Technoblech - Evolutie versterkt door gecombineerde snijoplossingen

TERUGKIJKEND OP DE REIS VAN TECHNOBLECH DEELT DE BAANBREKENDE DIRECTEUR RON FRIEDL DE EVOLUTIE VAN HET BEDRIJF VAN VAKMANSCHAP NAAR GEAVANCEERDE AUTOMATISERING.

Technoblech, dat bekend staat om zijn superieure vakmanschap in het produceren van hoogwaardige metalen onderdelen, heeft zich onder de visionaire leiding van Ron Friedl, de dynamische algemeen directeur, naadloos ontwikkeld tot een baken van flexibele serieproductie. De evolutie werd aanzienlijk ondersteund door twee Combi Genius-systemen van Prima Power en markeert een cruciaal hoofdstuk in de reis van het bedrijf om een ultramoderne productiekrachtcentrale te worden. 

PRODUCTIE & PRECISIE DOOR INNOVATIE

Sinds de oprichting in 1989 heeft Technoblech zich een plaats verworven als een betrouwbare leverancier van geavanceerde metalen componenten. Het bedrijf levert aan prestigieuze klanten in verschillende sectoren, waaronder medische en filmtechnologie, elektronica, laboratorium- en meettechnologie en machinebouw.  De toewijding van het bedrijf aan uitmuntendheid wordt weerspiegeld in de indrukwekkende jaarlijkse productie van ongeveer 10.000 verschillende producten, vervaardigd in batches van 1 tot 5.000, met behulp van een breed scala aan materialen zoals staal, aluminium, roestvrij staal en koper. Het bedrijf biedt een compleet dienstenpakket dat ontwikkeling, lasersnijden en ponsen, buigen, lassen, frezen tot oppervlakteafwerking omvat.  

Buitengewone flexibiliteit en reactietijd behoren tot de belangrijkste sterke punten van het bedrijf: tot voor kort werden deze bereikt met de inzet van werknemers en bemande werkploegen. De komst van Ron Friedl luidde een nieuw tijdperk van efficiëntie en innovatie in bij Technoblech, met een gerichte strategie op het digitaliseren en automatiseren van productieprocessen.  “Ik zie ons verdere groeipotentieel vooral in flexibele, kostenefficiënte contractproductie van grotere series en monsteronderdelen,” merkt Friedl op. 
 

HET VOORDEEL VAN GEÏNTEGREERDE AUTOMATISERING

De specialiteit van Technoblech is het verwerken van plaatmetalen panelen met afmetingen tot 3000 x 1500 mm en met een materiaaldikte tot 6 mm. Hier is de Prima Power Combi Genius CG 1530 met geïntegreerde laad- en stapelrobot LST een game-changer geweest voor Technoblech, waardoor het bedrijf grote plaatwerkpanelen met ongeëvenaarde efficiëntie kan verwerken.  

" Het gecombineerde Prima Power pons-lasersysteem Combi Genius 1530, met zijn volledig geautomatiseerde verwerkingsconfiguratie, leek de beste en meest kosteneffectieve oplossing. Het is een universeel machine waarmee we kunnen lasersnijden en ponsen in één bewerking. De machine stelt ons in staat om een nauwkeurige en tijdige uitvoering van al onze eisen en wensen te garanderen, hoe complex deze ook zijn,” merkt Friedl op.

Terwijl de 4kW fiberlaser zorgt voor een hoge beschikbaarheid van het systeem met minimaal onderhoud, vereenvoudigen de machinefuncties de bediening van het lasersysteem en zorgen ze voor een minimale handmatige procesonderbreking. De integratie van functies zoals lensbeschermend glas en de LPM laserplasmamonitor versterken de betrouwbaarheid van het systeem, minimaliseren de uitvaltijd en zorgen voor een constante kwaliteit.  
Een doorslaggevend voordeel van het systeem is de eenvoudige programmering. Dit geldt zowel voor de bediening als voor het programmeren. Mijn medewerkers hadden het programmeren heel snel onder de knie en ondanks de complexiteit van het systeem bereikten ze er vanaf het begin een uitstekende kwaliteit mee,” aldus Friedl. "
Voor Ron Friedl is de capaciteit van de Turret een van de  echte voordelen van de machine: in totaal kunnen er tot 384 enkele of 128 roterende gereedschappen worden opgeslagen in de revolver voor ponsgereedschappen met zijn 16 indexeerposities. 
Het systeem, met een LST-robot die ontworpen is voor krachtig laden en stapelen, heeft minimale menselijke tussenkomst nodig, zodat er continu in drie ploegen gewerkt kan worden. Deze hoge mate van autonomie verhoogt de productiviteit en verlaagt de productiekosten 
 

PRIMA POWER COMBI GENIUS 1530: GEAVANCEERDE TECHNOLOGIE, EENVOUDIG PROGRAMMEREN 

Terwijl de 4kW fiberlaser zorgt voor een hoge beschikbaarheid van het systeem met minimaal onderhoud, vereenvoudigen de machinefuncties de bediening van het lasersysteem en zorgen ze voor een minimale handmatige procesonderbreking. De integratie van functies zoals lensbeschermend glas en de LPM laserplasmamonitor versterken de betrouwbaarheid van het systeem, minimaliseren de uitvaltijd en zorgen voor een constante kwaliteit.  
Een doorslaggevend voordeel van het systeem is de eenvoudige programmering. Dit geldt zowel voor de bediening als voor het programmeren. Mijn medewerkers hadden het programmeren heel snel onder de knie en ondanks de complexiteit van het systeem hebben ze er vanaf het begin een uitstekende kwaliteit mee bereikt,” merkt Friedl op. 

Een touchscreen bedieningspaneel bedient de machine: hier kan de operator snel en eenvoudig machine-instellingen en takenlijsten controleren. Vier camera's bevinden zich in het werkgebied om het productieproces te overzien. Daarnaast registreert een gereedschapsbeheersysteem onder andere het aantal uitgevoerde slagen en geeft het de juiste onderhoudsinformatie weer.
“Dit heeft onze kosten per onderdeel aanzienlijk verlaagd omdat de werkstukken snel, eenvoudig en nauwkeurig worden geproduceerd,” voegt Friedl toe.

EEN VISIE VAN INNOVATIE EN UITMUNTENDHEID 

Onder leiding van Ron Friedl heeft Technoblech niet alleen zijn kernwaarden van kwaliteit en vakmanschap behouden, maar heeft het ook de mogelijkheden van automatisering omarmd en een nieuwe standaard gezet in de plaatwerkindustrie: een lichtend voorbeeld van hoe productie kan evolueren om aan de eisen van de moderne industrie te voldoen en ervoor te zorgen dat zelfs in het licht van snelle technologische vooruitgang, de geest van vakmanschap blijft gedijen. 
Onze Prima Power machines werken al grotendeels autonoom zonder enige handmatige tussenkomst. Als de NC-programma's eenmaal goed zijn ingesteld en getest, kan de machine draaien tot de stapel plaatmateriaal in de machine op is, zonder veel toezicht. Dit, en de combinatie van meerdere bewerkingen in één machine, maakt de Prima Power machines onverslaanbaar als het gaat om veelzijdigheid en flexibiliteit”, zegt Ron Friedl.