Zhixin - Ankurbelung des wachstums in der automobilindustrie

DIE ZHIXIN INDUSTRIAL GROUP, EIN UNTERNEHMEN MIT SCHWERPUNKT AUF SPITZENTECHNOLOGIE UND SCHLANKER PRODUKTION, HAT SICH FÜR DEN KAUF VON 35 LASERSCHNEIDMASCHINEN VON PRIMA POWER ENTSCHIEDEN. DIESE INVESTITION DIENT DAZU, DAS WACHSTUM DES UNTERNEHMENS VORANZUTREIBEN UND DIE KUNDENERWEITERUNG IN DER PRODUKTION VONWARMUMGEFORMTEN AUTOMOBILTEILEN ZU UNTERSTÜTZEN.

Die Chongqing Zhixin Industrial Group, mit Sitz im Yufu Industriepark, wurde im Jahr 1995 gegründet. Seitdem hat sie sich zu einem Tier-1-Zulieferer von Stanz- und Schweißkomponenten für Fahrzeughersteller entwickelt. Das Unternehmen ist in der Lage, über 95% der für die gesamte Fahrzeugproduktion benötigten Blechkomponenten zu entwickeln und zu liefern. „Bescheiden und aktiv sein, die Dinge standhaft und effektiv angehen“ ist der Kernwert von Zhixin. Dieser Wert hat die Gruppe dazu inspiriert, 12 Tochtergesellschaften und Produktionsstätten im ganzen Land zu gründen. Bis zum Jahr 2023 beschäftigte Zhixin insgesamt 2.500 Mitarbeiter und erreichte einen Jahresumsatz von 2 Milliarden RMB.

Es war uns eine Ehre, dass Herr Cui Xiao, der Leiter der Abteilung für warmumgeformte Bleche uns eine Führung gegeben hat, um die Geheimnisse hinter einem solchen Erfolg zu lüften.

DIE SUCHE NACH DEM SCHLÜSSEL ZUR EFFIZIENZ

„Wie gefällt Ihnen unsere Produktion?“, fragt er begeistert, während er uns hineinführt. In der Werkstatt stehen die Arbeiter vor hochmodernen fünfachsigen Prima Power 3D-Laserschneidmaschinen und überwachen sorgfältig jeden einzelnen Arbeitsschritt der Maschinen. In der Nähe sind andere fleißig damit beschäftigt, hochpräzise warmumgeformte Automobilteilezu ordnen und stapeln. Die Atmosphäre hier ist äußerst geschäftig und produktiv.

Cui Xiao erklärt: „Um sicherzustellen, dass wir Produkte termingerecht und in bester Qualität liefern können, setzen wir auf außergewöhnliches Management und erstklassige Fertigungsfähigkeiten.“ „Angesichts des hohen Auftragsvolumens müssen unsere Produktionslinien effizient arbeiten und schnell hochwertige Produkte von gleichbleibender Qualität herstellen.“ 

Im Jahr 2016 traf die Zhixin Industrial Group die Entscheidung, eine fünfachsige 3D-Laserschneidanlage einzuführen, um ihre Abteilung für warmumgeformte Bleche und die Produktion von Autoteilen aus hochfestem Stahl zu realisieren.

„In der ersten Auswahlphase haben wir die Laser Next 1530 von Prima Power mit anderen fünfachsigen 3D-Laserschneidmaschinen verglichen.“ Fährt Herr Cui Xiao fort. „Wir haben mehrere Faktoren sorgfältig bewertet, darunter Bedienungsfreundlichkeit, einfache Programmierung, Schnittgenauigkeit, Kantenbearbeitungsgeschwindigkeit, Wartungsfreundlichkeit, Kundendienst, das technische Niveau und die Lieferzeiten. Letztendlich haben wir uns für die Laser Next 1530 entschieden, weil sie uns in jeglicher Hinsicht überzeugt hat.“ 

35 LASERSCHNEIDMASCHINEN BEI DER ARBEIT

Seit 2016 hat die Zhixin Group ihre Geschäftstätigkeit ausgeweitet und erfolgreich mehrere neue Niederlassungen gegründet. Dabei hat sie sich konsequent für die Einführung der fünfachsigen 3D-Laserschneidmaschinen von Prima Power entschieden, von denen es bisher 35 gibt:

• 9 Sets des Laser Next 1530: Diese Maschinen, die ursprünglich für die Bearbeitung von warmumgeformten Teilen konzipiert wurden, zeichnet sich durch ein kompaktes, modulares Design aus, das die Stellfläche optimiert. Der einzigartige Rahmen aus synthetischem Granit und die freitragende Konstruktion gewährleisten optimale Leistung und Stabilität, selbst bei intensivem Einsatz. Der Einsatz von Linearmotoren und direktangetriebener Servotechnik führt zu geringerem Geräteverschleiß und niedrigeren Wartungskosten.
• 9 Sets des Laser Next 2130: Mit einem großzügigen Bearbeitungsbereich von 2,1 m x 3 m ist dieses Modell die ideale Wahl für das Schneiden großer Teile, wie zum Beispiel Seitenwände. 
• 17 Sets des Rapido+ von Prima Power für den chinesischen Markt. Es ist mit einem Arbeitsbereich von 1,5 x 3 m für kleine bis mittelgroße warmgeformte Blechbauteile ausgelegt. 

„Die Leistung der Prima Power-Maschinen bei der Schneidgeschwindigkeit hat die Erwartungen übertroffen. Zum Beispiel dauert es nur 69 Sekunden, um eine 1,7 m lange obere A-Säulen-Verstärkung mit vollständigem Besäumschnitt und 56 Löchern zu schneiden. Dies ist etwa 15% schneller als vergleichbare Maschinen auf dem Markt.“ Herr Cui Xiao äußerte sich auch sehr zufrieden gegenüber dem Kundendienst von Prima Power: „Die Techniker von Prima Power arbeiten eng mit den Mitarbeitern von Zhixin zusammen, um die Anlagen und Prozesse zu optimieren und die Produktionseffizienz kontinuierlich zu verbessern. Wir erhalten immer eine schnelle Antwort und Unterstützung, wann immer wir sie brauchen: Während unserer 7-jährigen Partnerschaft hat Prima Power unsere Erwartungen als Kooperationspartner vollständig erfüllt.“
 

EIN WAHRER SCHUB FÜR DAS KUNDENAKQUISITIONSPOTENZIAL

Während unseres Besuchs haben wir ein Blechteil erhalten, das mit der fünfachsigen 3D-Laserschneidmaschine von Prima Power hergestellt wurde. „Die Genauigkeit im Produktionsprozess war beeindruckend, mit einer Toleranz von nur 0,03 mm. Diese Präzision gewährleistet, dass jedes Teil die geforderten Spezifikationen erfüllt und die Konsistenz während des gesamten Produktionsprozesses aufrechterhalten bleibt.“

Die Kombination aus Stabilität, Präzision, Automatisierung und Effizienz, die die Anlagen von Prima Power bieten, ermöglichte es Zhixin, seinen Kundenstamm schnell zu erweitern, was neue Wachstums- und Expansionsmöglichkeiten eröffnete.

„Zu unseren Hauptkunden zählen derzeit Changan, Ford, Geely, Wuling, Volkswagen, Great Wall, BYD, GAC Motor, Volvo, Audi und Lincoln. Zu unseren neuen Kunden aus dem Energiesektor gehören Li Xiang, NIO, Zero Run, Nezha, Lynk & Co, Lotus, Mercedes-Benz Smart, Elf usw. Bei der Entwicklung neuer Kunden ist es extrem wichtig eine hohe Produktionskapazität vorweisen zu können. Und diese Fähigkeiten werden durch die kontinuierliche Unterstützung von Weltklasse-Ausrüstern wie Prima Power ermöglicht“, sagte Cui Xiao.

Zhixin liefert seinen Kunden derzeit Warmumformteile, hauptsächlich A-, B- und C-Säulen der Karosserie, Teile der Bodenquerträger und integrierte Seitenwände; das Warmumformverfahren umfasst hauptsächlich Patch-Work Blank (TWB), Tailor Rolling Blank (TRB), Soft Zone und Tailor Welded Blank (TWB) usw. „Diese Teile und Verfahren stellen sicher, dass wir in der Lage sind, schnell auf Kundenwünsche zu reagieren, insbesondere im Bereich der neuen Energien, wo sich die Modelle schnell weiterentwickeln und die Produktlebenszyklen kurz sind, mit hohen Produktionsanforderungen. Wir können diese Anforderungen erfolgreich erfüllen, weil wir wissen, dass Prima Power uns immer unterstützen wird“, so Cui Xiao abschließend.