Integrované technologie společnosti Prima Power zvyšují efektivitu zpracování plechů na veletrhu EuroBLECH 2024
Hannover, 22.-25. října 2024 - Společnost Prima Power, hnací síla v oblasti strojů na zpracování plechu, se zúčastní 27. mezinárodního veletrhu technologií pro zpracování plechu EuroBLECH 2024. V souladu s letošním mottem veletrhu EuroBLECH "Síla produktivity" předvede společnost Prima Power svá dynamická řešení, která jsou navržena tak, aby zvyšovala úroveň výrobních procesů svých zákazníků.
V souladu se svým slibem "Evolve by integration" představuje Prima Power vysoce výkonné modulární a škálovatelné technologie, které se přizpůsobují vyvíjejícím se potřebám zákazníků. Mezi hlavní body expozice patří nový 2D laser Platino Linear® s nakládacím/vykládacím systémem Compact Server, robotická ohýbací buňka integrující servoelektrický ohraňovací lis s antropomorfním 7osým robotem eP Genius 1030, flexibilní výrobní řešení PSBB kombinující systém děrování+stříhání Shear Genius® EVO a ohýbací centrum Express Bender, vše koordinované vlastním a komplexním softwarovým ekosystémem společnosti Prima Power. Každý produkt je navržen tak, aby výrobcům plechů poskytoval naprostou efektivitu, aniž by došlo ke snížení produktivity, flexibility a kvality.
Platino Linear s kompaktním serverem - spolehlivé a produktivní řešení pro nákladově efektivní 2D laserové zpracování
2D laserový stroj Platino Linear 1530, nové 2D laserové řešení Prima Power, je vybaven 8kW vláknovým laserem a vyniká jako efektivní a snadno použitelné řešení pro zpracování jakéhokoli materiálu a tvaru s vysokou kvalitou řezu. Tento stroj dokonale vyvažuje odborné znalosti a kvalitu společnosti Prima Power s dostupnými investičními a provozními náklady. Na veletrhu EuroBLECH 2024 bude stroj Platino Linear představen s funkcemi, které mají dále zvýšit jeho celkovou ziskovost.
Bezúdržbový lineární pohon zvyšuje provozuschopnost stroje a snižuje provozní náklady díky vysoké energetické účinnosti. Díky kompaktním rozměrům dosahuje Platino Linear nejlepšího výkonu ve své třídě na metr čtvereční při 22 % zmenšené ploše. Kromě toho nabízí nižší náklady na jeden díl díky úspoře plynu až 40 %, nižší spotřebě energie a využití plechu až 96 %. Pokročilé možnosti řezání, jako je GAS MIXER Cut a ECO TOUCH Cut, optimalizují řezné procesy zvýšením rychlosti, snížením spotřeby plynu a minimalizací otřepů u různých materiálů.
Nakládací/vykládací systém Compact Server dále optimalizuje celkový výkon na metr čtvereční díky minimálním nárokům na dodatečný prostor, což z něj činí jedno z nejprodávanějších automatizovaných řešení společnosti Prima Power. Svou bezproblémovou integrací zajišťuje spolehlivost a snadnou správu a zvyšuje efektivitu díky přesné manipulaci se surovinami a hotovými díly.
Robotická ohýbací buňka - modulární a integrované řešení pro nepřetržitý provoz a rychlou návratnost investice
Robotická ohýbací buňka Prima Power vystavená v Hannoveru integruje ohraňovací lis eP Genius 1030 vybavený systémem automatické výměny nástrojů a 7osého antropomorfního robota, který spojuje ohraňovací lis se špičkovým úložištěm Night Train® a vytváří tak plně automatizovaný flexibilní výrobní systém. Tato sestava poskytuje všestrannou výrobu s vysokou efektivitou, opakovatelností a intenzivním využitím pro rychlou návratnost investice díky kombinaci flexibility robota a kvality servoelektrického ohraňovacího lisu.
Robotická ohýbací buňka je výhodná pro malé i velké série díky snadnému programování dílů, automatické výměně chapadel a modulární automatické výměně nástrojů, která je až o 30 % rychlejší než průměr na trhu. Její efektivita v bezobslužné výrobě umožňuje plně automatizované operace, které eliminují veškeré manuální zásahy s výjimkou odebírání hotových dílů z pracovního prostoru.
Automatická manipulace s materiálem pomocí robota zahrnuje vyzvednutí materiálu z vagonu Night Train, vystředění dílu, jeho převrácení pomocí zařízení Sheet Reverser (pokud je to nutné), ohýbání a paletizaci. Automatická výměna uchopovače probíhá v maskovaném čase, kdy ATC (Automatic Tool Changer) mění nástroj v eP lisu. Robotickou ohýbací buňku lisu lze integrovat do flexibilního výrobního systému Prima Power a vytvořit tak plně bezobslužný proces, který kombinuje řezání surového materiálu, ohýbání polotovarů a ohýbání s mezifázemi a automatickou manipulací.
Flexibilní výrobní systém PSBB - přední řešení na trhu pro zakázkovou výrobu.
Řada PSBB (Punch-Shear-Buffer-Bend) je plně integrovaný systém ideální pro výrobu obdélníkových dílů a tenkých materiálů. Systém představený na veletrhu EuroBLECH 2024 zahrnuje kombinovaný systém děrování a stříhání Shear Genius 1530 EVO a ohýbací centrum Express Bender EBe 2726 FM. Řada PSBB Line poskytuje integrovanou automatizaci, která umožňuje nepřetržitou automatizovanou výrobu pro sady, dávky i sériovou výrobu. Omezením manuálních operací s nízkou přidanou hodnotou dosahuje linka PSBB čtyřikrát vyšší efektivity výroby ve srovnání s běžnými výrobními buňkami. Díky jedinečným 40letým znalostem technologické integrace poskytuje Prima Power špičková řešení na trhu prostřednictvím vlastních navržených a vyrobených systémů, které plně integrují stroje, automatizaci a software.
The Shear Genius 1530 EVO je navržen pro čtvercové díly a panely a nabízí nejnižší náklady na díl a nejvyšší produktivitu. Kombinuje různé procesy, včetně děrování, řezání závitů, tváření, značení a stříhání, přičemž uvnitř stroje je k dispozici až 400 nástrojů bez dalšího zásobníku. Výsledkem této integrace je bezkonkurenční produktivita pro pravoúhlé díly s nejspolehlivějším dělením dílů pro špičkovou kvalitu řezu. Díky nejlepší délce řezu ve své třídě snižuje počet střižných zásahů a zkracuje dobu cyklu, čímž zajišťuje skutečně udržitelnou výrobu díky vysoké optimalizaci plechu (o 20 % lepší než u konvenčních technologií), nízké spotřebě energie (o 25 % ve srovnání s konvenčními technologiemi) a sníženým nárokům na údržbu. Integrace zařízení pro rychlé zakládání plech po plechu (Fast Loading Storage) poskytuje efektivní a ekonomické řešení v případech, kdy výrobní požadavky vyžadují rychlou výměnu surovin.
Řešením pro ohýbání integrovaným do řady PSBB, která je vystavena na veletrhu EuroBLECH, je ohýbací centrum Express Bender EBe2726 FM. Toto plně servo-elektrické ohýbací centrum rozšiřuje možnosti ohýbání výrobní linky díky nové výšce ohybu 264 mm (+30 % oproti standardním ohýbacím centrům), takže je ještě vhodnější pro výrobu elektrických skříní, poštovních schránek, skříněk, architektonických konstrukcí a požárních schránek. Možnost DNP (zařízení pro úzké díly) umožňuje také ohýbání úzkých dílů a profilů. Ohýbací centrum Express Bender vystavené v Hannoveru je plně volitelné; mezi klíčové funkce patří pokročilé systémy kontroly úhlu, jako je systém měření tloušťky (TMS), který automaticky měří tloušťku plochého plechu ve skrytém čase, a patentovaná pokročilá kontrola profilu (API), která aplikuje korekce na ohyb, aby bylo dosaženo cílového úhlu v požadované toleranci.
Digitální ekosystém Prima Power - softwarová řešení All-in-One
Softwarová sada Prima Power "vše v jednom", zahrnující NC Express® a Tulus® Office, hraje klíčovou roli při zlepšování kontinuálního a integrovaného výrobního toku. Tato softwarová řešení významně zefektivňují proces programování, zkracují dobu nastavení výroby a zvyšují efektivitu strojů. Jsou plně integrovány se stroji Prima Power a zajišťují bezproblémový provoz a komplexní řízení výroby.
NC Express je všestranný CAM software určený k programování široké škály strojů Prima Power s pokročilými algoritmy pro generování drah nástrojů a optimalizaci, které vylepšují automatické programování. Na veletrhu EuroBLECH 2024 bude mít světovou premiéru nový NC Express BEND, který je určen speciálně pro operace ohýbání plechů. Zefektivňuje programování, zkracuje dobu seřizování a zvyšuje produktivitu. Aplikace Tulus Office,
která slouží jako integrovaná platforma MES pro komplexní plánování a monitorování výroby, poskytuje v reálném čase přehled a analýzu dat pro optimalizaci efektivity výroby.
Účast společnosti Prima Power na veletrhu EuroBLECH 2024 podtrhuje její závazek dodávat inovativní a efektivní řešení pro strojírenský průmysl. Vysoce výkonné modulární a škálovatelné technologie společnosti Prima Power lze postupně rozšiřovat od samostatných strojů až po plně automatizované systémy, což umožňuje udržitelný růst a plynulé zvyšování výrobní kapacity. Navštivte stánek společnosti Prima Power, abyste viděli tyto pokročilé technologie v akci a zjistili, jak mohou změnit vaše výrobní procesy.
Stánek Prima Power se nachází v hale 12 - stánek B146.
