen, Bohren und Schneiden ihrer 3D-Teile. Der globale Markt für Gasturbinentriebwerke für Verkehrsflugzeuge wird voraussichtlich eine CAGR von 5,52 % erreichen (2018-2022, Quelle: Technavio Research).

Wir wissen, dass die größte Herausforderung in diesem Sektor die Qualifizierung der Prozesse ist. Maschinen, die zum Bohren, Schneiden und Schweißen eingesetzt werden, müssen besonders präzise, stabil und zuverlässig sein, um die zertifizierten Parameter einzuhalten und so Qualitätsarbeit zu gewährleisten und gleichzeitig Abfall und kostspielige Nacharbeit zu vermeiden.

Und wir wissen auch, dass Sie eine intensive Betreuung durch Ihren Maschinenlieferanten benötigen. Diese muss von Beratern geleistet werden, die sich mit Ihrem Fall auskennen und über hochspezialisiertes technisches Know-how verfügen. Wir beraten Sie gerne individuell.

Prozesskontrolle ist die treibende Kraft bei der Herstellung von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt.

Die mit der Maschine gelieferte Dokumentation muss klar, genau und vollständig sein. Die Schulung muss sehr individuell sein, damit das Unternehmen das Beste aus den einzelnen Systemen herausholen kann.

Die genaue Kenntnis dieser Dynamik ermöglicht es den Maschinen von Prima Power, in der Luft- und Raumfahrtindustrie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden, vor allem bei der Herstellung von Kühlöffnungen in den heißen Teilen von Turbinentriebwerken und bei der Fertigung komplexer Teile, die Schneide- und Schweißverfahren erfordern.

Lösungen

Finden Sie Ihre ideale Lösung

Erfahren Sie, wie unsere Systeme funktionieren und wie sich unser Angebot von allen anderen abhebt.

Unsere Maschinen gewährleisten Präzision und Wiederholgenauigkeit. Sie können mit einem oder mehreren numerisch gesteuerten Drehtischen ausgestattet werden, um zylindrische Teile für die Turbine gleichzeitig während der Be-/Entladephasen zu bearbeiten.

Unsere LASERDYNE® Präzisions-2D- und 3D-Laserbearbeitungsmaschinen sind ideal für Laserbohr-, Laserschweiß- und Laserschneideanwendungen mit der von den Industriestandards geforderten hohen Genauigkeit.

Unsere Maschinen sind in der Lage, Werkstücke durch den Einsatz integrierter Sensoren (optisch und/oder kapazitiv) zu messen/identifizieren. Auf diese Weise wird die Genauigkeit der Maschine optimiert, ohne dass eine teure Ausrüstung erforderlich ist. Darüber hinaus können eventuelle Fehler in der Werkstückform kompensiert werden.

Unsere Experten sind auf diesem Gebiet hochspezialisiert: Sie bieten einen Mehrwert und helfen Ihnen, den Gewinn zu maximieren.

Unsere qualifizierten Dienstleistungen ergänzen unsere fortschrittliche Technologie und sind der Schlüssel zu verbesserter Produktivität und höherem Gewinn.

Alle unsere Systeme werden nach dem „Green Means“-Konzept konzipiert und entwickelt, was bedeutet, sie sind produktiv und gleichzeitig nachhaltig.

Anwendungsbeispiele

Hinter jeder Komponente steht eine Prima Power Maschine

• Motor- und Turbinenbauteile
• Übergangskanäle
• Turbinenplenum
• Brennkammern
• Rotor- und Statorschaufeln
• Fahrwerk
• Tragende Flugzeugbauteile