PSBB
FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME
Prima Power PSBB-Linie verarbeitet automatisch Rohbleche zu fertig gebogenen, hochwertigen Bauteilen. PSBB (englische Abkürzung für Punching + Shearing + Buffering + Bending) steht für
Stanzen + Scheren + Puffern + Biegen.
Der Materialfluss kann flexibel gestaltet werden:
- Bauteile können direkt an das automatische Biegen übergeben werden
- gescherte und gestanzte Bauteile können aus dem System zwischengepuffert und entnommen werden, um die unterschiedlichen Bearbeitungszeiten beim Stanzen/Scheren und Biegen auszugleichen und um einen optimalen Produktionsfluss ohne Wartezeiten zu ermöglichen. Die flexible Pufferung der Bauteile sorgt für einen optimalen Betrieb der integrierten Maschinen.
Die Produktivität, die dieses Konzept bietet, ergibt sich aus der Integration von:
- vielseitigem servoelektrischen Stanzen
- integriertem servoelektrischen Scheren
- servoelektrischem Biegen
- automatischem, flexiblem Materialfluss und
- durchdachter und zugeschnittener Software
- Automatischer Informationsfluss von der Programmierung bis zum Produktionsbericht
- Ein integriertes Produktionssystem, das den gesamten Fertigungsprozess auf einen einzigen reduziert.
- Automatische Fertigungsschritte.
- Automatische Materialhandhabung einschließlich intelligenter Pufferung.
- Minimale Fertigungszeit, maximale Produktionszeit.
- Optimaler Wertstrom vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil.
Flexible Wege zur Fertigung:
- Direkter Materialfluss von einer Stanz-Scher-Maschine zur Biegezelle
- Gleichzeitiges Stapeln auf Tischen/Wagen und Bereitstellen von Bauteilen auf Tischen/Wagen für die Biegezelle
- Nutzung des gesamten Stapelbereichs im mannlosen Betrieb
Optimieren Sie Ihre Prima Power Maschine
Programmierung der Maschine
Master BendCam
PROGRAMMIERUNG DER MASCHINE
Effiziente Verwaltung von Prima Power Biegemaschinen durch interaktive grafische Techniken
Programmierung der Maschine
NC Express
PROGRAMMIERUNG DER MASCHINE
Skalierbare CAD/CAM-Anwendung, die für die Einzelbauteilbearbeitung oder als vollautomatische Software für Serienprozesse eingesetzt werden kann.
H.M.I.
Tulus Lagerung
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Die Software für Combo Tower Laser und Night Train ist eine berührungsbedienbare Benutzeroberfläche mit visuellem und modernem Erscheinungsbild.
H.M.I.
Tulus Cell
H.M.I.
Integrierte und skalierbare Softwarefamilie für die zentrale Verwaltung der Fertigung.
Produktionsplanung
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Produktionsplanung und -steuerung aller Maschinen in der Fabrik
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Vom Materialzuschnitt bis zum fertig gebogenen Bauteil
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Führende technologische Blechlagerlösung in Kombination mit automatisierten flexiblen Fertigungssystemen
ERFOLGSGESCHICHTEN
Erfahren Sie, wie ein PSBB System zum Erfolg eines Unternehmens beigetragen hat.
Biohort GmbH
Luxus-Blechbearbeitung
Etwas mehr als ein Jahr dauerte die Bauphase des neuen Biohort-Produktionsstandortes in Herzogsdorf (Oberösterreich). Mit modernsten Industriestandards und optimierten Prozessabläufen schuf der Spezialist für Lagerraumlösungen mit dem neuen Werk 2, einem Anbau am Stammsitz in Neufelden, neue Ressourcen für weiteres Wachstum. Das Ergebnis war ein 12.000 m² großer Standort, der mit den fortschrittlichsten Fertigungstechnologien von Prima Power gebaut wurde, um eines der modernsten Blechbearbeitungszentren in Europa zu schaffen.
