Prima Power no sector dos equipamentos hospitalares e laboratoriais
Descubra o que fazemos para o sector de equipamentos hospitalares e laboratoriais
Uma população que está envelhecendo e com expectativa de vida mais longa têm levado a uma demanda de implantes ortopédicos e proteses de quadril a uma taxa que aumenta constantemente.
Este conhecimento permitiu que os fabricantes de implantes ortopédicos implementassem processos de fabricação flexíveis, altamente consistentes e precisos para a soldadura e corte de peças ortopédicas 3D.
A produção de componentes metálicos nesse setor é caracterizado por materiais médios ou grossos, por peças médias ou grandes, por lotes de baixo volume e de alta flexibilidade. Há também um amplo uso de aço inoxidável e outros materiaiss que conformam com as regulamentações que governam esse setor. Nossas máquinas oferecem o melhor nessa complexidade, atendendo as necessiades prontamente e, o mais importante, de forma customizada.
Soluções
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As nossas máquinas de perfuração e nossa ampla gama de travões de pressão também são as mais difundidas, especialmente entre pequenas e médias empresas, pois permitem extrema flexibilidade, bem como uma excelente relação custo-benefício.
Nossas máquinas a laser 2D e 3D são usadas para cortar material de qualquer tipo, bitola (componentes de proteção ou estruturais) e formas de forma lucrativa e com resultados de alta qualidade. Também adequadas para metais de alta refletividade.
Os nossos sistemas combinados de perfuração e cisalhamento permitem o máximo de flexibilidade e produtividade, com uma economia de material excepcional.
Nossos centros de dobra são amplamente usados para a manufatura de componentes de metal para móveis porque eles se adequam às dimensões de peças, bitolas, volumes, e lotes típicos desse setor. Garantem alta precisão de dobra, repetibilidade, e execução excepcional dos perfis complexos de dobra.
O nosso PSBB (abreviação para perfuração, cisalhamento de ângulo reto, tamponamento e dobragem) é uma linha de fabricação totalmente automatizada para processar chapas brutas de embalagens ou diretamente de bobinas em componentes acabados totalmente processados e de alta qualidade. A linha PSBB é a solução perfeita para a produção de peças, mesmo as mais complexas, a partir de uma ampla variedade de materiais que podem ser alterados automaticamente com base na programação.
A flexibilidade da combinação perfuração-laser é um recurso vencedor quando precisa de diferentes tecnologias de processamento.
A nossa ampla gama de serviços pode ser personalizada para as suas necessidades específicas e garante a máxima produtividade.
Os sistemas Prima Power são projetados e desenvolvidos para maximizar seus lucros enquanto minimizam o impacto no meio ambiente com a abordagem “Green Means”.
Exemplos de aplicação
Atrás de cada componente há uma máquina Prima Power
- Paredes, telhados e portas metálicas modulares
- Mobiliário de metal
- Painéis e prateleiras metálicos
- Estruturas e painéis médicos
- Componentes e painéis estruturais de equipamentos médicos
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eP Genius
TRAVÕES DE PRESSÃO
Solução de dobragem servoelétrica eficiente com um armazenamento rápido e automático de troca de ferramentas
Série hP
TRAVÕES DE PRESSÃO
Solução de dobragem hidráulica ECO para o mercado de alta tonelagem
Genialidade na perfuração
MÁQUINAS DE PERFURAÇÃO
Excelente eficiência energética, baixa exigência de manutenção e alta velocidade de operação.
Combi Genius
MÁQUINAS COMBINADAS DE PERFURAÇÃO E CORTE A LASER
Perfuração + Corte a laser = Economia de produção superior
1+1>2
Combi Genius
MÁQUINAS COMBINADAS DE PERFURAÇÃO E CORTE A LASER
Perfuração + Corte a laser = Economia de produção superior
1+1>2
HISTÓRIAS DE SUCESSO
Saiba como a tecnologia Prima Power contribuiu para o sucesso de uma empresa do sector hospitalar e equipamento de laboratório.
Silicon Valley Job Shop Achieves Success with Prima Power Machines
Since A & J Precision Sheetmetal Inc., San Jose, CA, first opened its doors in 1995, the company has earned a stellar reputation as a leading job shop producing high-quality precision parts in the demanding Silicon Valley.
A perfect combination for the medical sector
Aluminum and stainless steel are the materials used by Alvi to produce trolleys for the hospital, laundry, retirement home, hotel, industrial and textile sectors.
