C & I Enclosures – Lävistys-leikkaus yhdistelmä nostaa tuottavuuden korkeuksiin

Vuodesta 2005 lähtien C & I Enclosures on palvellut asiakkaidensa tarpeita 4 830 neliömetrin tiloissaan Bessemerissä, Alabamassa, USA:ssa.

”Vaikka kaapit ovat valmistamiamme tuotteita, todellisuudessa myymme palvelua asiakkaillemme”, selittää yrityksen johtaja Dudley Lawson. ”Meillä on erittäin lyhyet läpimenoajat ja erinomainen laatu. Yksi johdonmukainen tekijä ensimmäisestä toimintapäivästämme lähtien on ollut lävistys- ja leikkausyhdistelmäkoneemme (Prima Powerin Shear Genius -malli)”, hän jatkaa. ”Ostimme vuonna 2005 kunnostetun Shear Geniuksen ohutlevyosastollemme, ja se toimi niin hyvin, että vuonna 2012 ostimme kaksi käytettyä SG:tä lisää ja kunnostimme ne. Laajensimme toimintaamme tekemällä SG-koneista tärkeimmät tuotantokoneemme.”

UUSI KONE AUTTAA KORVAAMAAN POISTUVAN TIETOTAIDON

”Viime vuonna sekä kokenut huoltomiehemme että pitkäaikainen koneen käyttäjämme ilmoittivat lähestyvistä eläkkeelle siirtymistään”, Lawson sanoo. ”Koska niin suuri osa osaamisestamme oli poistumassa, päätimme (joulukuussa 2022) investoida uuteen Prima Power -teknologiaan lisäämällä uuden Shear Genius levytyökeskus- ja kulmaleikkuriyhdistelmän. Käytämme nyt konetta neliön ja suorakaiteen muotoisten kappaleiden valmistamiseen koko päivän. Käytämme konetta myös useiden erilaisten reikien ja kohokuvioiden muotojen tekemiseen, joten tulemme aina tarvitsemaan muovauskyvyn.” ”Harkitsimme laserlävistyskoneita”, hän lisää, ”mutta päätimme lopulta, että tässä tuotantoprosessimme osassa lävistys- ja leikkausyhdistelmä - sähköservokäyttöinen SGe-malli - oli paras vaihtoehto." SGe-konseptin tavoitteena on tarjota kone, joka kykenee muokkaamaan kappaleet lopullisiin tuotantovaiheisiin ilman toissijaisia toimintoja, välttäen kallista materiaalinkäsittelyä levyn lastauksen, lävistyksen ja leikkauksen sekä kappaleiden lajittelun ja purkamisen välillä. "Konsepti säästää materiaalia ja lattiatilaa", kertoo Lawson, ja "vähentää investointeja erillisiin koneisiin, työkaluihin ja energiaan."

LÄVISTYS-LEIKKAUS YHDISTELMÄ SHEAR GENIUS

Shear Genius SGe koostuu sähköservokäyttöisestä levytyökeskuksesta, jossa on integroitu kulmaleikkuri ja automaattinen lastauslaite. Sen ydin on sähköservoteknologia, joka mahdollistaa kestävän valmistuksen vähäisellä energiankulutuksella kuten myös raaka-ainesäästöt ilman öljyjätettä, kertovat Prima Powerin edustajat. SGe:n sydän on päivitetty sähköservokäyttöinen 30 tonnin lävistyskone, jonka suurin iskunopeus on 1000 iskua/min. Siinä on myös 250 kierr./min. indeksinopeus ja 150 m/min. levyn asettelunopeus. Kulmaleikkurissa on sähköservoinen käyttöjärjestelmä, joka tekee leikkausliikkeestä nopean ja täysin CNC-ohjattavan optimaalisen tuottavuuden saavuttamiseksi. Leikkuri pystyy käsittelemään alumiinilevyä 5 mm paksuuteen asti, pehmeää terästä 4 mm:iin ja ruostumatonta terästä 3 mm:iin. Lisäksi koneessa on automaattinen lastaus sekä automaattinen ja ohjelmoitava kappaleiden poisto ja lajittelu. Lawson kertoo, että SGe pystyy suorittamaan yrityksen vaativimmat työt minimaalisilla asetusajoilla ja miehittämättömillä toiminnoilla. Se lisää myös materiaalien tuottavuutta tehokkaiden ja monipuolisten nestausohjelmien avulla, sanoo C & I Enclosuresin varatoimitusjohtaja Jason Halsell. 
Kun lastaus, lävistys, muovaus ja ylämuovaus, purkaminen, lajittelu ja pinonta automatisoidaan, tuloksena on valmiita kappaleita, joiden jäte ja manuaalinen käsittely vähenevät huomattavasti samalla kun tuottavuus kasvaa. Kuten Halsell selitti, SGe poistaa turhat rangat ja kalliit toissijaiset toiminnot, kuten purseenpoisto. Sisäänrakennetun kulmaleikkurin avulla osa kappaleiden ulkoreunoista poistetaan. Levyt lastataan ja suoristetaan automaattisesti ilman ihmisen puuttumista, mikä varmistaa erittäin tarkat kappaleet. Itse asiassa samat kynnet, jotka pitävät levyä paikallaan lävistämistä varten, pitävät sitä myös leikkaamista varten. Periaatteessa SGe mahdollistaa automatisoidun prosessin alkamisen täysikokoisella materiaalilevyllä ja päättyvän valmiisiin kappaleisiin. ”Rankojen poistaminen on yksi tärkeimmistä ominaisuuksista, joista pidämme koneessa”, Halsell sanoo. ”Kulmaleikkuri mahdollistaa valmiiden, tasaisten kappaleiden valmistuksen ilman, että meidän tarvitsee käsitellä mikroliitoksia ja purseenpoistoa.” ”Ja tässä uudessa SGe:ssä on joitain ominaisuuksia, joita ei löydy vanhemmista malleista”, hän lisää, ”kuten ylämuovaus. Esimerkiksi, valmistimme aiemmin aukotetun kappaleen toissijaisella toiminnolla, jonka voimme nyt valmistaa uudella SGe:llä sen ylämuovauskyvyn avulla. Aikaisemmin ajoimme kappaleen tasossa ja sitten veimme sen erilliseen yksiasemaiseen lävistyspuristimeen aukotusta varten."

LOPPUTULOS

”Vaikka vanhemmat, hydrauliset lävistysleikkurimme palvelivat meitä hyvin”, toteaa Lawson, ”uusi malli on paljon puhtaampi ja hiljaisempi. Luotettavuus ja toistettavuus ovat parantuneet, joten kaikki tuotantoprosessin loppupään vaiheisiin kuuluva, mukaan lukien särmäyspuristimien muovaus, kulkee sujuvammin.” ”On kuin olisimme ajaneet käytettyjä autoja koko elämämme, ja tämä on ensimmäinen kerta, kun meillä on uusi auto... ja olemme melko innoissamme siitä”, vitsailee Halsell. ”SGe on myös auttanut meitä työvoimapulan kanssa, koska se lastaa ja purkaa automaattisesti.”