Flexibilität

Eine einzige Maschine, die 2D- und 3D-Anwendungen zum Schweißen, Bohren und Schneiden von Bauteilen unterstützt. Der BeamDirector® und die Schnellwechseldüsen ermöglichen den Wechsel von einer Laserbearbeitung zur anderen. Die Maschine unterstützt 3 bis 7+ Achsen mit simultaner Bewegung.

Zuverlässigkeit

Vollständig getestet und validiert für Laserschweißen, Bohren und Schneiden. In der Maschine stecken über 40 Jahre Erfahrung im Maschinenbau und in der industriellen Laserbearbeitung. Das LASERDYNE®-System genießt einen guten Ruf bei der konstanten und schnellen Herstellung von Qualitätsbauteilen.

Effizienz

Kürzere Taktzeiten und höhere Gesamteffizienz der Anlage aufgrund reduzierter Ausfallzeiten und Wartung. Für die Wartung der Maschinen werden weniger Ressourcen eingesetzt. Effizientere Nutzung der Stellfläche für den gesamten Arbeitsbereich der Maschine.

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Präzision

Die hochpräzise und wiederholbare Leistung liefert hochwertige Teile und Baugruppen zum Schweißen, Schneiden und Bohren. Die Steuerung und das Bewegungssystem der LASERDYNE® 811 bieten eine vollständige Steuerung der Laserprozesse in Echtzeit.

 

Kompetenz in der Laserbearbeitung

Die Prima Power Laserdyne verfügt über die LASERDYNE Application Group™, deren Ziel es ist, dem Kunden bei der Definition eines effizienten Laserprozesses zu helfen, indem die Fähigkeiten der Maschine durch Tests, Parameterentwicklung und Vorrichtungsbau genutzt werden. Die Gruppe verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung, Kompetenz und Kenntnisse im Bereich Laserprozesse.

Telefonischer Remote-Support

Englischsprachiger telefonischer Remote-Support für das LASERDYNE® 811 System rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr. Der Servicetechniker wird versuchen, das Problem per Fernzugriff zu diagnostizieren und zu beheben. Wenn das Problem nicht telefonisch gelöst werden kann, leitet der Servicetechniker den Prozess für weiterführende Unterstützung und Aktivitäten ein.

Wert

Das LASERDYNE® 811 System bietet für präzise Laserbearbeitung das beste Preis-Leistungs-Verhältnis auf dem Markt. Die verbesserte Leistung und die eingebauten SmartTechniques™ sind für eine schnelle, effiziente und zuverlässige Präzisionslaserbearbeitung ausgelegt und das System liefert von Anfang bis Ende hochwertige Teile.

In das Prima Power LASERDYNE System sind über 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Laserbearbeitungssystemen höchster Präzision eingeflossen. Die LASERDYNE® 811 ist das neueste Lasersystem in der LASERDYNE Produktlinie. Jedes System wird mit der LASERDYNE S94P Laserprozesssteuerung geliefert, die Flexibilität bei der Programmierung und Prozessfähigkeit bietet.

Die LASERDYNE® 811 unterstützt Industrie 4.0 (IIoT) und ist bereit für die nächste Generation der Fertigung und Fabrik. Das Prima Power LASERDYNE verwendet MTConnect® für das Streaming von System- und Prozessparametern zusammen mit wichtigen Maschinenaktivitäten, um Echtzeitinformationen für das Anlagen- oder Betriebsmanagementsystem bereitzustellen. Die SPC-Datenerfassung, die System- und Prozessparameterdaten speichert, kann verwendet werden, um „Prozessprüfdaten“ zu liefern und die Maschineneinstellung aufzuzeichnen, um die Anforderungen der Qualitätskontrolle an den Prozess zu unterstützen.

Die dritte Generation des BeamDirector® von Prima Power Laserdyne verfügt über Eigenschaften, die sie von anderen 3D-Systemen unterscheiden. Da ist der volle 5-Achsen-Bewegungsbereich, der eine Bearbeitung im gesamten Arbeitsbereich ermöglicht. Der BeamDirector® bietet einen unvergleichbaren Zugang zu schwer zugänglichen Teilen und ist in der Lage, Oberflächen in einem extrem flachen Winkel von bis zu 10° zu bearbeiten. Dieser flache Winkel kann über die gesamten 1.100 mm (43,5 Zoll) der Z-Achse gewährleistet werden.

Das LASERDYNE® 811 System ist mit seiner großen, automatisierten Fronttür und den zwei Seitentüren einzigartig. Die ergonomische Zugänglichkeit ermöglicht ein sicheres Betreten des Gehäuses. Auf jeder Seite des Gehäuses befinden sich zwei weit öffnende Türen mit Verriegelungen. Die Kombination dieser drei Zugangspunkte erleichtert das Be- und Entladen großer Teile.

Weiterhin ist die Option für einen automatisierten vorderen Drehtisch verfügbar, um die Bearbeitung von Kleinteilen zu beschleunigen.  Mit dieser Option kann ein bearbeitetes Teil entnommen und ein neues Teil auf den Tisch geladen werden, während das Teil auf der anderen Seite des Drehtisches bearbeitet wird.

In der Nähe der Oberseite des Gehäuses befinden sich in beiden vorderen Ecken farbige LED-Leuchten, die den Systemstatus anzeigen.

Eine Systemstatusleuchte befindet sich auch an der Oberseite der großen Bildschirmkonsole.

Arbeitsbereich
X-Achse                 1.100 mm
Y-Achse                 800 mm
Z-Achse                 600 mm
BeamDirector® 900 Grad kontinuierliche Bewegung in der C-Achse
300 Grad kontinuierliche Bewegung in der D-Achse (±150° aus der Vertikalen)

Beschleunigung
X, Y und Z          > 50 m/s
BeamDirector® 0 - 90 U/min
Dreh-/Neigeachsen    Variabel: abhängig vom bestellten Modell.

X, Y, und Z          1,2 g auf jeder Achse
BeamDirector® 88 rads/s²

 

Genauigkeit

X-, Y- und Z-Achse = 25 µm 

BeamDirector = +/-15 Winkelsekunden

Drehung/Neigung = verschiedene Optionen verfügbar

 

Wiederholgenauigkeit

X-, Y- und Z-Achse = 25 µm 

BeamDirector = 15 Winkelsekunden

Drehung/Neigung = verschiedene Optionen verfügbar

 

Laserquelle
Fiber CW bis 4.000 W
Fiber QCW 9.000 W - 23.000 W

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