Metaltecnica, Italian passion for the catering industry worldwide
Metaltecnica fabrica equipos diseñados para maximizar la eficiencia y reducir el consumo, aumentando el rendimiento para permitir la máxima higiene en las cocinas de todo el mundo. Una amplia gama de soluciones subdivididas en seis categorías de productos, a cuya realización contribuyen algunos sistemas Prima Power de alto rendimiento.
UNA LARGA HISTORIA DE PRODUCCIÓN DE ACERO INOXIDABLE
Más de treinta años de actividad a sus espaldas, más de 6 000 metros cuadrados de superficie de producción, unos 400 metros cuadrados de sala de exposición y unos cincuenta empleados. Hablamos de Metaltecnica, una empresa que opera en el campo del equipamiento de acero inoxidable para restaurantes y catering, con sede en Bellaria Igea Marina (RN). Fue fundada por Vincenzino Baietta e Isora Baschetti. Con su dedicación, experiencia y especialización, han conseguido transformar una pequeña empresa que producía una gama de equipamientos para hoteles en una realidad sólida y estructurada que, a día de hoy, cuenta con nada menos que 6 líneas de producción diferentes: mobiliario, carros, pastelería, autoservicio, refrigerados, campanas.
«Líneas de producción, explica el director de producción, Alessandro Baietta, la segunda generación al frente de la empresa, junto con su hermano Michele, que a su vez supervisa y coordina las distintas actividades comerciales, destinadas a producir todo lo necesario para equipar y amueblar cocinas de acero inoxidable, comedores y hospitales En resumen, todo lo que concierne al sector industrial de la restauración y del catering, es decir, soluciones diseñadas para maximizar la eficiencia y reducir el consumo, aumentar el rendimiento y permitir la máxima higiene en la cocina.»
Las actividades de producción están respaldadas y sostenidas por dos oficinas de ventas que actúan tanto en el mercado italiano como en el extranjero y hablan cuatro idiomas con fluidez, en sinergia con una red de ventas de más de 1 400 socios seleccionados y autorizados en más de 50 países. Una vasta y diversificada cartera de clientes que aprecia la amplia gama de soluciones y tipos de productos, a la que contribuyen algunas de las plantas de alto rendimiento de Prima Power.
REQUISITOS DE CALIDAD DE PRODUCCIÓN CUMPLIDOS
¿Cuáles son las razones que lo convencieron para adquirir tecnologías de proceso de Prima Power y cuáles son sus objetivos en términos de valor agregado para su negocio?
«Confiamos en Prima Power, afirma Baietta, porque nuestro objetivo era optimizar nuestro proceso de producción con una máquina, o más bien un sistema de producción, que nos permitiera mantener un nivel de calidad cada vez más alto, pero que, al mismo tiempo, también nos proporcionara velocidad para hacer frente al gran número de pedidos que procesamos a diario. Además, en nuestro proceso de innovación teníamos la intención de adherirnos a todos los requisitos de la Industria 4.0, para poder apoyar el crecimiento de la empresa de una forma aún más organizada y eficiente.»
Desempeñando un papel clave en la gestión de procesos en el centro de producción de la empresa se encuentra sin duda el almacén automático Night Train FMS, que a su vez está conectado a un sistema integrado de punzonado y corte por láser Combi Genius 1540 con láser de fibra CF 3000 y robot de carga, descarga y apilado LSR.
El sistema integrado Combi Genius utiliza ejes servoeléctricos CNC, con un bajo consumo de energía, pocas necesidades de mantenimiento y un funcionamiento rápido. Su alta productividad se basa en un gran número de herramientas instalables, así como en su rapidez y facilidad de puesta en marcha. El láser de fibra tiene un rendimiento muy alto y es conveniente para procesar materiales de hasta 8 mm de espesor. La alta precisión de la tecnología servoeléctrica, el conformado y las numerosas operaciones auxiliares de mecanizado, posibles gracias al diseño personalizado de la torreta, garantizan un alto rendimiento, pero también permiten a Metaltecnica evitar arañazos e imperfecciones en el material.
La misma empresa dispone, también, de una plegadora servoeléctrica EBe5, también suministrada por Prima, que garantiza el nivel de calidad de plegado necesario para la producción de piezas industriales y de diseño. Esto es posible gracias a un control optimizado de los ejes, un proceso de plegado rápido y suave y una programación versátil. El uso de servomotores también excluye eficazmente la influencia de las condiciones térmicas del entorno en el que funciona la maquinaria.
MÚLTIPLES PROCESOS EN UN ÚNICO SISTEMA
¿Cuáles son los puntos fuertes más apreciados de la máquina y por qué?
«El equipamiento tecnológico adquirido de Prima Power, concluye Baietta, creo que manifiesta una elección deliberada, orientada, con visión de futuro y rentable en todos los aspectos. En conjunto, las máquinas proporcionan flexibilidad de proceso y productividad. En el primer caso, el valor añadido indiscutible reside en la posibilidad de realizar muchas operaciones de mecanizado con un único sistema. En el caso de la productividad, los lotes pequeños, la personalización y la producción en masa pueden procesarse y optimizarse para los tiempos y recursos programados.
Como es evidente, Metaltecnica ha invertido, y sigue invirtiendo, en maquinaria de última generación para trabajar la chapa con el fin de poder garantizar una alta precisión y tiempos de producción más rápidos.
Confiamos en Prima Power, afirma Baietta, porque nuestro objetivo era optimizar nuestro proceso de producción con una máquina, o más bien un sistema de producción, que nos permitiera mantener un nivel de calidad cada vez más alto, pero que, al mismo tiempo, también nos proporcionara velocidad para hacer frente al gran número de pedidos que procesamos a diario. Además, en nuestro proceso de innovación teníamos la intención de adherirnos a todos los requisitos de la Industria 4.0, para poder apoyar el crecimiento de la empresa de una forma aún más organizada y eficiente.
Are you looking for a similar solution for your company? Find it here
Combi Genius
MÁQUINAS COMBINADAS DE PUNZONADO Y CORTE POR LÁSER
Punzonado + corte por láser = economía de manufactura superior
1+1>2
Robot de carga y apilado (LSR)
MANEJO DE MATERIAL
Un robot de manejo de materiales y piezas para máquinas combinadas de láser-punzón
Night Train FMS®
SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE