Technoblech - Evolución potenciada por soluciones de corte combinadas

REFLEXIONANDO SOBRE LA TRAYECTORIA DE TECHNOBLECH, EL PIONERO DIRECTOR GENERAL RON FRIEDL COMPARTE LA EVOLUCIÓN DE LA EMPRESA DESDE LA ARTESANÍA HASTA LA AUTOMATIZACIÓN DE VANGUARDIA

Conocida por su artesanía superior en la producción de piezas metálicas de alta calidad, Technoblech se ha convertido en un faro de la producción en serie flexible bajo la dirección visionaria de Ron Friedl, su dinámico director general. La evolución se vio reforzada significativamente por dos sistemas Combi Genius de Prima Power, lo que marcó un capítulo fundamental en el viaje de la empresa para convertirse en una potencia de fabricación de vanguardia.

PRECISIÓN ARTESANAL A TRAVÉS DE LA INNOVACIÓN

Desde su creación en 1989, Technoblech se ha hecho un hueco como proveedor fiable de componentes metálicos complejos, atendiendo a prestigiosos clientes de diversos sectores, como la tecnología médica y cinematográfica, la electrónica, la tecnología de laboratorio y medición y la ingeniería mecánica.  El compromiso de la empresa con la excelencia se refleja en su impresionante producción anual de unos 10 000 productos diferentes, fabricados en lotes de entre 1 y 5 000 unidades, con una amplia gama de materiales como acero, aluminio, acero inoxidable y cobre. La empresa ofrece una gama completa de servicios que incluye desarrollo, corte y punzonado por láser, plegado, soldadura, fresado y acabado de superficies. 

Una flexibilidad y un tiempo de reacción extraordinarios son algunos de los principales puntos fuertes de la empresa: hasta hace poco, se conseguían con el compromiso de los empleados y turnos de trabajo tripulados. La llegada de Ron Friedl anunció una nueva era de eficiencia e innovación en Technoblech, con una estrategia centrada en la digitalización y automatización de los procesos de fabricación.  «Veo nuestro potencial de crecimiento sobre todo en la fabricación por contrato flexible y rentable de grandes series y de piezas de muestra», señala Friedl.

LA VENTAJA DE LA AUTOMATIZACIÓN INTEGRADA 

La especialidad de Technoblech es el procesamiento de paneles de chapa metálica con dimensiones de hasta 3000 x 1500 mm y con un grosor de material de hasta 6 mm. En este caso, la Prima Power Combi Genius CG 1530 con robot de carga y apilado LST integrado ha supuesto un cambio radical para Technoblech, ya que permite a la empresa procesar grandes paneles de chapa metálica con una eficiencia inigualable. 

«El sistema combinado de punzonado-láser Prima Power Combi Genius 1530, con su configuración de manipulación totalmente automatizada, parecía la solución mejor y más rentable. Es un talento universal que nos permite hacer corte por láser y punzonado en una sola operación. La máquina nos permite garantizar una ejecución precisa y puntual de todos nuestros requisitos, por complejos que sean», señala Friedl. 

Para Ron Friedl, la capacidad de la torreta de troqueles es una auténtica ventaja competitiva de la máquina: en total, se pueden almacenar hasta 384 herramientas simples o 128 giratorias en la torreta de herramientas de punzonado con sus 16 posiciones de indexación.

El sistema, que cuenta con un robot LST diseñado para la carga y el apilamiento de alto rendimiento, necesita una intervención humana mínima, lo que permite operaciones continuas en tres turnos. Este alto nivel de autonomía aumenta la productividad y reduce significativamente los costes de producción y los plazos de entrega.

PRIMA POWER COMBI GENIUS 1530: TECNOLOGÍA COMPLEJA, PROGRAMACIÓN SENCILLA

Mientras que el láser de fibra de 4 kW garantiza la alta disponibilidad del sistema con un mantenimiento mínimo, las características de la máquina simplifican el funcionamiento del sistema láser y garantizan que haya un mínimo de interrupciones manuales del proceso. La integración de funciones como el cristal de protección de la lente y el monitor de plasma láser LPM refuerza la fiabilidad del sistema, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo una calidad constante. 

«Una ventaja decisiva del sistema es su sencilla programación. Esto se aplica tanto al funcionamiento como a la programación. Mis empleados se hicieron con la programación muy rápidamente y, a pesar de la complejidad del sistema, consiguieron una calidad excelente con él desde el principio», señala Friedl.

Un panel de control con pantalla táctil controla la máquina: en él, el operario puede comprobar los ajustes de la máquina, así como las listas de trabajos, de forma rápida y sencilla. Hay cuatro cámaras en la zona de trabajo para supervisar el proceso de fabricación. Además, un sistema de gestión de herramientas, entre otras cosas, registra el número de carreras realizadas y muestra la información de mantenimiento adecuada.  

«Esto ha reducido significativamente nuestro coste por pieza porque las piezas se fabrican de forma rápida, sencilla y precisa», añade Friedl.

UNA VISIÓN DE INNOVACIÓN Y EXCELENCIA

Bajo la dirección de Ron Friedl, Technoblech no solo ha conservado sus valores fundamentales de calidad y artesanía, sino que también ha adoptado las posibilidades de la automatización, estableciendo un nuevo estándar en la industria de la chapa metálica: un brillante ejemplo de cómo la fabricación puede evolucionar para satisfacer las demandas de la industria moderna, garantizando que incluso frente a los rápidos avances tecnológicos, el espíritu artesanal siga prosperando.

«Nuestras máquinas Prima Power ya funcionan en gran medida de forma autónoma, sin ninguna intervención manual. Una vez que los programas NC están correctamente configurados y probados, la máquina puede funcionar hasta que se agote la pila de chapas, sin necesidad de mucha supervisión. Esto, sumado a la combinación de múltiples operaciones en una sola máquina, hace que las máquinas Prima Power sean imbatibles en cuanto a versatilidad y flexibilidad», afirma Ron Friedl.