La sua attività si è evoluta nella produzione di ruote panoramiche, e altre giostre mobili, ma alla fine l'assicurazione contro i rischi di responsabilità civile è diventata troppo onerosa per la piccola azienda".
Williams alla fine ha aperto la sua fabbrica nel 2001 con solo un laser e una presso piegatrice. Poiché l’azienda cresceva, nel 2007 è stata registrata. Oggi, Lasertech Metal Works sta passando da un edificio di 40.000 piedi quadrati a Fayetteville (Georgia) a un complesso di 60.000 piedi quadrati a Peachtree City (Georgia), con l'intenzione di aggiungerne altri 20.000 entro quest'anno.
Lasertech Metal Works fornisce servizi a industrie nella ristorazione, nell’energia, nelle corse automobilistiche, poligoni di tiro, cinema e architettoniche. L'azienda dispone di un impressionante arsenale di impianti per la lavorazione della lamiera, tra cui: taglio laser, formatura, punzonatura, saldatura, macchine utensili, rettifica e verniciatura a polvere. Il suo acquisto più recente è stato l’Express Bender EBe di Prima Power nel 2019.
"Ho esaminato pannellatrici per circa otto anni ", dice Williams. “Sapevo di volerne una, ma avere il volume per tenerla in funzionamento era un fattore importante. Nel 2019, il nostro assortimento di clienti ha creato il momento ottimale per giustificare la pannellatrice".
Williams ha condotto ricerche approfondite prima del suo acquisto. "Ho fatto alcuni viaggi per vedere installazioni di pannellatrici presso altri clienti", continua Williams. "Sono rimasto impressionato dal modo in cui Prima Power ha lavorato con i suoi clienti per integrare l’impianto Prima Power con quello esistente dai clienti... e non importava quanti anni avesse. Altri costruttori di macchine mi davano una finestra di qualche anno sull'età dei nostri impianti. Abbiamo esaminato altri costruttori di pannellatrici, ma avevamo bisogno della flessibilità di Prima Power.
Express Bender EBe
La pannellatrice servo-elettrica EBe è una soluzione di piegatura progettata specificatamente per le richieste produttive di ciascun cliente in modo da ottenere la massima produttività, qualità e ripetibilità. L’operazione di piegatura è completamente automatica, dal carico dei pezzi piani punzonati allo scarico del prodotto finito. La EBe è disponibile in diverse taglie, con una lunghezza di piega fino a 3880 mm ed un’altezza massima di 204 mm. La nuova costruzione prevede azionamenti dei movimenti della lama (verticale e orizzontale) tramite servoassi a CN anziché cilindri idraulici. I movimenti del pressore sono pure eseguiti da un altro asse controllato a CN. L’EBe di Prima Power garantisce un’elevata qualità di piegatura richiesta nelle applicazioni più esigenti. Tale qualità è ottenuta attraverso un controllo preciso degli assi di piegatura, un movimento di piega rapido e dolce, programmabilità e una costruzione rigida immune alla variazione delle condizioni termali.
"Le caratteristiche della EBe che ci hanno subito colpito sono state il cambio utensile automatico, l'eliminazione dei tempi di set-up, la possibilità di lavorare kit e l'automazione", afferma Williams. “La capacità di piegare pannelli di grandi dimensioni è stato un altro fattore importante nella nostra decisione. Prima Power era l'unica in grado di gestire materiale da 3 m mantenendo l'altezza della piega e la capacità di spessore. Questi pezzi di grandi dimensioni possono pesare fino a 54 kg. Prima dell'Express Bender di Prima Power ci sarebbero volute le ore di cinque persone sulla presso piegatrice per completare il lavoro...ora, con EBe, bastano due persone per pochi minuti. Anche il software è stato un altro fattore trainante: è molto intuitivo e facile da utilizzare. Ci è piaciuto inoltre che la macchina fosse servoassistita e non idraulica.”
Piegatura automatica per la produttività
Un numero crescente di produttori si trova ad affrontare una situazione in cui i grandi volumi vengono sostituiti dalla necessità di produrre piccoli lotti su base just-in-time. Nella piegatura tradizionale con presso piegatrici, i tempi di set-up, i limiti tecnici nella produzione di componenti sofisticati e la necessità di personale specializzato possono rivelarsi problematici in tali attività produttive. Sulla base di una vasta esperienza nell'applicare la tecnologia servo-elettrica alle soluzioni di pannellatura automatica, Prima Power offre una soluzione di automazione che si concentra sul set-up piuttosto che sulla gestione del materiale. Con le opzioni ATC (Automatic Tool Change) e il lettore di codici a barre, la macchina esegue il set-up automaticamente e attiva un nuovo programma per il pezzo.
“L’EBe ci ha dato la capacità di essere competitivi su lavori che prima erano fuori dalla nostra portata,” spiega Williams. “Ad esempio, abbiamo avuto un pannello con un raggio impegnativo nella parte anteriore su una piega che richiedeva due set-up. Non c'era modo di aggirarlo. Abbiamo accettato di piegare questo pezzo perché si tratta di uno dei nostri maggiori clienti, e il pezzo è diventato più di un punto di frustrazione per noi. Sulla EBe, comunque, possiamo eseguire la piega in un set-up. Pezzi grandi con pieghe negative sono un elemento importante per noi. Questi pezzi devono essere capovolti e ruotati, il che richiede molto spazio, energia e manodopera per l’esecuzione. L'EBe lo fa in una frazione di tempo. Un’altra sfida era piegare pezzi con pieghe multiple. Abbiamo un paio di pezzi con più di 8 pieghe ed alcune di queste sono negative. Era un problema piegare questi pezzi sulla presso piegatrice perché l’operatore doveva piegarli, ribaltarli, ruotarli e poi impilarli. La macchina non funziona mentre l’operatore prova a impilare il pezzo. Con Express Bender, la macchina lavora mentre l’operatore impila il pezzo; pertanto l’efficienza è semplicemente favolosa. Un’altra cosa che mi è veramente piaciuta dell’Express Bender di Prima Power è il modo in cui organizzano il loro materiale perché capiscono che la macchina deve essere in movimento.”
Produttività aumentata
"Per i pezzi che eseguiamo sull'Express Bender, non c'è nessun confronto a livello di produttività con le presso piegatrici", afferma Williams. “In realtà abbiamo qualche difficoltà ad alimentarla perché è molto efficiente. Per le recinzioni del generatore, ci servirebbero quattro persone per diversi giorni per piegarle con le piegatrici. Con la EBe, li facciamo in meno di un giorno con due persone. Di conseguenza, siamo anche in grado di convertire le macchine ad altri lavori che sarebbero normalmente eseguiti su presso piegatrici più grandi... e gli operatori non si stressano.”
Assistenza clienti
“Prima Power è stata molto trasparente e amichevole con noi,” conclude Williams. “I tecnici dell’assistenza di Prima Power sono sempre sinceri e realistici. Il nostro obiettivo è aggiungere presto una punzonatrice/laser di Prima Power. Guardiamo al futuro con molta eccitazione.”