Technoblech - évolution renforcée par des solutions de coupe combinées

RÉFLÉCHISSANT AU VOYAGE DE TECHNOBLECH, LE DIRECTEUR GÉNÉRAL PIONNIER RON FRIEDL PARTAGE L’ÉVOLUTION DE L’ENTREPRISE DE L’ARTISANAT À L’AUTOMATISATION DE POINTE. 

Bien connue pour son artisanat supérieur dans la production de pièces métalliques de haute qualité, Technoblech est devenu un modèle de production en série flexible sous la direction visionnaire de Ron Friedl, son directeur général dynamique. L’évolution a été sensiblement renforcée par deux systèmes Combi Genius de Prima Power, étape très importante dans le voyage de l’entreprise pour devenir une puissance manufacturière de pointe. 

LA PRÉCISION GRÂCE À L’INNOVATION 

À partir de sa fondation en 1989, Technoblech s'est créé sa niche comme fournisseur fiable de composants métalliques sophistiqués, servant des clients prestigieux dans divers secteurs, y compris la technologie médicale et cinématographique, l’électronique, la technologie de laboratoire et de mesure ainsi que la construction mécanique.  

L’engagement de l’entreprise à l’excellence se reflète dans son impressionnante production annuelle d’environ 10 000 produits différents, fabriqués en lots entre 1 et 5 000 à l’aide d’une vaste gamme de matériaux comme l’acier, l’aluminium, l’acier inox et le cuivre. La société offre une gamme complète de services qui comprend du développement, de la découpe et du poinçonnage au laser, du pliage, du soudage, du fraisage à la finition de surface. 

Flexibilité et temps de réaction extraordinaires sont parmi les forces principales de l’entreprise : jusqu’à il y a peu de temps, ceux-là étaient atteints par l'engagement des employés et les rotations du personnel. L’arrivée de Ron Friedl a inauguré une nouvelle ère d’efficacité et d’innovation chez Technoblech, avec une stratégie ciblée sur la numérisation et l’automatisation des processus de fabrication.  

« Je vois la possibilité de grandir ultérieurement surtout dans la fabrication sous contrat flexible et rentable de grandes séries et de pièces d’échantillon », remarque Friedl.

L’AVANTAGE DE L’AUTOMATISATION INTÉGRÉE  

La spécialité de Technoblech est le traitement de panneaux de tôle ayant des dimensions de 3000 x 1500 mm et avec une épaisseur du matériau jusqu’à 6 mm. Ici, la Combi Genius CG 1530 de Prima Power avec chargement intégré et robot d’empilement LST a été un catalyseur du changement pour Technoblech permettant à l’entreprise de traiter de grands panneaux de tôle avec une efficacité inégalée.  

« Le système combiné poinçonnage-laser de Combi Genius 1530 de Prima Power, avec sa configuration de traitement automatisée, semblait être la solution la meilleure et la plus rentable. Il s’agit d’un talent universel qui nous permet d’effectuer la découpe laser et le poinçonnage en une seule opération. La machine nous permet de garantir une implémentation précise et dans les temps de toutes les exigences, peu importe leur complexité », remarque Friedl. 

Pour Ron Friedl, la capacité de la tourelle est un bonus vraiment compétitif de la machine : au total, jusqu’à 384 outils simples et 128 outils rotatifs peuvent être stockés dans la tourelle de l’outil de poinçonnage avec ses 16 positions d’indexation.  

Le système, doté d’un robot LST conçu pour le chargement et l’empilage haute performance, n’a besoin que de la moindre intervention humaine permettant des opérations continues sur trois rotations. Ce haut niveau d’autonomie augmente la productivité et réduit sensiblement les coûts de production et les délais de traitement.

COMBI GENIUS 1530 DE PRIMA POWER : TECHNOLOGIE SOPHISTIQUÉE, PROGRAMMATION SIMPLE 

Alors que le laser à fibre 4 kW assure la haute disponibilité du système avec un minimum d’entretien, les caractéristiques de la machine simplifient le fonctionnement du système laser et garantissent un minimum d’interruption manuelle du processus. L’intégration de fonctionnalités telles que le verre de protection de l’objectif et le moniteur plasma laser LPM renforce la fiabilité du système, en minimisant les temps d’arrêt et en maintenant une qualité constante.  

« Un avantage considérable du système est sa programmation simple. Cela s’applique tant à l’utilisation qu’à la programmation. Mes employés ont compris la programmation très rapidement et, malgré la complexité du système, ils ont atteint une excellente qualité dès le début », souligne Friedl. 

Un panneau de commande tactile fait fonctionner la machine : là, l’opérateur peut vérifier les paramètres de la machine ainsi que les listes des travaux de manière rapide et facile. Quatre caméras sont dans la zone de travail pour surveiller le processus de fabrication. En plus, un système de gestion des outils, entre autres, enregistre le nombre de frappes effectuées et affiche les informations pertinentes concernant l’entretient.  

« Cela a considérablement réduit notre coût par pièce car les pièces sont produites rapidement, facilement et précisément », ajoute Friedl. 

UNE VISION D’INNOVATION ET D’EXCELLENCE 

Sous la direction de Ron Friedl, Technoblech n’a non seulement préservé ses valeurs fondamentales de qualité et d’artisanat mais a également adopté les possibilités d’automatisation établissant un nouveau standard dans le secteur de la tôle : un exemple très clair de la manière dont la fabrication peut évoluer pour satisfaire les demandes de l’industrie moderne garantissant que même face à l’avancement technologique rapide, l’esprit de l’artisanat continue prospérer. 

« Nos machines Prima Power fonctionnent déjà largement de manière autonome sans aucune intervention manuelle. Une fois que les programmes NC sont correctement installés et testés, la machine peut fonctionner jusqu’à la fin de la pile de tôle dans la machine, sans trop de surveillance. Cela, et la combinaison de plusieurs opérations dans une seule machine, rend les machines Prima Power imbattables en matière de polyvalence et de flexibilité. » affirme Ron Friedl.