In de industriële wereld wordt de term innovatie vaak geassocieerd met de introductie van een gloednieuwe technologie, die het mogelijk maakt om prestaties te behalen die in het verleden nooit zijn bereikt. Maar in de afgelopen jaren is met de evolutie van de digitale technologieën en een andere benadering van de productie de betekenis van dit woord enigszins veranderd. Vandaag de dag is innovatie mogelijk met behulp van geconsolideerde en betrouwbare technologieën, op een heel andere manier. In lijn met deze filosofie ontwikkelt Prima Power geïntegreerde robotische buigsystemen die automatisering bieden in combinatie met de vervorming van het plaatmetaal, die een einde maken aan het idee dat robotische oplossingen een hoge productie vereisen om echt efficiënt te zijn.

 

Dit geïntegreerde systeem is modulair en kan worden gebouwd door een Panel Bender of een kantbank en een industriële robot. Verdere ondersteuningsapparaten kunnen aan deze drie hoofdelementen worden toegevoegd: een plaatafscheidingseenheid voor blanco stapels die moeten worden gebogen, een centreertafel en een omkeermechanisme voor de plaat die moet worden verwerkt of de gebogen component die moet worden gestapeld. Alles wordt geïnstalleerd in een aanzienlijk beperkt vloeroppervlak.

Op conceptueel niveau wordt de echte innovatie weergegeven door de mogelijkheid om de automatisering volgens verschillende standen te gebruiken, waardoor de werking van de hele cel wordt geoptimaliseerd, afhankelijk van het type batches dat moet worden bewerkt. Wat op praktisch niveau het verschil maakt, is de software voor de offline programmering, die meestal een kritiek probleem vormt voor gerobotiseerde oplossingen.

Omdat alle programmering op kantoor wordt gedaan, zijn de activiteiten van de operator eenvoudig, omdat hij zich kan beperken tot het controleren van de programmering aan boord en zich kan concentreren op laad- en loswerkzaamheden.

Dankzij de offline programmering wordt het digitaliseringsniveau van de buigfase verhoogd en afgestemd op andere plaatbewerkingstechnologieën, waardoor het steeds meer geïntegreerd blijft in het productiesysteem van het bedrijf en de evolutie van de processen volgt die door Industry 4.0 worden gevolgd.

 

De grote veelzijdigheid van deze oplossing maakt het mogelijk om de juiste toepassing te vinden in elk industrieel segment, precies vanwege het vermogen om zich te conformeren aan batches van elke afmeting, waardoor altijd een optimale werking wordt gegarandeerd. De robotische buigcel past perfect bij onderaannemers, wiens productie voornamelijk bestaat uit veranderlijke volumes en onderdelen met verschillende geometrieën.  De combinatie van de twee technologieën maakt alle onderdelen in een uniek productiesysteem mogelijk, waardoor de productiviteit op een hoger niveau blijft en de kosten worden geminimaliseerd.

 

De Robotische buigoplossing past uitstekend bij de toepassingen die de stand-alone Paneelbuigers of Kantbanken efficiënt konden buigen, of die zelfs onmogelijk te realiseren zijn met een van de twee technieken. Het proces kan volledig geautomatiseerd worden en garandeert zo een hoge herhaalbaarheid van de productkwaliteit. 

 

Binnen het systeem kan alles worden gepersonaliseerd naar de behoeften van de klant. De grootte van de kantbank of van de paneelbuiger en van de robot, de meegeleverde tools en servo's worden van tijd tot tijd geëvalueerd volgens twee scenario's: één is de autonomie volgens de wensen van de klant, d.w.z. hoe vaak de operator moet ingrijpen om de lijn te voeden of te lossen; de andere is het vereiste automatiseringsniveau, zoals het gebruik van automatische systemen voor de toolwissel, bijvoorbeeld.

De keuze om de mogelijkheid van personalisatie uiterst vrij te laten, is in lijn met het idee om de beste bedrijfsconditie in elk toepassingsgebied te bereiken.

 

Wil je meer specifieke informatie? We nemen zo snel mogelijk contact met je op

Optimaliseer je Prima Power machine

GERELATEERDE AUTOMATISERINGEN

SUCCESVERHALEN

Ontdek hoe een Prima Power Robotisch Buigsysteemmachine bijdroeg aan het succes van een bedrijf