LPBB
FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME
Die Kunst der Integration
LPBB (englische Abkürzung für Laser cutting + Punching + Buffering + Bending) steht für:
Laserschneiden + Stanzen + Puffern + Biegen
Die herausragende Produktivität des flexiblen Fertigungssystems LPBB resultiert aus der modularen Technologie von Prima Power und dem intelligenten Materialflussmanagement.
Das kompakte LPBB-Blechfertigungssystem verarbeitet automatisch Rohbleche zu fertig gebogenen, hochwertigen Bauteilen. Das Fertigungssystem integriert Stanzen, Laserschneiden, Biegen und intelligentes Bauteilhandling.
Das LPBB integriert Stanzen, Laserschneiden, intelligentes Bauteilhandling und hochwertiges Biegen. In der modernen Produktion werden sehr schnelle Reaktionszeiten erwartet. Die Maschine muss flexibel und extrem schnell sein, um sofort auf Fertigungsaufträge, häufig mit sehr geringen Stückzahlen, reagieren zu können.
Vielleicht gibt es einen Eilauftrag oder eine Testserie zum Nachweis der Lieferfähigkeit. In diesen Fällen ist der Laser häufig die richtige Antwort. Bei größeren Serien wiederum sorgt das Stanzen für zusätzliche Fertigungsgeschwindigkeit und Kosteneffizienz; ermöglicht z.B. vielseitige Umformungen und bietet eine Wettbewerbsfähigkeit, die von einzelnen Laser- oder Stanzmaschinen nicht erreicht wird.
Die Produktivität, die dieses Konzept bietet, ergibt sich aus der Integration von:
- vielseitigem servoelektrischen Stanzen
- modernem Laserschneiden
- servoelektrischem Biegen
- automatischem, flexiblem Materialfluss und
- ausgeklügelter zugeschnittener Software
Optimieren Sie Ihre Prima Power Maschine
Programmierung der Maschine
NC Express
PROGRAMMIERUNG DER MASCHINE
Skalierbare CAD/CAM-Anwendung, die für die Einzelbauteilbearbeitung oder als vollautomatische Software für Serienprozesse eingesetzt werden kann.
Programmierung der Maschine
Master BendCam
PROGRAMMIERUNG DER MASCHINE
Effiziente Verwaltung von Prima Power Biegemaschinen durch interaktive grafische Techniken
H.M.I.
Tulus Lagerung
H.M.I.
Die Software für Combo Tower Laser und Night Train ist eine berührungsbedienbare Benutzeroberfläche mit visuellem und modernem Erscheinungsbild.
H.M.I.
Tulus Cell
H.M.I.
Integrierte und skalierbare Softwarefamilie für die zentrale Verwaltung der Fertigung.
Produktionsplanung
Tulus Office
PRODUKTIONSPLANUNG
Produktionsplanung und -steuerung aller Maschinen in der Fabrik
VERWANDTE AUTOMATISIERUNG
Automatisierung
Lade- und Stapelroboter (LST)
MATERIALHANDHABUNG
Ein leistungsstarker automatischer Belade- und Stapelroboter
Automatisierung
Lade- und Stapelroboter (LSR)
MATERIALHANDHABUNG
Ein Material- und Teilehandhabungsroboter für Stanzmaschinen und kombinierte Laser-Stanz-Maschinen
Automatisierung
Entladevorrichtung Compact (UDC)
MATERIALHANDHABUNG
Eine kompakte Lösung für das Entladen von Restgitter und Micro-Joint-Blechen
Lagerlösungen
Night Train FMS®
FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME
Führende technologische Blechlagerlösung in Kombination mit automatisierten flexiblen Fertigungssystemen
Lagerlösungen
Fast Loading-Lager
BLECHLAGERSYSTEME
Eine schnelle und wirtschaftliche Lösung für den Materialfluss
Automatisierung
Verbindung zum automatischen Biegen
MATERIALHANDHABUNG
Direktverbindung zum Express Bender zum Biegen von Teilen
Automatisierung
Längenzuschnitt
MATERIALHANDHABUNG
Hohe Produktivität und Flexibilität bei gleichzeitiger Kostenersparnis
Sehen Sie sich andere Produkte an, um die beste Lösung für Sie zu finden
Automatisierte Fertigungslinien
PunchBend
FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME
Vom Materialzuschnitt bis zum fertig gebogenen Bauteil
Lagerlösungen
Night Train FMS®
FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME
Führende technologische Blechlagerlösung in Kombination mit automatisierten flexiblen Fertigungssystemen
ERFOLGSGESCHICHTEN
Erfahren Sie, wie ein LPBB System zum Erfolg eines Unternehmens beigetragen hat.
Brink Industrial
Vision: der gesamtmenschliche Antrieb zur Evolution
Entdecken Sie die Partnerschaft zwischen Brink und Prima Power, eine Erfolgsgeschichte basierend auf menschlichen Verbindungen
