Prima Power in der HVAC-Branche

Erfahren Sie, was wir im HVAC-Sektor tun

Die rasche Industrialisierung, die Verstädterung und der verbesserte Lebensstandard haben die Entwicklung moderner Infrastrukturen begünstigt, was zu einem Anstieg der Nachfrage nach Klima-, Lüftungs- und Heizungsanlagen geführt hat. Dieser Trend wird sich auch in Zukunft fortsetzen und den Absatz von HLK-Systemen weltweit steigern.

Die HLK-Industrie zeichnet sich durch hohe Stückzahlen aus, selbst bei Kleinserien oder Einzelteilen. Die Kombination von Produktivität und Flexibilität ist die größte Herausforderung in dieser Branche.

Die Nachfrage steigt aufgrund von Energieeinsparprogrammen im Bausektor und der Diversifizierung der Produktpalette.

Die Vielfalt der verwendeten Materialien (z.B. verzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl) erfordert sehr flexible Systeme für die Verarbeitung.

In diesem Sektor ist auch die Qualität eine grundlegende Anforderung. Die Produkte müssen geprüft und zertifiziert werden. Daher müssen alle am Fertigungsprozess beteiligten Systeme genau und wiederholbar arbeiten. Außerdem muss die Nacharbeit vermieden werden, um die Produktivität zu erhöhen.

Die meisten Projekte sind kostensensibel, weshalb niedrige Betriebs-, Wartungs- und Arbeitskosten sowie die Reduzierung des Materialabfalls eine wichtige Rolle bei der Wahl der zu verwendenden Systeme spielen.

Sorgfalt

Wir wissen, dass alle am Fertigungsprozess beteiligten Systeme genau und wiederholbar arbeiten müssen.

Individualisierbarkeit

Wir passen unsere Maschinen an Ihren tatsächlichen Bedarf an.

Flexibilität

Wir stehen Ihnen bei der Gestaltung Ihrer Produktion zur Seite, egal um was es geht.

Lösungen

Finden Sie Ihre ideale Lösung

Unsere Systemfamilie deckt die wichtigsten Prozesse bei der Herstellung von HVAC-Systemen ab: Schneiden, Stanzen, Formen, Bohren, Scheren, Biegen und Schweißen. Ein einziger Lieferant bedeutet eine bessere Prozessintegration, einen effizienteren Materialfluss, eine höhere Benutzerfreundlichkeit der Systeme und bessere Investitionen.

Unsere Systeme sind auf Flexibilität ausgelegt: Unsere Stanzmaschinen können eine große Anzahl verschiedener Werkzeuge verwenden, integrierte Stanz-Scher-Systeme ermöglichen die Bearbeitung auch diversifizierter Teile mit einer einzigen Maschine, Faserlaserschneidsysteme (allein oder in Kombination mit Stanzsystemen) sind ideal für dünne und stark reflektierende Materialien, die für diesen Sektor typisch sind.

Unsere Systeme eignen sich sowohl für Großserien als auch für Kleinserien, je nach Bedarf: sie vermeiden Überproduktion, reduzieren den Fertigteilbestand und erreichen eine „Just-in-Time“-Produktion.

Unsere effizienten und vielseitigen Schachtelprogramme ermöglichen es Ihnen, das Blech optimal zu nutzen, Komponenten schnell zu trennen und Zykluszeiten zu reduzieren.

Unsere Plattenbiegemaschinen sind eine hervorragende Lösung für die Verarbeitung von Bauteilen in HLK-Produkten, da sie die Anforderungen in Bezug auf Stückgröße, Dicke, Volumen und Chargen erfüllen.

Die hohe Qualität der Bauteile mit denen unsere Maschinen hergestellt werden (wie gebürsteter Edelstahl oder vorlackierte Bleche) macht eine Nachbearbeitung wie Entgraten oder Lackieren überflüssig und verkürzt die Montagezeit.

Der Komplexität der Bauteile, die mit unseren Maschinen hergestellt werden können, sind praktisch keine Grenzen gesetzt.

Unsere 2D-Laserprodukte können nicht nur zum Schneiden von Profilen verwendet werden, sondern auch zur Herstellung von engmaschigen Gittern, wie sie in diesem Bereich üblich sind.

Unsere 3D-Lasermaschinen können Rohre und Profile mit einer Drehachse herstellen. Die mit unserem Laserkopf erzielte Schweißnaht ist dünn und präzise, während die Steuerung der Eindringtiefe äußerst genau ist. Dies bedeutet, dass starke, wasserdichte Schweißnähte mit einheitlichen Eigenschaften erzielt werden können, die das Hydroforming mit Drucköl und die Schaffung von Kanälen für die Wasserzirkulation in einem Wärmetauscher ermöglichen.

Alle unsere Systeme zeichnen sich durch minimale Rüstzeiten aus und ermöglichen eine unbemannte Produktion.

Unsere große Auswahl an Automatisierungsmodulen ermöglicht einen hocheffizienten und flexiblen Materialfluss, sowie eine bedienerlose Produktion. Diese Module können auch später, wenn die Produktionsanforderungen und das Produktionsvolumen steigen, hinzugefügt werden.

Unsere Systeme ermöglichen es Ihnen, verantwortungsvoll zu produzieren: mehr Komponenten zu niedrigeren Kosten, während Sie mit dem "Green Means"-Ansatz die Umwelt schonen.

Unsere Dienstleistungen sind ein integraler Bestandteil des Produktangebots, da sie eine maximale Verfügbarkeit und Auslastung Ihrer Produktionskapazitäten garantieren und eine zukünftige Entwicklung ermöglichen.

Anwendungsbeispiele

Hinter jeder Komponente steht eine Prima Power Maschine

  • Sandwich-Paneele
  • Abdeckungen
  • Gitter
  • Kanäle
  • Wärmetauscher

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ERFOLGSGESCHICHTEN

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