Gi.Metal, 为批量生产做好准备

如果说意大利美食是世界上最负盛名的美食之一，那么这肯定要归功于将食谱推广到全世界的厨师，但那些生产厨具的厂家也起着非常重要的作用。例如专业从事披萨店设备制造的Gi. Metal，其在进行切割加工时使用的普玛宝激光。

全世界都吃披萨。有披萨店的地方就有烤炉，有烤炉的地方就（很可能）有Gi. Metal制作的披萨铲。如今，这家位于皮斯托亚省蒙塔莱市的公司已成为餐饮业配件生产的真正巨头，但回顾其历史，并非一蹴而就的。

现任首席执行官Marco D’ Annibale表示：“公司由我父亲于1986年创立。”， “当时是一家铁匠铺，主要是为了做一些完全不一样的事情。当时我正在完成学业，但1988年一毕业，我就加入了公司，开始从事生产工作。当时，我们已经在制作一些烤炉的披萨铲，包括切割、打磨和组装在内的每一道工序都是手工完成的，就像100年前一样。过了一段时间，我们意识到这些产品正在慢慢成为我们的核心业务，因此我们决定专注于此，这是我们成功的关键”。

这是一项手艺活，尽管为了适应现代化的要求经过了改进和升级，但万变不离其宗；并且，不管公司结构如何，公司始终关注客户的需求，并毫不犹豫地根据客户的要求生产限量版或定制产品。“制作披萨的披萨铲和设备需要你了解顾客和他的厨房，”D’Annibale解释道。“事实上，世界各地尚没有一种单一的披萨烹饪方式，每个顾客都有自己的口味和要求。因此，当我们接触新公司时，我们试图了解他们的喜好和需求，这往往会需要我们开发新产品。我们的困难在于将我们的手艺活与工业精神相结合，在这一挑战中，我们的技术至关重要，因为必须在不牺牲灵活性的情况下提高生产力。”

今天Gi.Metal占地8000平方米。这里有一个生产部门、一个装配区和一个物流中心，负责管理全球产品的交付，因为70%的产品销往国外，主要是欧洲和美国（Gi.Metal在美国披萨的故乡芝加哥和巴西库里蒂巴都设有办事处）。从切割形状开始的所有钣金加工阶段都在内部进行，该公司使用普玛宝二维激光技术进行切割加工。

意大利制造技术，符合全球意大利烹饪标准

深入了解披萨设备的更多细节，D’Annibale解释道：“我们的客户主要需要三样工具。第一个是披萨铲，它必须有足够的表面积才能将擀好的面团放在上面；为了确保重量轻，这通常是由铝制成的。第二，需要一个较小的铲才能在烤炉中旋转披萨。这个工具通常较小，为了更容易灵活管理，不再需要较大的尺寸。披萨在烹饪过程中已成型，因此你不再需要一个能容纳整个披萨的工具；这需要由钢制成，以防止增加的热暴露；第三个工具是烤炉清洁刷”。

Gi.Metal已将这些产品的钣金加工完全内化。一旦确定了材料，主要是不锈钢441或预硬化钢，或者是厚度从0.8mm到2.5mm的铝6000系列，我们就进入切割阶段。为此，该公司与普玛宝建立了牢固的合作伙伴关系，该公司于15年前购买了一台CO2激光机，随后购买了一台光纤激光机，最近又更新了一款全新的laser Genius+光纤激光机，该产品搭载了自动上/下料装置和激光专用 Combo Tower料塔。其他生产步骤包括使用激光管加工手柄、使用折弯机、铣床和模压机来加工成型和生产外壳上的罗纹，最后使用缎面精加工机进行表面处理。唯一外包的工作是喷漆和阳极氧化，以及生产一些塑料部件，当然这也是外包给一家非常值得信赖的公司。除了Gi.Metal的旗舰产品披萨铲，这家总部位于皮斯托亚的公司还生产用于面团制备、切割、上桌和运输的配件，以及一系列用于餐饮业的手推车。这些都是金属板起主导作用的产品。

简单背后的技术

很显然的是，即使在披萨铲这样简单的东西背后，也有重要的设计和制造因素，这些因素往往会导致各种差异，而这些因素需要精确的规划和最先进的技术支撑。

这位首席执行官解释道：“披萨铲主要是圆形或矩形的，后者更容易使用，但很大程度上取决于披萨制造商的口味。我们产品的主要特点是，有些披萨铲上有孔，可以在披萨放上去之前去除披萨铲上多余的面粉。”。如果上面的面粉太多，披萨的味道就不一样了，烤炉也需要经常清洗。不是每个人都能打出这些洞。Laser Genius+系统对我们来说至关重要，因为它的动态性保证了高产量，同时允许创建边缘清晰的清洁孔，避免了面粉的堆积。”

Laser Genius+的优势之一是其打孔性能：在科莱尼奥的技术中心进行的测试中，在不到5秒的时间内完成了11个孔。

实现高产量的另一个关键因素是Laser Genius+的自动化。激光专用Combo Tower料塔意味着设备可以轻松实现无人操作，普玛宝技术人员已经实施了一系列定制和改进，以保持半成品的质量和美观。Gi.Metal的工厂经理Riccardo Barneschi表示：“我们加工的板材非常精细。”， “如果板材在搬运过程中被刮伤，阳极氧化不能有效地粘附在披萨板上，质量将受到影响。这是最初我们对采用自动上下料解决方案的担忧之一，但普玛宝提出能够通过皮带来解决这一问题，该皮带允许工件在没有任何实际摩擦的情况下逐渐滑向下料间，”如果两个半成品有尖锐的零件，也可以在它们之间插入一层薄板。

与完成工厂的自动化同样重要的是废料管理：普玛宝系统对废料的管理是自动的，可以帮助Gi.Metal每周量化节省3-4小时的工作，同时可以将材料分离到不同的垃圾箱中。

“我们很高兴再次做出了正确的选择，”Barneschi说道，“一台CO2激光机需要两小时才能完成的切割，上一代光纤激光机需要一个多小时完成的切割，现在凭借Laser Genius+，我们在40分钟内就能够完成。”

这种忠实的选择不仅取决于技术性能，同时，总部位于都灵的普玛宝公司的独特的灵活性和解决问题的方法也得到了Gi. Metal的高度赞赏。工厂经理解释道：“尽管我们已经拥有普玛宝技术超过15年，但在我们购买最新的激光机之前，我们也咨询了其他制造商。普玛宝的技术人员分析了我们的排版和产品，并帮助我们优化切割程序，例如减少钻孔时的加工头移动，这对提高生产率至关重要，也让我们再次确认了我们对普玛宝的信任。设备安装时，我们还亲眼见证了Laser Genius+的即插即用配置，安装时间创下纪录。

技术4.0和对“老学校”人员的关注

如果不完全按照工业4.0的要求对工艺数据进行完整的映射和管理，就无法实现这种充满精益理念的高效生产。公司的所有设备，从普玛宝激光机开始，都连接在业务生态系统中，为管理人员提供及时的信息，以便他们做出最佳决策。这一过程不仅涉及最新一代的普玛宝激光机，还包括对旧技术进行改造，以实现生产区域的完整测绘。然后，这些信息流与下游和上游阶段（如开票、采购和仓储）集成，以提供可在世界任何地方使用的实时业务管理界面。

凭借如此现代化的设备管理方法，Gi.Metal清楚地知道，设备背后的操作员对生产同样重要，正如公司座右铭“激情制造”所概况的那样。D’Annibale说道：“在我看来，关注人是关键。”， “因为他们不是设备，而是更复杂的实体，每一个人都有自己的脆弱性、野心和希望，所以同理心是必不可少的。如果你牢记这一点，你将可以在公司中创造一个有利的环境，让员工感受到保护；我的意思是不仅为他们提供公平的财务奖励，还需要提供良好的公司福利、激励政策和培训以激发他们的野心。”

随时准备迎接新挑战

Gi. Metal的未来计划包括后疫情时代的超越。疫情前，管理层曾与该行业的其他公司一起前往世界各地参加贸易展览和展会，以期将意大利美食的理念带到国外；在过去的两年里，这一习俗受到压制，但这并没有阻止不断增长的营业额。

“在疫情之前，我们曾经参加过50多场贸易展览会，” D' Annibale说， “这是一个接触新业务的绝佳机会，我们从中汲取了重要的创意，将其转化为新产品。近年来，我很难再乘坐我曾经乘坐的航班，但我希望在这种新常态下，一切都会恢复。我发现，即使在一个人们都不熟悉的世界里，总还是有可能创造新的东西的。”一个强调工艺的现代工业，同时在全球推广意大利制造的标签将继续推动Gi. Metal向前发展。从这方面讲，普玛宝这样的合作伙伴也在推广意大利制造品牌，其贡献将越来越重要。”

科莱尼奥制造的精度和产能

速度、精度和效率是Laser Genius+的主要特点，这是普玛宝专用于二维激光切割设备系列的最新升级版本。这是一款非常高效和灵活的光纤激光机，可以在不影响配置的前提下适应任何客户的工厂布局。Laser Genius+采用龙门结构，可确保高水平的热稳定性、减震性和高动态性，并且得益于紧凑型电机和传动装置，每单位占地面积的功率更大，能效最高。

Laser Genius+是一款即插即用的设备，其设计使安装变得简单，允许立即操作并降低投资回报。激光发生器、水冷机、电机和光学器件集成在防护罩内，确保安装简单快速：从交付到在任何工厂启动生产只需两天。

为了满足最广泛客户的生产需求，Laser Genius+有三种尺寸可选：1530（轴行程3150 x 1600 mm，最大可加工载荷1150 kg）、2040（轴行程4320 x 2200 mm，最大加工载荷2100 kg）和2060（轴行程6320 x 2200mm，最大可加工载荷3050 kg）。所有版本的最大可实现轨迹速度为180 m/min，可配备2至10 kW的光纤激光发生器。为了确保最大的生产力，Laser Genius+可以搭载普玛宝产品组合中的所有自动化设备：从上下料解决方案到分拣系统甚至午夜快车柔性生产系统。