C & I Enclosures - La combinación de punzonadora – cizalla dispara la productividad.

C & I Enclosures fabrica armarios eléctricos para una gran variedad de aplicaciones comerciales e industriales. Desde sus instalaciones de más de 4800 metros cuadrados en Bessemer, Alabama, la empresa lleva atendiendo las necesidades de sus clientes desde 2005.
«Aunque los armarios son los productos que fabricamos, en realidad vendemos servicios a nuestros clientes», explica Dudley Lawson presidente de la empresa. «Tenemos un plazo de entrega muy corto y una calidad excelente.»
«Un factor constante desde nuestro primer día de funcionamiento ha sido nuestra máquina combinada de punzonado-cizalla (una Shear Genius de Prima Power)», continúa. «En 2005 compramos una Shear Genius reacondicionada para nuestro grupo de fabricación de chapa y funcionó tan bien que en 2012 compramos dos SG usadas y las reacondicionamos. Hemos ampliado nuestro negocio para hacer de las SG nuestras principales máquinas de producción.»

UNA NUEVA MÁQUINA AYUDA A COMPENSAR LA PÉRDIDA DE EXPERIENCIA

«El año pasado, tanto nuestro veterano encargado del mantenimiento como nuestro operador de máquina que han estado con nosotros durante mucho tiempo anunciaron su próxima jubilación», dice Lawson. «Con la marcha de gran parte de nuestra base de conocimientos, decidimos (en diciembre de 2022) invertir en la nueva tecnología Prima Power, añadiendo una nueva combinación de punzonadora de torreta y cizalla de ángulo recto Shear Genius. Ahora utilizamos la máquina para fabricar piezas cuadradas y rectangulares, durante todo el día. También utilizamos la máquina para realizar una variedad de formas de agujeros y relieves, por lo que siempre necesitaremos tener capacidad de conformado. «Estudiamos las punzonadoras láser», añade, «pero al final decidimos que, para esta parte de nuestro proceso de producción, la maquina combinada punzonado-cizalla —un modelo SGe servoeléctrico— era nuestra mejor opción.»

El objetivo de SGe es proporcionar una máquina capaz de transformar piezas en las etapas finales de producción sin necesidad de operaciones secundarias, evitando costosos movimientos de material entre carga de chapa, punzonado y cizallado, así como clasificación y descarga de las piezas. Este sistema ahorra material y espacio, informa Lawson, y reduce las inversiones en máquinas, equipos y energía.

ACERCA LA COMBINACIÓN PUNZONADO-CIZALLADO  

La Shear Genius SGe consta de una punzonadora de torreta servoeléctrica con cizalla en ángulo recto integrada y equipo de carga automático. Su elemento central es la tecnología servoeléctrica, que permite una fabricación sostenible con un consumo de energía reducido, afirman los responsables de Prima Power, junto con un ahorro de materias primas y la ausencia de residuos de aceite.
El corazón de la SGe es una punzonadora servoeléctrica actualizada de 30 toneladas métricas que ofrece una velocidad máxima de golpe de 1000 golpes/min. También cuenta con una velocidad de indexado de 250 rpm y una velocidad de posicionamiento de chapa de 150 m/min.
La cizalla en ángulo recto dispone de un sistema de accionamiento servoeléctrico, que hace que el movimiento de la cizalla sea rápido y totalmente controlado por CNC para una óptima productividad. La cizalla puede manipular chapa de aluminio de hasta 5 mm de espesor, acero de hasta 4 mm y acero inoxidable de hasta 3 mm. Además, la máquina dispone de carga automática, así como de retirada y clasificación de piezas automática y programable.
Lawson comenta que la SGe puede ejecutar los trabajos más exigentes de la empresa con tiempos de preparación mínimos y operaciones no tripuladas. También aumenta la productividad del material gracias a programas nesting eficaces y versátiles, según Jason Halsell, vicepresidente de operaciones de C & I Enclosures. A medida que se automatizan la carga, punzonado, conformado , la descarga, clasificación y apilado, el resultado son piezas acabadas con una importante reducción de los desechos y del trabajo manual, al tiempo que aumenta la productividad.
Como explica Halsell, con SGe se eliminan los esqueletos inútiles y las costosas operaciones secundarias como el desbarbado. Los bordes dentados del exterior de las piezas se eliminan mediante el uso de la cizalla en ángulo recto integrada. Las chapas se cargan y escuadran automáticamente sin intervención  humana, garantizando piezas muy precisas. De hecho, las mismas mordazas que sujetan la chapa para el punzonado también la sujetan para el cizallado. En esencia, la SGe permite automatizar el proceso comenzar con una chapa completa y termine con piezas acabadas.
«La eliminación de esqueletos es una de las principales características que nos gustan de la máquina», afirma Halsell. «La cizalla de ángulo recto nos permite obtener piezas acabadas y planas sin tener que lidiar con las microuniones y el rebabas.

«Además, esta nueva SGe tiene algunas características que no se encuentran en los modelos anteriores», añade, «como la capacidad de conformado ascendente. Por ejemplo, antes fabricábamos una pieza laminada mediante una operación secundaria que ahora podemos fabricar en la nueva SGe utilizando su capacidad de conformado ascendente. Antes, mecanizábamos la pieza en plano y luego la llevábamos a una punzonadora independiente de una sola estación para fabricar las lamas.»

CONCLUSIÓN

«Aunque nuestras punzonadoras hidráulicas  nos daba buenos resultados», señala Lawson, «el nuevo modelo es mucho más limpio y silencioso. Se mejora la fiabilidad y la repetibilidad, por lo que todo el proceso de producción, incluida la conformación con plegadora, funciona sin problemas.»
«Es como si hubiéramos estado conduciendo coches usados toda la vida, y esta es la primera vez que tenemos un coche nuevo... y estamos muy emocionados por ello», bromea Halsell. «SGe también nos ha ayudado con cualquier reto laboral, ya que carga y descarga automáticamente»