Anahtar teslim organik kümes hayvanları tesislerinin arkasındaki teknolojiye bir bakış

Fast Bend FBe panel bükme makinesi, EP 1030 abkant presi içeren birleşik bir Shear Genius ve robotik bükme sistemine bağlı bir Night Train otomatik depolama ünitesi, ürün değişikliklerini verimli bir şekilde yönetmek için esneklik ve çok yönlülüğün yanı sıra, yüksek performans ve verimlilik gerektiren çeşitli üretim faaliyetlerinin temel taşlarıdır.

Süpermarkette organik olarak yetiştirilmiş yumurta alırken ahırda yemlenen mutlu tavuklarla dolu klasik bir çiftlik evini kaç kez hayal ettiniz? Şahsen, paketteki o ifadeyi her okuduğumda bunu düşünüyorum. Ancak gerçek şu ki, en azından hayvanların refahı açısından çok farklı olmasa bile, gerçek durum bu pastoral görüntüden çok farklıdır. Bu husus, SKA gibi, kümes hayvanları ve tavşan yetiştiriciliği sektörü için daima yenilikçi son teknoloji ekipman üretiminde yer alanların çalışmalarından kaynaklanmaktadır. Bu üretim ortamının görünüşte oldukça basit üretim ihtiyaçları vardır ancak aşağıda göreceğimiz gibi, metal levha bileşenlerini işlerken ortaya çıkan genel sorunlardan eş bir paya sahiptir ve bunlar önemsiz konulardır. Bu konular, yoğun tarım kavramıyla uzaktan ilgili herhangi bir hususta mesafe yaratma konusunda takdire şayan ve insancıl bir seçimin bir sonucu olarak ortaya çıkmaktadır. Bu karar, Vicenza eyaletinden Sandrigo şirketinin, üstün kalite sunarken ürün özelleştirme ihtiyaçlarına da yeterince cevap vermenin yegane etkili yolu olarak gördükleri üretim süreçlerinin otomasyonu aracılığıyla güçlü bir şekilde yönlendirilmesine yol açmıştır. Bu aynı zamanda on yıl önce seçtikleri teknolojik ortak sayesinde kontrol ve taahhüt edilmektedir: O ortak da Prima Power’dır.

Turnkey kümes hayvanları tesisleri

SKA srl'nin 1954'ten beri kanatlı hayvan tesisi sektöründe faaliyet gösterdiğini ve tarlada organik tarımla ilgili her şeyi ürettiğini ve 2011'den beri Treviso merkezli Meneghin'in satın almış olmasının tavşan yetiştirme ekipmanı da ürettikleri anlamına geldiğini söyleyerek söze başlayalım. Yıllar içinde sadece ve sadece organik tarım tesisleriyle anlaşma yapma kararı, SKA'yı önde gelen İtalyan ve uluslararası gruplar için yetkili bir referans noktası haline getirmiş ve aynı zamanda daha küçük çiftliklere doğrudan destek sağlar pozisyona taşımıştır. 

"Kuruluşumuzdan bu yana, sektördeki diğer birçok şirkete kıyasla her zaman gelgite karşı durduk ve kümes hayvanlarını özelleştirmek için geleneksel zanaat sayesinde, her zaman yetiştiricilerin yanında dururken, kendimizi ayırt etmeyi ve zaman içinde son derece teknolojik bir iş yapısı inşa etmeyi başardık” şeklinde ifade ediyor SKA Group Yönetim Kurulu Başkanı Dino Pozzato.

"Müşteri ile doğrudan diyalog, organik çiftliklerin yönetiminde ve bunlara bağlı sorunların çözümünde kanıtlanmış bir deneyim geliştirmemizi sağlamıştır. Örneğin besleme, sulama, aydınlatma ve iklimlendirme sistemlerimiz hayvanların refahını ve yürürlükteki düzenlemeleri karşılamak için tasarlanmıştır. Malzemeler dayanıklı ve hijyeniktir ve ekipman bileşenlerine kapsamlı temizlik için kolayca erişilebilir. Etlik, yumurta tavuğu, hindi ve damızlıkların yanı sıra ördek ve bıldırcınlara da uygun geniş ürün yelpazesi sayesinde her ihtiyaca cevap verebiliyoruz” diyor kendisi..

Herhangi bir ürün değişikliğinin verimli bir şekilde yönetilmesi

Peki SKA ile Prima Power nasıl şekilde bağlantılıdır? Bir kümes hayvanı tesisinde kaç tane metal levha parça olduğunu düşünürsek bunu söylemeye gerek yok. Bununla birlikte, yüksek düzeyde ürün özelleştirmesi kaynaklı işleme sorunları ve sadece organik ve etik kümes hayvanı yetiştiriciliği kullanma kararı basmakalıp ve açıktır. Bu bize SKA'nın tesis müdürü Diego Pozzato tarafından şöyle açıklanmıştır: "Ahırdan iç sistemlere kadar en ince ayrıntısına kadar tasarlanmış eksiksiz bir anahtar teslimi hizmet sunuyoruz. Yetiştiricilerimizi her bir ihtiyaca yönelik somut cevaplar ve çözümler bulmalarına yardımcı olarak verimli bir şekilde destekleyebiliyoruz. Her adımı müşteriyle paylaşırken ve onlara belirli ekipmanları önerirken, referans standartlarına ve çiftlik türüne göre en uygun çözümü belirlemede maksatlı çalışırken, yararlı veriler topluyor ve teknik çizimler için yapısal hesaplamalar yapıyoruz. Amacımız yönetimi daha işlevsel hale getirmek ve verimliliği artırmaktır. Şirket içi teknik ofisimiz, ürün tasarımından üretime anında geçiş sağlamaktadır.

Ancak, öncelikle organik tarım için özel olarak tasarlanmış tesisler inşa edilmesi yoğun tarıma kıyasla üretim sayılarını azaltmaktadır. Bu durum, nicelik üzerinde kaliteyi yükseltmekte ve çok daha az sayıda hayvan içerdiğinden, saf ekonomik çıkar yerine hayvan refahını desteklemektedir. Sonuç olarak, böyle bir tesis için üretilecek cihazlar ve ekipmanlar da farklı olup bu husus, büyük miktarlarda seri üretim yaptığımız ancak düşünebileceğinizden daha küçük partilerle ürettiğimiz anlamına gelmektedir. Belirli yetiştiricilerin ihtiyaç duyduklarını üretmek için oldukça esnek olmalısınız zira ilgili değişkenler, yetiştirilecek tavuk türünden, örneğin, benimsenecek ekipman seçimini belirlemeye varacak kadar çok sayıdadır. Bu, herhangi bir ürün değişikliğini verimli bir şekilde yönetmek için üretimimizin yüksek performanslı ve üretken olmasının yanı sıra esnek ve çok yönlü olması gerektiği anlamına gelmektedir”.

Zamana içinde dayanıklı bir sinejistik ilişki 

SKA uzun süredir Prima Power'ın müşterisidir. 1998 yılında, daha sonra Night Train otomatik depolama ünitesine bağlanacak olan birleşik bir Shear Genius delme kesme makinesine geçerek evrimsel bir sıçrama yapmadan önce yükleme / boşaltma ile bir F5 delme makinesi ile başlamışlardır. Yakın zamanda depolama ünitesine bir Fast Bend FBe 5 panel bükücü, bir EP 1030 abkant pres ve bir antropomorfik robottan oluşan bir robotik bükme adası da bağlamışlardır.

"1998'den beri seçimimiz sürekli olarak  Prima Power olmuştur" diye açıklıyor Sayın Diego Pozzato. "Daha sonra 2011'de mevcut SGe6 ile değiştirdiğimiz F5 delme makinelerinin kullanımında öncü olduk, 2017'de Night Train otomatik depolama birimini ve 2019'da entegre robotik bükme sistemini ekledik. Halihazırda, Prima Power ile sinerji içinde tasarlanmış ve geliştirilmiş sürekli, optimize edilmiş ve verimli bir iş akışına sahip olmamızla birlikte, metal levha işleme ihtiyaçlarımızı en iyi şekilde tamamlayacak bir lazer kesim sisteminin Esnek Üretim Sistemimize dahil edilmesini değerlendiriyoruz. Buna somut bir örnek, 2020'nin başında kurduğumuz robotik bükme hücresidir, işe otomatik panelleme makinesi satın alma fikriyle başladık, ancak değerlendirme aşamasında işimiz için ideal bir çözüm olmadığını fark ettik. Bu nedenle, verimli bir servo-elektrikli panel bükücü ve modern bir elektrikli bükme makinesinin potansiyelini en iyi şekilde birleştiren bu çözümü seçtik - bu da her iki teknolojinin kombinasyonu sayesinde tüm süreçleri mümkün olan en kısa sürede ve en verimli şekilde gerçekleştirmemizi sağlamaktadır"

Süreç Etkinliği Maksimum Seviyede 

SKA, yüksek seviyede özelleştirmeyi yönetmenin tek etkili yolu olarak kabul edilen üretim süreçlerinin otomasyonuna her zaman inanmıştır. Gerçekten de, üretim büyük miktarlarda değil büyük seriler ile tanımlanmaktadır. Diego Pozzato, "15 parçadan bahsetmiyoruz ama 100.000 parçadan da bahsetmiyoruz", şeklinde konuşuyor. Bükme aşamasını bu kadar önemli bir şekilde otomatikleştirme ihtiyacı, Shear Genius'un ileri seviyede çok yönlülüğü ve üretkenliğinin Night Train depolama birimiyle birleştirilmesinin, parçaların kesme ve delme aşamasının aşağısında bir tür darboğaz oluşturmasından kaynaklanmaktadır.

"Daha önce kullandığımız sistemlerle," diye açıklıyor Diego Pozzato, "üretimimizin yaklaşık% 60'ını kolayca bükebildik ve etkili bir darboğaz yarattık. Amaç daha önce bahsettiğimiz o sürekli, akıcı ve verimli üretim akışını sağlamak olduğu için eksik kalan %40'ı bu tip sistemle üreterek bu boşluğu doldurmaya karar verdik. İki bükme teknolojisini mümkün olan en iyi şekilde birleştirerek, bükme ihtiyaçlarımızın% 100'ünü karşıladığı için artık bize benzeri görülmemiş operasyonları garanti etmektedir. Bu çözüm iki farklı bükme sisteminin parça üretme için birlikte çalıştığı inanılmaz derecede geçerli ve ilginç bir çözümdür; panel bükücü, bükme makinesinin yapamadığını işler ve bunun tersi de mümkündür. Bu durum, çeşitli parçaların en iyi şekilde yürütülmesini sağlar. Büyük avantaj şudur ki; tüm sistemin çevrimdışı olarak yönetilir ve bu husus, teknik ofisin hücre üretimi yaparken üretimi kapalı sürede zamanlayabilmesidir. Kısacası, kapalı kalma süresi minimumla sınırlıdır ve süreç verimliliği gerçekten maksimumdur."

Hücreye entegre edilmiş iki makine, antropomorfik robotun panel benderde bir parçanın kısmen yapıldığından ve bükme makinesinde yapıldığından emin olmak için her iki makineyi de aynı anda kontrol edebilmesi açısından seri veya paralel olarak çalışabilmekte veya iki makineden birini kontrol edebilmektedir, diğeri ise manuel modda paralel olarak çalışmaktadır. Bu nedenle, yarı mamul ürünlerin depolandığı Night Train depolama biriminden çıkan bir vagon ile bir çıkış istasyonu tarafından beslenen çok esnek bir çözümdür. Bu nedenle, Shear Genius'da doğrudan bir besleme yerine, her zaman depolama biriminden işlem sağlanır, bu nedenle burada bile iş akışlarını yönetmede maksimum esneklik bulunmaktadır. Körleme aşaması denilen işlemin, aşağı yöndeki bükülme ile tam olarak dengelenmesi gerekmez, zira ortada, atölyedeki diğer makinelerden gelen parçaları toplamak için bir tampon görevi gören depolama birimi vardır.

Entegre robotik bükme sistemi

"SKA tarafından benimsenen Prima Power entegre robotik bükme sisteminin artan etkinliği tam olarak hücreye dahil olan makinelerin ve robotun basit ve hızlı çevrimdışı programlanabilirliğinden kaynaklanmaktadır, 2018 yılında tanıtıldığında, bu çalışma şekli sektör için istisnai bir dönüm noktası olmuştur. " şeklnde ifade ediyor Prima Power İş Geliştirme İnce Sac Üst Yöneticisi olan Roberto De Rossi. "Sistemin verimliliği hem küçük hem de daha büyük partilerin üretimi için taahhüt edildiğinden, yatırımdan maksimum fayda elde etmenizi sağlayan bir çözümdür. “Bu durum, SKA'nın bize bir hedef olarak belirlediği zorluklardan bir diğerine, yani çift üretken çekirdeklerinin optimal yönetimine değinmektedir." şeklinde açıklıyor De Rossi. "Üretimleri, düzenli bir haftalık programa veya uygun ve tekrarlanabilir üretim partileri başlatarak yıl boyunca planlanan diğer türlere bağlı olarak her yıl üretilecek daha büyük miktarların olduğu tekrarlanabilir unsurlarla tanımlanmaktadır. Bununla birlikte üretimin, bireysel müşterinin üretim gerçekliğine açıkça adanmış daha küçük miktarlara sahip toplu işlerin yürütülmesini gerektiren bir kısmı da bulunmaktadır.

Bu nedenle, tesise daha fazla esneklik sağlamak için, makineleri geleneksel bir şekilde kullanma olasılığı da öngörülmüştür, robotun tekrarlanabilir parçalar oluşturmasına ve makineleri manuel olarak işleme yapmak için bağımsız modda kullanmasına izin verilmiştir. Anılan durum, her iki makineden de sorumlu robotun olmasına rağmen hücreye erişime izin vermek zorunda kaldığımız için başka bir zorluk ortaya çıkarıyordu.

Makinelerin yan yana olmasından yararlanarak, robotun (robotun yedinci ekseni) zemin temellerine gömülü 19m'lik ray üzerinde hareket edebileceği, aynı zamanda büyük ölçüde otomatik olan bir çözüm bulunmuştur. Bu çözüm, robotun kaydığı bölmenin gerektiğinde de kapatılabileceği anlamına gelmektedir böylece operatörün bir makineye veya diğerine erişmesi, üretim aşamasında ortaya çıkabilecek acil durumlarla ilgilenmesine izin vermektedir. Bu özel durumda, robotun katma değer vermeyeceği çok küçük miktarlardan bahsediyoruz. İlginç olan şey şudur ki; gerektiğinde robot kendini hazırlar ve yol çukurunu rögar kapaklarıyla otomatik olarak kapatır. Diğer bir esneklik unsuru ise, bir FBe 5 panel bükücünün manuel olarak kullanılabilmesi, EP 1030'un ise robotun altında otomatik olarak çalışabilmesi, bir çöp kutusuna toplu olarak yerleştirilen daha küçük parçaları işleyebilmesi ve tek parçanın tanınması için yerinde bir görüş sistemi bulunmasından kaynaklanmaktadır.

Bükme makinesi panelleme makinesine bağlıdır ve diğer türlü çalışma söz konusu değildir

Bu noktada, Night Train depolama biriminin sağladığı birçok işlev sayesinde SKA'da her zaman optimum üretim yönetimi gerçekleştiği açıktır. Bu durum, çeşitli Prima Power adalarının, otomatik hücrelerin ve atölyenin diğer tüm bölümlerinin yer aldığı tüm FMS'nin gerçek üretim çekirdeğini oluşturan hususu teşkil etmektedir. Robotik bükme hücresi çalışmasına istinaden, sistemin veya sistemi programlayan kişinin, bükme makinesiyle hangi parçaların işlendiğini ve hangilerinin panel bükücü ile yapıldığını veya şekli tamamlamak için her iki makinede de sonuç olarak hangi parçaların kullandığını belirleyen ayırt edici faktör nedir? Diego Pozzato şöyle cevaplıyor: "Panel bükücü iki makineden en uygun olanıdır, çünkü rakipsiz bükme hızını garanti etmektedir ancak özellikle yüksek kenarlara sahip "C" şekilleri gibi belirli profiller, bükme makinesinin mümkün olan tek seçenek olduğu anlamına gelmektedir. Bu nedenle yapılacak şekle ve boyutlarına bağlıdır. Teknik ofisimiz, eP 1030 bükme makinesinin panelleme makinesine bağlı olduğunu ve bunun tam tersini göz önünde bulundurarak, panel bükücü tercihiyle çeşitli projeleri "yeniden tasarlamak" veya en azından hangi şekillerin iki makine arasındaki operasyonel sinerjiden en iyi şekilde yararlandığını incelemek için çalışmaktadır. Fast Bend panel bükücü, üretkenlik ve esneklik için hala tercih edilen kurtarıcıdır. Şaşırtıcı olmayan bir şekilde, ilk muhakememiz tek bir otomatik panel bükücü içeriyordu ve mevcut hücre gibi entegre bir robotik bükme hücresi içermiyordu. Bu sonuca ancak Prima Power ile birlikte yapılan derinlemesine ve ayrıntılı bir çalışmadan sonra ulaştık. Bu husus, panel bükücümüzün işleme ihtiyaçlarımızı tam olarak karşılamak için uygun olmadığını ortaya koymuştur. Şekilleri nedeniyle, bazı parçalar Fast Bend ile tamamen bükülemedi, bu yüzden elektrikli bir bükme makinesinin potansiyelini ve çok yönlülüğünü eklemeye karar verdik".

Hem bükme makinesi hem de panel bükücü servo-elektrikle çalıştırılmaktadır. Bu iki nedenden dolayı önemli bir husustur: Azaltılmış tüketim ve hepsinden önemlisi, işleme sırasında sağladıkları mutlak kesinlik ve tekrarlanabilirlik.

Robotik yükleme ve boşaltma ile manuel panel bükücü

Prima Power Ülkeleri Güney Avrupa Müdürü Cristiano Porrati

"Fast Bend FBe 5 panel bükme makinesi seçimi, SKA ile aramızdaki sinerji sayesinde olmuştur" şeklinde açıklıyor. "Standart üretimlerindeki birçok parça dar bir şekle sahip olduğundan, bu "geleneksel" panel bükücülerin tipik tutucu manipülatörü ile iyi çalışmamaktadır, sonuçta farklı bir yönteme ihtiyaç duyuldu ve bu noktada seçim, bu teknolojik segmentte bizi en esnek özellikte olan ve bir emme kabı manipülatörüne sahip olma özelliği ile tanımlanan ve SKA için de gerekli olan seçeneğe getirdi. Analiz ve çalışmanın ilk aşamasından itibaren, Fast Bend'in SKA ürünü için en uygun makine olabileceği açıktı, ancak bu çözüm manuel kilitleme ile "sınırlı" idi. Gerçekten de, Fast Bend sadece parçaları hareket ettirdiği ve döndürmediği için oldukça sınırlı otomasyona sahip bir makine olup, yükleme ve boşaltma işlemleri genellikle bu özel durumda insan benzeri robotla değiştirilen operatörün görevi olmaktadır. Bu husus, FastBend'in tam otomatik hale geldiği anlamına gelmektedir. Robot, 19 m'lik paleti boyunca makinenin önünde serbestçe hareket etmektedir, hem bükme makinesini hem de panel bükücü kaplamasına ve bu alan için ayrılmış parçaları biriktirebileceği birden fazla paletleme alanına sahip üç boşaltma yuvasından herhangi birine kolayca ulaşmasını sağlamaktadır.

Kurulum basit anlamda teknik ofis tarafından uzaktan oluşturulan parça üretim listesine bağlı olarak robotun kendi başına hareket ederek değiştirdiği parça kavrama parçaları için bir depo içermektedir. Bu üretim kuyruğu, gelişmiş BT altyapısı ve tesis yönetim yazılımı sayesinde, vagonu söz konusu üretim partisi için gerekli yarı mamul ürünlerle birlikte Night Train’den geri çağırabilen ve ardından programı başlatabilen panelleme makinesine bunları beklendiği gibi yönetmeye başlayacak, işlenecekleri ve sonuç olarak istiflenecekleri panel bükücüye veya abkant presine devredecek olan robot aracılığıyla doğrudan gönderilebilecektir.

Laser kesim daireyi tamamlarr 

SKA her zaman inovasyonun ön saflarında yer almıştır. Bu nedenle de, kendisini Endüstri 4.0 protokolünün gereksinimlerini yalnızca birkaç yıl içinde karşılayan tam teşekküllü bir akıllı üreticiye dönüştürecek daha fazla büyümeyi şimdiden planlamış olması şaşırtıcı değildir. Diego Pozzato, "Tüm üretimin yönetimi için hem donanım hem de yazılım düzeyinde halihazırda çalışıyoruz ve bazı planlar hazırlıyoruz," diyor. "Bu konuda, kurulu tüm Prima Güç sistemlerinin "Endüstri 4.0 hazır" olduğunu ve Night Train’in başlangıçta belirtildiği gibi bir lazer kesim sistemi ile birleştirmeyi düşündüğümüzü vurgulamak isterim. Bu, çalışma olanakları çemberini gerçekten kapatmamıza izin verecektir, çünkü düzensiz paslanmaz çelik şekilleri SG ile aynı hassasiyetle yönetebiliriz - bu düzensiz şekiller şu anda ortak şirketlere dış kaynak sağlamaktadır. Shear Genius aslında normal kare şeklinde yarı mamullerin üretiminde en iyi şekilde çalışan entegre açısal bir kesme ile birlikte bir delme makinesidir. Tüm üretim sisteminin çekirdeği olarak kalacak depolama ünitesinden başlayarak, Prima Power'da yeni bir zorluk olarak, öncelikle Shear Genius üzerindeki metal levhaları işleyebilmek, parçalar üzerinde gerekli tüm delikleri ve deformasyonları yapabilmek, daha sonra bunları gelecekteki lazer kesim sistemine göre sıralayabilmek, Night Train'i entegre bükme hücresine göndermeden önce kesilecek ve yeniden depolanacak şekilde hala yarı mamul olarak kullanmaya devam edebilmek maksatlı ele almayı düşünüyoruz. Daha sonra öngörülen iki teknoloji mümkün olan en iyi şekilde entegre edilerek bitirileceklerdir. Prima Power'ın yetkinliği ve deneyimiyle birlikte bol makine yelpazesinin ve metal levha işlemeye yönelik otomatik çözümlerinin en üstünden, isteklerimize bir kez daha yeterince cevap verebileceğine ve her zaman etkili bir sinerji ve işbirliğinin olduğu teknik ofisimizin beklentilerini tam olarak karşılayacağına eminim".