Las tecnologías integradas de Prima Power impulsan la productividad del sector de la chapa en EuroBLECH 2024
Hannover, 22-25 de octubre de 2024 - Prima Power, una fuerza impulsora en el campo de la maquinaria para el trabajo de la chapa, participará en EuroBLECH 2024, la 27.ª feria internacional de tecnología para el trabajo de la chapa. Reflejando el lema de EuroBLECH de este año, “The Power of Productivity," Prima Power demostrará cómo sus soluciones dinámicas están diseñadas para mejorar los procesos de fabricación de sus clientes.
Siguiendo su promesa, "Evolve by integration", Prima Power muestra tecnologías modulares y escalables de alto rendimiento que se adaptan a las necesidades cambiantes de sus clientes. Entre los aspectos más destacados de la exposición se encuentran la nueva máquina láser 2D Platino Linear® con sistema de carga/descarga Compact Server, la plegadora robótica que integra la plegadora servoeléctrica eP Genius 1030 con un robot antropomórfico de 7 ejes, la solución de fabricación flexible PSBB que combina el sistema de punzonado y cizalla Shear Genius® EVO y la paneladora Express Bender, todo ello coordinado por el ecosistema de software exclusivo y completo de Prima Power. Cada producto está diseñado para brindar eficiencia total a los fabricantes de chapa, sin comprometer la productividad, la flexibilidad y la calidad.
Platino Linear con Compact Server – Solución fiable y productiva para el proceso láser 2D rentable
La máquina láser 2D Platino Linear 1530, la nueva solución láser 2D de Prima Power, está equipada con un láser de fibra de 8 kW y destaca como una solución eficiente y fácil de usar para procesar cualquier material y forma con una alta calidad de corte. Esta máquina equilibra perfectamente la experiencia y la calidad de Prima Power con una inversión y unos costes operativos asequibles.
En EuroBLECH 2024, Platino Linear se exhibirá con características diseñadas para aumentar aún más su rentabilidad general.
Los motores lineales que no requieren mantenimiento mejoran el tiempo de proceso de la máquina y reducen los costes operativos gracias a su alta eficiencia energética. Gracias a su tamaño compacto, Platino Linear consigue el mejor rendimiento por metro cuadrado de su clase con un espacio reducido en un 22 %. Además, ofrece un menor coste por pieza con un ahorro de gas de hasta el 40 %, un menor consumo de energía y una utilización de la chapa de hasta el 96 %. Las opciones de corte avanzadas, como GAS MIXER Cut y ECO TOUCH Cut, optimizan los procesos de corte mejorando la velocidad, reduciendo el consumo de gas y minimizando las rebabas en una variedad de materiales.
El sistema de carga/descarga Compact Server optimiza aún más el rendimiento general por metro cuadrado gracias a su mínimo requisito de espacio adicional, lo que lo convierte en una de las soluciones de automatización más vendidas de Prima Power. Garantiza la fiabilidad y la facilidad de gestión con su integración perfecta y aumenta la eficiencia al manipular las materias primas y las piezas terminadas con precisión.
Célula de plegado con plegadora robótica: solución modular e integrada para uso intensivo las 24 horas del día, los 7 días de la semana y un rápido retorno de inversión
La plegadora robótica Prima Power expuesta en Hannover integra la plegadora eP Genius 1030 equipada con un sistema de cambio automático de herramientas y un robot antropomórfico de 7 ejes, que conecta la plegadora a un almacén Night Train® de alta gama creando un sistema de fabricación flexible completamente automatizado. Esta configuración proporciona una producción versátil con alta eficiencia, repetibilidad y uso intensivo para un rápido retorno de la inversión al combinar la flexibilidad del robot con la calidad de la plegadora servoeléctrica.
La plegadora robótica es rentable tanto para lotes pequeños como grandes debido a su fácil programación de piezas, su cambio automático de pinzas y su cambio automático de herramientas modular, que es hasta un 30% más rápido que la media del mercado. Su eficiencia en producción sin operario permite operaciones completamente automatizadas, eliminando toda intervención manual excepto para la retirada de piezas terminadas del área de trabajo.
La manipulación automática de material por robot incluye la recogida del material del vagón Night Train, el centrado de la pieza, su volteo mediante el inversor de chapa (si es necesario), el plegado y la paletización. El cambio automático de pinzas se produce en tiempo real cuando el ATC (cambiador automático de herramientas) cambia la herramienta en la plegadora eP. La célula de plegado robótica se puede integrar en un sistema de fabricación flexible Prima Power, creando un proceso totalmente autónomo que combina el corte, el troquelado y el plegado del material, con fases de manipulación intermedias y automáticas.
Sistema de fabricación flexible PSBB: la solución líder en el mercado para la fabricación de paneles
La línea PSBB (Punch-Shear-Buffer-Bend) es un sistema totalmente integrado ideal para la fabricación de piezas rectangulares y materiales delgados. El sistema presentado en EuroBLECH 2024 incluye el sistema combinado de punzonado y cizalla Shear Genius 1530 EVO y la paneladora Express Bender EBe 2726 FM. La línea PSBB proporciona una automatización integrada, lo que permite la producción automatizada las 24 horas del día, los 7 días de la semana para la producción en serie, en lotes y en kit. Al reducir las operaciones manuales de bajo valor añadido, PSBB da como resultado una eficiencia de producción cuatro veces mayor en comparación con las celdas de fabricación convencionales. Con un conocimiento único de 40 años de integración tecnológica, Prima Power ofrece soluciones líderes en el mercado a través de sistemas diseñados y fabricados internamente que integran completamente máquinas, automatización y software.
Shear Genius 1530 EVO está diseñada para piezas cuadradas y paneles, ofreciendo el menor coste por pieza y la mayor productividad. Combina varios procesos, incluidos punzonado, roscado, conformado, marcado y cizallado, con hasta 400 herramientas disponibles dentro de la máquina sin almacenamiento de herramientas adicional. Esta integración permite una productividad imbatible para piezas rectangulares con la separación de piezas más fiable para una calidad de corte superior. Con la mejor longitud de corte de su clase, reduce los golpes del cizallado y el tiempo de ciclo, ofreciendo una producción verdaderamente sostenible mediante una alta optimización de la chapa (un 20 % mejor que las tecnologías convencionales), un bajo consumo de energía (un 25 % en comparación con las tecnologías convencionales) y una reducción de las necesidades de mantenimiento. La integración del dispositivo de carga chapa a chapa Fast Loading Storage proporciona una solución eficiente y económica cuando las demandas de producción requieren cambios rápidos de material.
La solución de plegado integrada en la línea PSBB que se exhibe en EuroBLECH es la Express Bender EBe2726 FM. Esta paneladora totalmente servoeléctrica amplía las capacidades de plegado de la línea de fabricación con su nueva altura de plegado de 264 mm (+30 % en comparación con las paneladoras estándar), lo que la hace aún más adecuada para la producción de armarios eléctricos, buzones, taquillas, estructuras arquitectónicas y cajas de fuego. La opción DNP (Dispositivo para piezas estrechas) también permite el plegado de piezas y perfiles estrechos. La paneladora Express Bender
que se exhibe en Hannover dispone de un gran número de opciones; las características clave incluyen sistemas avanzados de control de ángulo, como el sistema de medición de espesor (TMS), que mide automáticamente el espesor de la chapa plana en tiempo real, y la inspección avanzada de perfil (API) patentada, que aplica correcciones al ángulo de plegado para lograr el objetivo dentro de la tolerancia requerida.
Ecosistema digital Prima Power: soluciones de software todo en uno
La suite de software todo en uno de Prima Power, que incluye NC Express® y Tulus® Office, desempeña un papel crucial en la mejora de un flujo de producción continuo e integrado. Estas soluciones de software agilizan significativamente el proceso de programación, reduciendo el tiempo de configuración de la producción y aumentando la eficiencia de la máquina. Totalmente integradas con las máquinas Prima Power, garantizan operaciones fluidas y una gestión integral de la producción.
NC Express es un software CAM versátil diseñado para programar una amplia gama de máquinas Prima Power, con algoritmos avanzados y optimización de trayectorias de herramientas para mejorar la programación automática. En EuroBLECH 2024 se presentará en primicia mundial el nuevo NC Express BEND, diseñado específicamente para operaciones de plegado de paneles. Agiliza la programación, reduce el tiempo de configuración y aumenta la productividad.
Tulus Office, que actúa como una plataforma MES integrada para la planificación y el control integrales de la producción, proporciona información en tiempo real y análisis de datos para optimizar la eficiencia de la fabricación.
La participación de Prima Power en EuroBLECH 2024 subraya su compromiso de ofrecer soluciones innovadoras y eficientes para la industria de la chapa. Desde máquinas independientes hasta sistemas totalmente automatizados, las tecnologías modulares y escalables de alto rendimiento de Prima Power se pueden ampliar paso a paso, lo que permite un crecimiento sostenible y una mejora sin fisuras de la capacidad de fabricación. Visite el stand de Prima Power para ver estas tecnologías avanzadas en acción y descubrir cómo pueden transformar sus procesos de fabricación.
El stand de Prima Power está ubicado en el pabellón 12, stand B146.
