Flexible Fertigungssysteme und Speicherlösungen
Produktfamilie
Eine vollständige und modulare Auswahl an Lösungen zur Verwaltung von Arbeitsschritten, Informationsfluss und Materialhandling. Einzigartige Produktivität auf der Grundlage der unübertroffenen Erfahrung von Prima Power.
Entdecken Sie, wie die automatisierten Fertigungssysteme von Prima Power Ihnen helfen können, Ihre Produktion zu optimieren
Wählen Sie die perfekte Fertigungslinie für Sie
Die flexiblen Fertigungslinien von Prima Power automatisieren die Material- und Informationssysteme einer Anlage und verbinden einzelne Fertigungsschritte zu einem einzigen flexiblen Prozess. Mit den flexiblen Technologielösungen von Prima Power erreicht der Hersteller eine überlegene Kosteneffizienz, sowohl in der Serienproduktion als auch in der Kleinserienfertigung.
Entdecken Sie unsere Produktpalette für flexible Fertigungssysteme
Wählen Sie die perfekte Blechlagerautomatisierung für Sie
Flexible Lagerlösungen zur Automatisierung des Materialflusses, die verschiedene Materialien bei Bedarf automatisch und ohne Verzögerung zur Verfügung stellen, aber auch als Zwischenlager für fertige Komponenten und als Puffer dienen. Von Einzelturmlösungen bis hin zu vollautomatischen Lagern bietet Prima Power für jede Anwendung und Anlagengröße die optimale Lösung.
Entdecken Sie unsere Produktpalette im Bereich der Lagertechnik
Entdecken Sie unsere flexiblen Fertigungssysteme
LBB
FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS
Lights-out production capacity with outstanding flexibility
Night Train FMS®
FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME
Führende technologische Blechlagerlösung in Kombination mit automatisierten flexiblen Fertigungssystemen
Fast Loading-Lager
BLECHLAGERSYSTEME
Eine schnelle und wirtschaftliche Lösung für den Materialfluss
Fast Loading-Vorrichtung
BLECHLAGERSYSTEME
Für die schnelle hauptzeitparallele Materialbeladung während der Bearbeitung
Combo Tower Laser
BLECHLAGERSYSTEME
Das Schlüsselmodul zur Automatisierung des Materialflusses bei 2D-Lasermaschinen
PunchBend
FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME
Vom Materialzuschnitt bis zum fertig gebogenen Bauteil
ERFOLGSGESCHICHTEN
Erfahren Sie, wie ein flexibles Fertigungssystem von Prima Power zum Erfolg eines Unternehmens beigetragen hat
JST Power Equipment, die richtige Ausrüstung zu haben, um jedes Mal „Ja“ zu Kunden zu sagen, ist unbezahlbar
Als traditioneller Hersteller von Transformatoren, hat JST Power equipment kürzlich einen neuen Produktionsstandort in Lake Mary, Florida, in Betrieb genommen, um eine neue Produktlinie zu produzieren: luftisolierte Schaltanlagen. Eine Herausforderung, die dank einer automatisierten Stanz-scherenkombinationsmaschine erfolgreich bewältigt wurde.
Gi.Metal, Bereit für eine Ladung Produktivität
DASS DIE ITALIENISCHE KÜCHE ZU DEN BERÜHMTESTEN UND RENOMMIERTESTEN DER WELT GEHÖRT, IST SICHERLICH DEN KÖCHEN ZU VERDANKEN, DIE DAS REZEPT KREIERT HABEN. ABER DIE HERSTELLER VON KÜCHENUTENSILIEN SPIELEN EBENFALLS EINE WICHTIGE ROLLE. ZUM BEISPIEL GI.METAL. DAS UNTERNEHMEN HAT SICH AUF DIE HERSTELLUNG VON PIZZERIA-UTENSILIEN SPEZIALISIERT UND VERWENDET BEIM SCHNEIDEN PRIMA POWER-LASERTECHNIK
Luxus-Blechbearbeitung
Etwas mehr als ein Jahr dauerte die Bauphase des neuen Biohort-Produktionsstandortes in Herzogsdorf (Oberösterreich). Mit modernsten Industriestandards und optimierten Prozessabläufen schuf der Spezialist für Lagerraumlösungen mit dem neuen Werk 2, einem Anbau am Stammsitz in Neufelden, neue Ressourcen für weiteres Wachstum. Das Ergebnis war ein 12.000 m² großer Standort, der mit den fortschrittlichsten Fertigungstechnologien von Prima Power gebaut wurde, um eines der modernsten Blechbearbeitungszentren in Europa zu schaffen.
Vision: der gesamtmenschliche Antrieb zur Evolution
Entdecken Sie die Partnerschaft zwischen Brink und Prima Power, eine Erfolgsgeschichte basierend auf menschlichen Verbindungen
Ordnung und Effizienz steigern die Produktivität, vom ersten Schnitt bis zum fertigen Produkt
Die Gründung von Astra vor knapp dreißig Jahren war das Ergebnis eines innovativen Instinkts, der sich schon nach wenigen Jahren als erfolgreich erwies: Edelstahl würde das technologische Material der Zukunft sein.
Automatisierung als Wettbewerbsvorteil
Mit Hilfe der Integration eines vollautomatischen Laserschneidsystems von Prima Power, bestehend aus einer 6 kW Platino Fiber 2.0 Laserschneidmaschine, zusammen mit einem automatischen Night Train-Lager, konnte Carpenteria Metallica Depedri die Produktivität um 30% steigern.
Neue Investitionen schaffen Produktivität in der Halton-Fabrik Kausala
Die Halton Group ist der weltweit führende Anbieter von Raumluftlösungen. Raumluftlösungen sind in vier Segmente unterteilt: Marine, Gesundheit, Lebensmittel und Gebäude.
Prima Power PSBB hilft dem Stromerzeugungsriesen beim Aufbau eines flexiblen Fertigungssystems
Mit Hauptsitz in Spanien, 8 Produktionszentren, 13 Niederlassungen weltweit und einem globalen Netzwerk aus 1.000 Mitarbeitern, die eng mit mehr als 130 Vertriebspartnern auf der ganzen Welt zusammenarbeiten, ist HIMOINSA, Teil der Yanmar-Gruppe, einer der globalen Top-Giganten, der Stromerzeugungsanlagen und entwickelt, produziert und vertreibt von Diesel- und Gasgeneratoren bis hin zu Beleuchtungsmasten und Hybridgeneratoren, die in Solaranlagen integriert werden können
Ein Bick auf die Technologie hinter schlüsselfertigen Bio-Geflügelanlagen
SKA srl fertigt Geflügelsysteme für die ökologische Freilandhaltung mit einem hohen Maß an Produktanpassung durch die Nutzung der innovativen Prima Power Technologie.
Steelcomp investiert in eine neue Fabrik mit fortschrittlicher Automatisierung.
Steelcomp oy wird seine starke produktionsentwicklungsarbeit in seinem Betrieb in Kauhava, Finnland, mit einer neu errichteten Fabrik fortsetzen mit mehr als 5.000 Quadratmetern und umfangreichen Investitionen in Prima Power produktionsautomatisierung ist das Unternehmen auf dem Weg zu einem starken Wachstum in den kommenden Jahren.