VOLA – Diseño escandinavo atemporal complementado con soldadura láser avanzada

Hoy en día, los productos originales de VOLA son clásicos célebres sin cambios desde hace más de 50 años, un verdadero testimonio de los principios y diseños originales del arquitecto danés Arne Jacobsen.

VOLA combina a la perfección el excepcional diseño danés con las ricas tradiciones de la artesanía y la producción responsable. Desde el principio, los productos VOLA han sido apreciados por su diseño atemporal y su calidad superior. En particular, la icónica batidora de cocina KV1 se incluyó en la colección permanente de diseño del MoMA en 1974 y se exhibe en el Museo del Diseño de Copenhague (Dinamarca).  

La fábrica de VOLA en Horsens, Dinamarca, fabrica cada producto por encargo, utilizando solo materiales de la más alta calidad y manteniendo un firme compromiso con la artesanía y la atención al detalle que define el espíritu de VOLA. El resultado son productos de gran belleza, acabados a mano, que no solo tienen un aspecto y un tacto extraordinarios, sino que garantizan la perfecta integración del agua en la arquitectura durante generaciones.
 

Soldadura avanzada a su alcance

En 2023, VOLA colaboró con Prima Power LASERDYNE para evaluar una solución de soldadura automatizada. El objetivo principal era aumentar la eficiencia de la producción sin comprometer la calidad superior de las soldaduras. Era esencial para mantener el compromiso de VOLA con un modelo de producción de «flujo de una sola pieza». Integrar una máquina láser de 5 ejes de alta precisión en una línea de fabricación existente es una tarea compleja, pero el equipo de VOLA tenía las ideas claras. Buscaban un sistema que se adaptara perfectamente a su proceso de producción establecido, ofreciera una calidad de soldadura excepcional y estuviera preparado para futuros avances, como la carga y descarga automatizadas. El equipo de LASERDYNE adaptó una solución que abordaba los elementos necesarios para mejorar sus ya diligentes procesos. VOLA seleccionó un LASERDYNE 811 con una célula robotizada integrada. «Esta máquina respalda perfectamente nuestra filosofía de producción de ‘flujo de una sola pieza’», afirma el Sr. Peter Krog, Director de Tecnología de VOLA. El LASERDYNE 811 es un avanzado sistema de mecanizado láser de 5 ejes diseñado para cortar, soldar y perforar piezas 3D pequeñas y medianas con un sofisticado sistema de suministro de haces en movimiento conocido como BeamDirector. El principal objetivo de la aplicación de VOLA era automatizar soldaduras de precisión de secciones transversales complejas con exactitud y repetibilidad.  

«Una de las principales razones para seleccionar el Laserdyne 811 fue el sistema de medición OFC2 bien integrado y la rutina de sondeo programada, que nos proporciona la base óptima para una pieza perfectamente soldada. El nivel de calidad de las soldaduras ha aumentado en comparación con aplicaciones anteriores». Continúa Krog. La función de cartografía OFC2 ASSOLUTE del LASERDYNE 811 es una función avanzada de sondeo óptico, cartografía de superficies y medición sin contacto. Esto permite una precisión milimétrica de la posición de enfoque del haz en diversas superficies y geometrías. El resultado es una cartografía coherente y precisa de la pieza de trabajo para aplicaciones repetibles con una precisión asombrosa. Vola utiliza esta función para cartografiar soldaduras precisas de sección transversal y permite procesar piezas sin personal. La flexibilidad para medir, mapear y trabajar con la mayoría de superficies de materiales, metálicos y no metálicos, permite a Vola procesar cualquiera de sus materiales cuidadosamente seleccionados a mano. El resultado es un menor número de errores y fallos para mejorar la eficiencia de la producción y los residuos. 
 

Automatización orientada al futuro

La soldadura automatizada puede ser compleja. El equipo de Vola planteó a Prima Power Laserdyne el reto de habilitar una solución robótica para mejorar la eficiencia. El grupo colaboró con un proveedor externo de robótica seleccionado por el cliente para integrar una solución productiva. Michael Fisher, ingeniero de software de LASERDYNE, explica cómo se desarrolló este proceso, «Integramos nuestra máquina láser 811 con el robot QRS, creando un proceso automatizado en el que el robot se encarga de la carga y descarga de las piezas, mientras que nuestra máquina realiza soldaduras de precisión. En el sistema integrado, nuestra máquina láser y el robot QRS utilizan protocolos de comunicación diferentes. Piense que son dos máquinas que hablan idiomas distintos. Con la ayuda de dispositivos de pasarela de comunicación, implementamos un método para que se comunicaran sin problemas, garantizando una comunicación ininterrumpida.» Esta integración era fundamental para que todas las máquinas funcionaran a la perfección dentro de la línea de producción.  «Nuestra Laserdyne 811 está preparada para la carga y descarga robotizada. Queremos conocer y hacer funcionar la máquina un poco más, antes de ajustar la línea de proceso». Vola puso en cola esta solución para disponer de capacidad en el futuro y automatizar uno de los procesos más precisos en su progresión hacia la fabricación automatizada. Estas inversiones darán lugar a un proceso automatizado con capacidad para funcionar manualmente cuando se desee, lo que minimizará la intervención humana y dará lugar a una línea de producción más eficaz, segura y fiable.

Voluntad y destreza del soporte OEM

El Sr. Krog destacó otra razón para elegir el sistema LASERDYNE: el equipo que hay detrás de la máquina. «Para VOLA A/S otro factor importante en el proceso fue la gente y la cultura en torno a Laserdyne. Desde las primeras reuniones con el amable y altamente cualificado Marcello Di Giandomenico, hasta la visita a la fábrica de Minneapolis, donde conocimos a todas las personas inteligentes y agradables que asistieron en nuestro proceso de adquisición. Descubrimos que el grupo Laserdyne tenía el entusiasmo, la voluntad y la capacidad adecuados para satisfacer nuestras demandas. Todo esto era importante para que VOLA A/S realizara este tipo de inversión.» Los esfuerzos del equipo de aplicaciones de Laserdyne, un grupo dentro de Laserdyne que disecciona minuciosamente todos los aspectos de las aplicaciones de los clientes, llevaron a Peter y a su equipo a comprender claramente cómo podían implementarse eficazmente todas las funciones del 811 en el proceso de producción de Vola. Esto incluyó muchas series de muestras, pruebas metalúrgicas, accesorios personalizados y la selección de la potencia de láser de fibra adecuada para sus parámetros de soldadura. «El equipo de LASERDYNE y el grupo de aplicaciones se toman cada reto de los clientes como algo personal, somos una empresa de láser avanzada con productos complejos. Somos ingenieros e innovadores, y hacemos que los procesos complejos sean digeribles y productivos para nuestros clientes. Nuestra gente es la ventaja; trabajamos todas las peticiones con el cliente, con sus procesos de producción como prioridad». Comparte Chris Rassmussen, responsable del grupo de Ventas y Aplicaciones de LASERDYNE. «Hacemos todo lo posible. Utilizamos todos los recursos y nos esforzamos al máximo para que nuestros clientes comprendan nuestras potentes herramientas. Esta es la mejor y única forma de acercarnos al mercado con nuestras avanzadas máquinas láser. Algunas de las cosas que nuestro equipo consigue aquí incluso nos sorprenden». El grupo LASERDYNE lleva prestando sus servicios a clientes desde principios de los años 80 y seguirá afrontando los retos de los clientes con diligencia y dedicación. 

Para Vola, este viaje supuso un proceso mejorado para una aplicación compleja. Las capacidades del LASERDYNE 811, junto con el apoyo centrado en el cliente del equipo Laserdyne, garantizan que los productos soldados de Vola sigan expresando el diseño escandinavo atemporal por el que son famosos.