Piristeel, en su 50 aniversario, invierte en un fuerte crecimiento

La visión de Piristeel es ser pionera en edificios más seguros y ser conocida por sus productos innovadores y de alta calidad. La responsabilidad, el respeto por la naturaleza y la mejora continua son también aspectos clave de las operaciones de la empresa. Sus ideas para el desarrollo de productos proceden de las opiniones de los clientes, los estudios de mercado y la innovación interna. Asegurarse de que los productos son seguros, estéticamente atractivos y fáciles de instalar es esencial para ellos.

Piristeel fabrica sus productos en grandes cantidades: por ejemplo, casi 1 000 kilómetros de protectores contra la nieve, 100 kilómetros de pasarelas para tejados, 50 000 escaleras y 1 000 kilómetros de accesorios para canalones cada año. Los clientes de Piristeel son empresas que entregan e instalan los productos de Piristeel al cliente final.

«Nuestras empresas clientes nos compran, por ejemplo, una máquina de canalones y una bobina de chapa metálica y luego fabrican los canalones necesarios y los instalan a sus propios clientes», dice el director de la planta Harri Peltonen.

Piristeel ha operado anteriormente desde varias instalaciones en las ciudades de Lapua y Kauhava. En 2019, las operaciones de la empresa se centralizaron en un solo lugar, las antiguas instalaciones de Prima Power en Kauhava. En relación con el traslado, la propiedad fue renovada en varios aspectos, por ejemplo, se rehicieron los suelos de la planta y se actualizó la iluminación a luces LED. Además de las renovaciones, las instalaciones de la planta se ampliaron en 2 000 m², por lo que la superficie asciende ahora a 19 000 m².

«A pesar de ello, pronto nos dimos cuenta de que estas instalaciones también se nos quedaban pequeñas. Por eso trasladamos las funciones de prueba de productos a nuestras antiguas instalaciones de Kauhava», explica Peltonen.

Piristeel fue una empresa familiar durante mucho tiempo hasta que pasó a formar parte de Ruukki Construction y su unidad de negocio de tejados en 2019. Ruukki Construction forma parte del Grupo SSAB. Tras su adquisición, Piristeel comenzó a invertir fuertemente en su crecimiento. La inversión del nuevo propietario, de aproximadamente 10 millones de euros, permitió a la empresa ampliar su planta e invertir en nuevas máquinas.

Ruukki Construction fabrica productos de construcción de acero y ofrece diversos servicios. Piristeel forma parte de la estrategia Whole Roof in One Go (Todo el tejado a la vez) del grupo, cuya idea es ofrecer paquetes completos de tejados en una sola entrega al cliente, incluyendo productos de seguridad para tejados y sistemas de aguas pluviales. Gracias a su adquisición, el comercio exterior de Piristeel ha mejorado y las exportaciones han crecido considerablemente, sobre todo a los países escandinavos, los países bálticos y Polonia. 
 

Nueva generación Shear Brilliance

Piristeel también ha invertido en crecimiento adquiriendo una nueva máquina. En 2022 adquirió Shear Brilliance, una máquina combinada de punzonado y cizallado de Prima Power. La máquina de nueva generación se presentó en la feria EuroBLECH celebrada en Alemania en otoño de ese mismo año.

Shear Brilliance permite una fabricación muy económica y rápida, especialmente de piezas rectangulares que se punzonan primero y se cortan después en el mismo proceso automatizado con la cizalla de ángulo recto integrada. Las piezas con tres o dos bordes rectos también son perfectas para cortar con una cizalla de ángulo recto. La experiencia de la empresa con la máquina ha sido positiva. 
 

Alta capacidad de utillaje como argumento de venta

Janne Halmesmäki, jefe de equipo comenta que la gran capacidad de utillaje de la Shear Brilliance fue una de las razones clave para que la empresa actualizara su Shear Genius a la nueva máquina. Su torreta puede equiparse con hasta 600 herramientas al mismo tiempo, lo que supone una enorme reducción de los tiempos de preparación y una mayor flexibilidad en la producción.

«Decidimos invertir en la nueva máquina de acuerdo con nuestro plan de crecimiento futuro. La capacidad de nuestras máquinas se ha quedado atrás debido al utillaje que requieren nuestros productos actuales y su impacto en los tiempos de preparación», afirma Halmesmäki.

La producción de Piristeel funciona sin personal durante la tarde y la noche. Los empleados solo trabajan en turnos diurnos. Ocasionalmente, la producción también está activa durante el fin de semana si hay necesidad de ello. Esto ha sido posible gracias a la eficacia de la máquina, la gran capacidad de utillaje y la automatización.

«Con la nueva máquina, podemos mantener la producción en marcha en un segundo y un tercer turno sin personal. A ello ha contribuido la torreta de la máquina, que también puede equiparse con Multi-Tools® con carga drop-in», explica Halmesmäki.

Halmesmäki resume que la versatilidad, la fácil adaptabilidad, la facilidad de uso y la disponibilidad de diversas opciones son las mejores cualidades de las máquinas Prima Power.

También destaca la torreta versátil y adaptable que puede diseñarse para ajustarse a los requisitos de producción propios de la empresa. Gracias a ello, se minimizan los tiempos de inactividad causados por la preparación de las herramientas y se mejora el tiempo de actividad de la máquina también en la producción sin personal.

«La nueva cizalla Brilliance ha aumentado significativamente la cantidad de operaciones sin personal en nuestra producción con una cantidad mínima de residuos. Tenemos una tasa de utilización de la chapa de hasta el 85-95%, por lo que no generamos muchos residuos», afirma Halmesmäki. 
 

Larga cooperación entre Piristeel y Prima Power

La cooperación entre Piristeel y Prima Power comenzó hace más de 30 años, cuando Piristeel adquirió su primera máquina de procesado de chapa con una cizalla de ángulo recto en 1992. Por aquel entonces, la carga y descarga se realizaba manualmente, pero pronto se facilitó y aceleró al aumentar el nivel de automatización. Halmesmäki reflexiona sobre su larga carrera en Piristeel:

«Al principio, la empresa disponía de una cizalla básica de ángulo recto sin capacidad de clasificación. Es decir, las chapas se cargaban y descargaban a mano. Fue entonces cuando comencé mi carrera en Piristeel como un trabajo de verano. En 1996 se le añadió una línea de carga y descarga. Llevo mucho tiempo en la empresa y he disfrutado trabajando con máquinas de chapa de distintas generaciones. He aprendido mucho durante estos años».
 

Confianza inquebrantable en una cizalla de ángulo recto

Piristeel tiene una larga historia con las cizallas de ángulo recto en particular, y la empresa también ha pilotado las dos generaciones de la máquina Shear Brilliance. Además de esta última Shear Brilliance, la anterior de Shear Brilliance de la empresa también era el último modelo en su momento. Además, fue la primera que se entregó a un cliente, y el acuerdo para comprarla se cerró en una feria comercial en Alemania. Era el año 2014.

En total, Piristeel ha adquirido cinco cizallas de ángulo recto de Prima Power a lo largo de los años, de las cuales dos siguen en uso. Peltonen y Halmesmäki alaban las ventajas y el potencial de una cizalla en ángulo recto.

«Las ventajas y posibilidades que puede ofrecer una cizalla de ángulo recto no se perciben realmente hasta que se manifiestan. ¡Se pueden hacer muchas cosas con una cizalla de ángulo recto! Entre otras cosas, ofrece una mayor capacidad y velocidad de producción»

Tanto Peltonen como Halmesmäki se han mostrado satisfechos de la cooperación con Prima Power y afirman que siempre ha ido bien y sin esfuerzo. También aprecian los productos nacionales, finlandeses. Envían un agradecimiento especial al equipo de mantenimiento de Prima Power:

«Valoramos el servicio de mantenimiento de alta calidad que ofrece Prima Power. ¡Su equipo profesional de mantenimiento sabe lo que hace! A menudo, las cosas se resuelven directamente durante la llamada telefónica inicial o el asunto se remite rápidamente a la persona adecuada. Quienes llevan a cabo nuestro mantenimiento e inspecciones anuales siempre nos han proporcionado un servicio excelente y minucioso», afirma Halmesmäki.

«El apoyo del fabricante de la máquina siempre es importante. Los servicios que ofrecen los fabricantes son un factor decisivo a la hora de tomar una decisión de inversión. Por muy eficiente y rápida que sea la máquina, no aporta ningún beneficio si no puede utilizarse por falta de asistencia técnica», concluye Peltonen