V průmyslovém světě je pojem inovace často spojován se zavedením zcela nové technologie, která umožňuje dosáhnout výkonů, jichž nikdy v minulosti nebylo dosaženo. V posledních letech se však s rozvojem digitálních technologií a odlišným přístupem k výrobě význam tohoto slova mírně změnil. Dnes je možné inovace provádět pomocí konsolidovaných a spolehlivých technologií zcela jiným způsobem. V souladu s touto filozofií vyvíjí společnost Prima Power integrované robotické ohýbací systémy, které zajišťují automatizaci v kombinaci s deformací plechu, což může překonat představu, že robotická řešení potřebují vysokou produkci, aby byla skutečně účinná.

 

Tento integrovaný systém je modulární a lze jej sestavit z ohýbacího centra nebo ohraňovacího lisu a průmyslového robota. K těmto třem hlavním prvkům lze přidat další podpůrná zařízení: oddělovač plechů pro stoh plechů, které se budou ohýbat, centrovací stůl a obraceč zpracovávaného plechu nebo ohnutého dílu pro stohování. Vše je instalováno na značně omezeném prostoru. 

V koncepční rovině představuje skutečnou inovaci možnost používat automatizaci podle různých režimů, čímž se optimalizuje provoz celé buňky v závislosti na typu výrboních dávek. V praktické rovině je rozhodující software pro offline programování, který obvykle představuje kritický problém pro robotizovaná řešení. 

Vzhledem k tomu, že veškeré programování se provádí v kanceláři, je činnost obsluhy snadná, protože se může omezit na kontrolu programování na stroji a soustředit se na nakládku a vykládku. 

Díky offline programování se zvyšuje úroveň digitalizace fáze ohýbání a přizpůsobuje se ostatním technologiím zpracování plechu, čímž se stále více integruje do výrobního systému společnosti a následuje vývoj procesů sledovaných Indrustry 4.0.

 

Velká všestrannost tohoto řešení umožňuje najít vhodné použití v jakémkoli průmyslovém segmentu, právě pro jeho schopnost přizpůsobit se dávkám jakýchkoliv velikosti, což vždy zaručuje optimální provoz. Robotická ohýbací buňka se dokonale hodí pro subdodavatele, jejichž výroba představuje proměnlivé objemy a díly s různou geometrií.  Kombinace obou technologií umožňuje, aby se během výroby všech dílů vyrobených tímto jedinečným výrobním systému udržovala vysoká produktivita a minimalizovaly se náklady. 

 

Robotické řešení ohýbání se velmi dobře hodí pro aplikace, které by samostatná ohýbací centra nebo ohraňovací lisy mohly účinně ohýbat, nebo které je dokonce nemožné realizovat pomocí jedné z těchto dvou technologií. Proces lze plně automatizovat, což zaručuje vysokou opakovatelnost kvality výrobku. 

 

V rámci systému lze vše přizpůsobit podle potřeb zákazníka. Velikost ohraňovacího lisu nebo ohýbacího centra a robota, dodávaných nástrojů a servopohonů se čas od času vyhodnocuje podle dvou scénářů: jedním je autonomie, kterou zákazník požaduje, např. jak moc musí obsluha zasahovat do nakládání nebo vykládání linky; druhým je požadovaná úroveň automatizace, jako je například použití automatických systémů pro výměnu nástrojů. 

Volba ponechat možnost personalizace mimořádně volnou je v souladu s myšlenkou dosáhnout nejlepších provozních podmínek v jakékoli oblasti použití.

 

Chcete získat více konkrétních informací? Ozveme se vám, jakmile to bude možné

Optimalizujte svůj stroj Prima Power

SOUVISEJÍCÍ AUTOMATIZACE

PŘÍBĚHY O ÚSPĚCHŮ

Objevte, jak se stroj Robotický ohýbací systém Prima Power podílel na úspěchu jedné společnosti