De geïntegreerde technologieën van Prima Power verhogen uw plaatproductiviteit op de EuroBLECH 2024
Hannover, 22-25 oktober 2024 - Prima Power, een drijvende kracht op het gebied van plaatbewerkingsmachines, zal deelnemen aan EuroBLECH 2024, de 27e internationale beurs voor plaatbewerkingstechnologie. Onder het motto van de EuroBLECH van dit jaar, "The Power of Productivity", zal Prima Power laten zien hoe haar dynamische oplossingen zijn ontworpen om de productieprocessen van haar klanten op een hoger niveau te brengen.
In navolging van haar belofte, "Evolueer door integratie", toont Prima Power hoogwaardige modulaire en schaalbare technologieën die zich aanpassen aan de veranderende behoeften van haar klanten. Hoogtepunten van de tentoonstelling zijn onder andere de nieuwe 2D lasermachine Platino Linear® met Compact Server laad-/ontlaadsysteem, de Robotic Press Brake Bending Cell die eP Genius 1030 servo-elektrische afkantpers integreert met een antropomorfe 7-assige robot, de PSBB Flexible Manufacturing Solution die het Shear Genius® EVO pons-+schaarsysteem combineert met de Express Bender paneelbuiger, allemaal gecoördineerd door Prima Power's eigen en uitgebreide software-ecosysteem. Elk product is ontworpen om totale efficiëntie te leveren aan plaatwerkfabrikanten, zonder afbreuk te doen aan productiviteit, flexibiliteit en kwaliteit.
Platino Linear met Compact Server - betrouwbare en productieve oplossing voor kosteneffectieve 2D-laserbewerking
De Platino Linear 1530 2D lasermachine, de nieuwe 2D laseroplossing van Prima Power, is uitgerust met een 8kW fiberlaser en onderscheidt zich als een efficiënte en gebruiksvriendelijke oplossing voor het verwerken van elk materiaal en elke vorm met een hoge snijkwaliteit. Deze machine brengt de expertise en kwaliteit van Prima Power perfect in balans met betaalbare investerings- en bedrijfskosten. Op de EuroBLECH 2024 zal de Platino Linear worden getoond met functies die zijn ontworpen om de algehele winstgevendheid verder te verhogen.
De onderhoudsvrije lineaire aandrijving verbetert de uptime van de machine en verlaagt de bedrijfskosten dankzij de hoge energie-efficiëntie. Met zijn compacte afmetingen haalt de Platino Linear de beste verwerkingscapaciteit per vierkante meter in zijn klasse met een 22% kleinere voetafdruk. Bovendien zijn de kosten per onderdeel lager door gasbesparingen tot 40%, een lager energieverbruik en een plaatbenutting tot 96%. Geavanceerde snijopties, zoals GAS MIXER Cut en ECO TOUCH Cut, optimaliseren het snijproces door de snelheid te verhogen, het gasverbruik te verlagen en bramen in verschillende materialen te minimaliseren.
Het Compact Server laad-/ontlaadsysteem optimaliseert verder de totale doorvoer per vierkante meter dankzij de minimale extra benodigde ruimte, waardoor het een van de best verkochte automatiseringsoplossingen van Prima Power is. Het garandeert betrouwbaarheid en beheergemak door de naadloze integratie en verhoogt de efficiëntie door grondstoffen en afgewerkte onderdelen nauwkeurig te verwerken.
Robotic Press Brake buigcel - modulaire en geïntegreerde oplossing voor 24/7 intensief gebruik en snel rendement op investering
De Prima Power Robotic Press Brake buigcel die werd tentoongesteld in Hannover integreert de eP Genius 1030 afkantpers uitgerust met een automatisch gereedschapswisselsysteem en een 7-assige antropomorfe robot, die de afkantpers verbindt met een high-end Night Train® opslagsysteem om een volledig geautomatiseerd Flexible Manufacturing System te creëren. Deze opstelling biedt een veelzijdige productie met een hoge efficiëntie, herhaalbaarheid en intensief gebruik voor een snel rendement op investering door de flexibiliteit van de robot te combineren met de kwaliteit van de servo-elektrische afkantpers.
De Robotic Press Brake buigcel is rendabel voor zowel kleine als grote series dankzij de eenvoudige programmering van de onderdelen, de automatische grijperwissel en de modulaire automatische gereedschapswissel, die tot 30% sneller is dan het marktgemiddelde. De efficiëntie in onbemande productie maakt volledig geautomatiseerde bewerkingen mogelijk, waarbij alle handmatige interventie, behalve het verwijderen van afgewerkte onderdelen uit het werkgebied, overbodig is.
De automatische materiaalhantering door de robot omvat het oppakken van het materiaal uit de Night Train wagon, het centreren van het onderdeel, het omkeren door de Sheet Reverser (indien nodig), buigen en palletiseren. De automatische grijperwissel vindt plaats in gemaskeerde tijd wanneer de ATC (Automatic Tool Changer) het gereedschap in de eP kantpers wisselt. De Robotic Press Brake Bending Cell kan worden geïntegreerd in een Prima Power Flexible Manufacturing System, waardoor een volledig onbemand proces ontstaat dat het snijden, afkanten en buigen van grondstoffen combineert met tussenliggende en automatische handlingfasen.
PSBB Flexible Manufacturing System - de marktleidende oplossing voor paneelproductie
De PSBB-lijn (Punch-Shear-Buffer-Bend) is een volledig geïntegreerd systeem dat ideaal is voor de productie van rechthoekige onderdelen en dunne materialen. Het systeem dat getoond werd op EuroBLECH 2024 omvat het gecombineerde pons- en knipsysteem Shear Genius 1530 EVO en de Express Bender EBe 2726 FM paneelbuiger. De PSBB Line biedt geïntegreerde automatisering, waardoor 24/7 geautomatiseerde productie mogelijk is voor kit-, batch- en massaproductie. Door handmatige bewerkingen met een lage toegevoegde waarde te verminderen, resulteert PSBB in een vier keer hogere productie-efficiëntie in vergelijking met conventionele productiecellen. Met een unieke 40-jarige kennis van technologische integratie levert Prima Power marktleidende oplossingen door middel van in-house ontworpen en geproduceerde systemen die machines, automatisering en software volledig integreren.
De Shear Genius 1530 EVO is ontworpen voor vierkante onderdelen en panelen en biedt de laagste kosten per onderdeel en de hoogste productiviteit. Hij combineert verschillende processen, waaronder ponsen, tappen, vormen, markeren en knippen, met maximaal 600 gereedschappen die in de machine beschikbaar zijn zonder extra gereedschapopslag. Deze integratie resulteert in een onovertroffen productiviteit voor rechthoekige werkstukken met de meest betrouwbare werkstukscheiding voor superieure snijkwaliteit. Met de beste snijlengte in zijn klasse vermindert hij het aantal schaarinslagen en verlaagt hij de cyclustijd, wat echt duurzame productie oplevert door een hoge plaatoptimalisatie (20% beter dan conventionele technologieën), een laag energieverbruik (25% vergeleken met conventionele technologieën) en minder onderhoud. De integratie van de Fast Loading Storage voor het vel-voor-vel laden biedt een efficiënte en economische oplossing als de productie vraagt om snelle grondstofwissels.
De buigoplossing die is geïntegreerd in de PSBB-lijn die wordt getoond op EuroBLECH is de Express Bender EBe2726 FM. Deze volledig servo-elektrische paneelbuigmachine breidt de buigmogelijkheden van de productielijn uit met zijn nieuwe buighoogte van 264 mm (+30% vergeleken met standaard paneelbuigmachines), waardoor hij nog geschikter is voor de productie van elektriciteitskasten, brievenbussen, lockers, architecturale structuren en brandkasten. Met de optie DNP (Device for Narrow Parts) kunnen ook smalle onderdelen en profielen worden gebogen. De Express Bender die in Hannover wordt getoond is volledig optioneel; de belangrijkste functies zijn geavanceerde hoekcontrolesystemen, zoals het Thickness Measurement System (TMS), dat automatisch de dikte van de vlakke plaat meet in verborgen tijd, en de gepatenteerde Advanced Profile Inspection (API), die correcties aanbrengt op een buiging om de doelhoek binnen de vereiste tolerantie te bereiken.
Prima Power digitaal ecosysteem - Alles-in-één softwareoplossingen
De alles-in-één softwaresuite van Prima Power, met NC Express® en Tulus® Office, speelt een cruciale rol bij het verbeteren van een continue en geïntegreerde productiestroom. Deze softwareoplossingen stroomlijnen het programmeerproces aanzienlijk, verminderen de insteltijd voor de productie en verhogen de efficiëntie van de machine. Ze zijn volledig geïntegreerd met Prima Power machines en zorgen voor naadloze bewerkingen en uitgebreid productiebeheer.
NC Express is veelzijdige CAM-software voor het programmeren van een groot aantal Prima Power machines, met geavanceerde algoritmes voor het genereren van gereedschapspaden en optimalisatie om automatisch programmeren te verbeteren. Op EuroBLECH 2024 vindt de wereldpremière plaats van de nieuwe NC Express BEND, speciaal ontworpen voor het buigen van panelen. Het stroomlijnt het programmeren, verkort de insteltijd en verhoogt de productiviteit. Tulus Office
fungeert als een geïntegreerd MES-platform voor uitgebreide productieplanning en -bewaking en biedt realtime inzichten en gegevensanalyse om de productie-efficiëntie te optimaliseren.
Prima Power's deelname aan EuroBLECH 2024 onderstreept haar toewijding aan het leveren van innovatieve en efficiënte oplossingen voor de plaatverwerkende industrie. Van standalone machines tot volledig geautomatiseerde systemen, de hoogwaardige modulaire en schaalbare technologieën van Prima Power kunnen stap voor stap worden uitgebreid, waardoor duurzame groei en naadloze uitbreiding van de productiecapaciteit mogelijk wordt. Bezoek de stand van Prima Power om deze geavanceerde technologieën in actie te zien en ontdek hoe ze uw productieprocessen kunnen transformeren.
De stand van Prima Power bevindt zich in Hal 12 - Stand B146.
KLIK HIER OM AFBEELDINGEN EN BIJSCHRIFTEN TE BEKIJKEN
