Uusia alkuja - ARC Industriesin uuden lanseerauksen tukena

40 vuotta uusia alkuja

Jean-Pierre Argoud perusti Arc Industriesin vuonna 1981 tavoitteenaan tarjota putkistojen ja kattiloiden valmistuspalvelu paperiyrityksille Grenoblen alueella. Suuren asiakkaan saaminen antoi yritykselle mahdollisuuden siirtyä teolliseen ohutlevytyöhön kunnianhimoisilla investoinneilla: hitsausrobotti ja laserkone 1980-luvun lopussa, ja vielä lisäksi laserleikkauslävistyskone vuonna 1996. 2000-luvun alussa asiakassalkku laajeni ja yritys kehitti erityistaitoja jalomateriaalien työstämisessä. Sitten vuoden 2008 kriisi ja Kiinan kilpailu johtivat 40 prosentin laskuun liikevaihdossa: Argoud päätti olla lomauttamatta henkilöstöä, mutta pysäytti uudet investoinnit.

Vuonna 2016 perustaja jäi eläkkeelle ja luovutti perintönsä Romain de Tellierille, orastavalle 31-vuotiaalle yrittäjälle. ”Etsin haltuuni yritystä, toiveissani ohutlevyala ja mahdollisesti kattilateollisuus. Onnekseni minulle annettiin vastuuta jo varhaisessa vaiheessa - johdin tehdasta 26-vuotiaana, ja minun piti oppia nopeasti - ja olin työskennellyt kolme vuotta kattilatehtaalla,” De Tellier muistelee.

Romainin kokemus ja vahva kiinnostus ohutlevyalaa kohtaan vakuuttivat Argoudin luottamaan häneen viiden vuoden myyjän lainalla, niukasta käsirahasta huolimatta.

Yhteistyöhön perustuva johtamisprojekti

De Tellierin halu ottaa yritys haltuunsa perustui kypsälle pohdinnalle filosofiasta, jonka hän halusi toteuttaa: ”Yhteistyöllinen johtamismalli, jossa hyväntahtoisuus ihmisiä kohtaan sisältää esimerkiksi oikeuden tehdä virheitä. Kun yhden henkilön virhe aiheutti 25 000 euron vahingot, muutimme sen oppimismahdollisuudeksi. Koko tiimi ymmärsi, kuinka kyseisen henkilön pitäminen voisi avata ovet uudelle kehitykselle: kun annat ihmisille vastuuta, ja mahdollisuuden tehdä virheitä, he tekevät niitä hyvin vähän. Kaikki keskustelut tapahtuvat luottamuksen puitteissa. Autonomiasta ja vapaudesta syntyy vahva motivaatio työskennellä tiiminä.”

Samalla logiikalla yritys on palkannut ihmisiä, joilla ei ole aiempaa kokemusta, jos he osoittivat todellista halua oppia.

Kysytään joulupukilta keinoja kasvaa

Vaikka yritys saattoi luottaa suuriin tileihin ja tyytyväisiin asiakkaisiin, yhteistyömahdollisuudet olivat lähellä nollaa. ”Meidän oli kohdistettava toimintaamme suurille teollisuudenaloille, jotka eivät olleet vielä keskittäneet toimittajiaan yhtä paljon kuin auto- tai ilmailuala. Vuoteen 2017 mennessä oli selvää, että meidän oli hallittava metallinmuunnosarvoketju ja laajennuttava orgaanisen ja ulkoisen kasvun kautta. Liiketoiminnassamme varat tuottavat kuitenkin liikevaihtoa”, de Tellier kertoo.

Niinpä koko yrityksen avulla laadittiin investointisuunnitelma. ”Pyysin heitä kirjoittamaan kirjeen joulupukille”, de Tellier muistelee hymyillen. Tiimin jäsenet kartoittivat tarkasti yrityksen laitteistopuutteet ja kokosivat 5 miljoonan euron arvoisen ”toivelistan” – joka alennettiin 3.8 miljoonaan euroon kolmessa vuodessa ottamalla huomioon prioriteetit.

Ensimmäisen askeleen ottaminen Prima Power -laserkoneella

Ensimmäisen investoinnin oli oltava automaattinen laserleikkauskone, jossa oli sekatuotannon lajittelutorni - mutta oikean valmistajan valitseminen oli avainasemassa. Arc Industriesin tarpeet ja tavoitteet olivat melko laajat, kunnes he tapasivat Prima Power Ranskan myyntipäällikön Guy Solminin: ”Ennen kuin meille myytiin mitään, Prima Power oli kiinnostunut tuotannostamme ja prosesseistamme. Guy kannusti meitä jatkamaan automaatiota pidemmälle, jotta pääsemme nopeammin eteenpäin”, de Tellier sanoo.

Arc Industries tarvitsi myös erityisen huoltosopimuksen, jossa voitaisiin yhdistää nopea interventio ja hallitut kustannukset: ”Romain pyysi jotain, jota on hyvin vaikea toteuttaa ja opimme paljon tästä kanssakäymisestä. Työskentelimme sekä asiakkaan että johdon kanssa tehdäksemme jotain, mitä emme olleet koskaan ennen tehneet. Lopulta tämä teki meistä johtajan kunnossapidon suhteen ja siitä on tullut meille myyntivaltti”, myöntää Prima Power Ranskan myyntijohtaja Christophe Berquet.

De Tellier kävi myös yritysvierailuilla nähdäkseen erilaisia koneita toiminnassa. ”Prima Power erottui nopeasti. Tarkkailimme suorituksia eri paksuuksilla ja testasimme heidän järjestelmiään varmistaaksemme, että monimutkaisten rakenteiden työstö onnistuu.”

Lopuksi Arc Industries investoi 4 kW:n Prima Power Platino -kuitulaserkoneeseen yhdessä LST-lajittelu- ja pinontarobotin kanssa. Tämä kokoonpano pystyy käsittelemään jopa 25 mm paksuista terästä ja 15 mm ruostumatonta terästä, siinä on kamerat kauko-ohjausta varten ja yhdeksän laatikon Compact Tower -varasto, josta on varattu kaksi laatikkoa jätteelle. Ne voivat toimia myös yöllä, yhteensä lähes 3000 tuntia/vuosi.

Combi Genius CG 1530 muuttaa pelin kulun

Kun yritys alkoi harkita yhdistettyä lävistys- ja laserleikkauskonetta paletinvaihtajalla, prosessi oli samalla tavalla perusteellinen.

Muita valmistajia kuultiin mutta de Tellier myöntää ensimmäisen onnistuneen kokemuksen antaneen Prima Powerille edun, ”Heidän oli vielä läpäistävä testivaihe, jossa käytettiin suunnittelemiamme kappaleita, yhdistämällä lävistys, muotoilu ja kierteitys työpajallamme. Lisäehtona osat piti ohjelmoida automaattisesti, ja jatkoimme neljän tunnin tuotantosyklillä sekoittamalla teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen työstöä. Toimituksen ja asennuksen jälkeen käynnistimme ohjelman ja lähdimme. Seuraavana päivänä huomasimme, että kaikki oli toiminut täydellisesti.”

Kun uusi Combi Genius CG 1530 toimitettiin, edellinen vuonna 2001 ostettu Prima Power Combi toimi edelleen luotettavasti. Uuden sukupolven malli toi nopeamman levyn liikkeen tuottavuuden lisäämiseksi ja paremman autonomian 88 työkalun kapasiteetin ansiosta (32: n sijasta). Asetusajat vähenivät siirtymällä hydraulisesta 30 tonnin sähköiseen lävistykseen koneella, jonka melutaso on miellyttävä, joka yksinkertaistaa ohjelmointia ja vähentää ylläpitokustannuksia.

Mahdollisuus muotoilla ylä- tai alapuolelta ja kierteityksen lisääminen ovat muuttaneet yhtiön liiketoimintaa: ”Meillä on tuote, jota valmistamme 50-60 000 yksikköä vuodessa, 6-8 insertillä ja erilaisilla muunnelmilla, jotka tekevät leimauksesta epätaloudellista. Asiakkaan suostumuksella muutimme prosessia uudella koneellamme: lävistämme, leimaamme ja kierteytämme - käyttämällä virtauskierteytystä, mikä lisää mekaanista lujuutta - ja voimme käyttää ylä- ja alamuotoilua, koska yksi osa on taivutettu työstön jälkeen. Kaiken kaikkiaan manuaalisten toimintojen väheneminen antaa meille enemmän aikaa korkeamman lisäarvon toimintoihin,” de Tellier sanoo.

”Arc Industriesin tarjous asiakkaalle on: anna meille volyymia, niin teollistamme tuotteesi ja toimitamme hyvää palvelua edulliseen hintaan”, hän lisää. Toisin sanoen: tehokkuus, korkea laatu ja erinomainen asiakaspalvelu ovat täydellinen perusta rakentavien kumppanuuksien luomiseen sekä asiakkaiden että toimittajien kanssa, kuten Prima Power hyvin tietää.

Voit lukea tämän ja muita artikkeleita Prima Industrien omasta Power Line -lehdestä täältä.