Technoblech - Kehitystä yhdistelmäkoneiden avulla

TECHNOBLECHIN VISIONÄÄRINEN TOIMITUSJOHTAJA RON FRIEDL KERTOO YRITYKSEN MATKASTA KÄSITYÖPAINOTTEISESTA TEKEMISESTÄ HUIPPUTASON AUTOMATISOITUUN TUOTANTOON.

Huippuluokan käsityötaidosta metalliosien valmistuksessa tunnettu Technoblech on muuttunut saumattomasti joustavaksi sarjatuotantovalmistajaksi dynaamisen toimitusjohtajansa Ron Friedlin visionäärisessä ohjauksessa. Tätä kehitystä ovat merkittävästi vahvistaneet kaksi Prima Powerin Combi Genius -järjestelmää, jotka aloittivat uuden luvun yrityksen matkalla valmistavan teollisuuden huipputekijäksi.

TARKKUUTTA INNOVAATIOIDEN AVULLA

Perustamisestaan lähtien vuonna 1989 Technoblech on kulkenut omaa polkuaan luotettavana laadukkaiden metalliosien valmistajana toimittaen osia merkittäville asiakkailleen useilla eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien lääketeollisuus- ja elokuvateknologia, elektroniikka, laboratorio- ja mittausteknologia sekä konetekniikka. Yrityksen lupaus erinomaisesta toiminnasta näkyy sen vaikuttavassa vuosittaisessa noin 10 000 erilaisen tuotteen valmistuksessa, joita valmistetaan 1–5000 kappaleen sarjoissa lukuisista eri materiaaleista, kuten teräksestä, alumiinista, ruostumattomasta teräksestä ja kuparista. Yritys tarjoaa täyden valikoiman palveluja sisältäen tuotekehityksen, laserleikkauksen ja lävistyksen, taivutuksen, hitsauksen, jyrsinnän ja pintakäsittelyn.

Äärimmäinen joustavuus ja reaktioaika ovat yrityksen päävahvuuksia: viime aikoihin asti nämä saavutettiin työntekijöiden sitoutumisen ja miehitettyjen vuorojen avulla. Ron Friedlin saapuminen yritykseen aloitti uuden tehokkuuden ja innovaatioiden aikakauden Technoblechillä, missä alettiin panostamaan strategisesti valmistusprosessien digitalisointiin ja automatisointiin. “Näen tulevaisuuden kasvupotentiaalimme etenkin joustavassa ja kustannustehokkaassa suurempien sarjojen ja protokappaleiden sopimusvalmistuksessa”, toteaa Friedl.

INTEGROIDUN AUTOMAATION HYÖDYT

Technoblechin erikoisuus on jopa 3000 x 1500 mm:n kokoisten ja jopa 6 mm paksujen ohutlevypaneelien työstäminen. Tässä Prima Powerin Combi Genius (CG 1530) -yhdistelmäkoneella ja siihen integroidulla LST-lastaus- ja pinontarobotilla on ollut suuri merkitys, sillä ne ovat mahdollistaneet isojen ohutlevypaneelien työstämisen lyömättömällä tehokkuudella.

“Prima Powerin Combi Genius 1530 -lävistys-laserleikkausjärjestelmä ja sen täysin automaattinen materiaalinhallintalaitteisto vaikuttivat parhaalta ja kustannustehokkaimmalta ratkaisulta, joka pystyy laserleikkaamaan ja lävistämään samassa prosessissa. Koneen ansiosta pystymme vastaamaan kaikkiin vaatimuksiin tarkasti ja oikea-aikaisesti, olivat kappaleet sitten kuinka monimutkaisia tahansa”, summaa Friedl.

Ron Friedl kertoo, että koneen työkalurevolverin kapasiteetti on kilpailukykyinen bonus: 16-paikkaisen lävistystyökalurevolverin indeksiasemiin voidaan asentaa yhtäaikaisesti jopa 384 yksittäistä tai 128 pyörivää työkalua.

Järjestelmä, johon kuuluu tehokas LST-lastaus- ja pinontarobotti, toimii lähes täysin ilman ihmistyövoimaa ja mahdollistaa näin jatkuvan 3-vuorotoiminnan. Korkea automaatiotaso parantaa tuottavuutta ja vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia ja valmistusaikaa.

PRIMA POWER COMBI GENIUS 1530: HUIPPUTASON TEKNOLOGIAA, HELPPOA OHJELMOINTIA

4kW:n kuitulaser takaa järjestelmän korkean käytettävyyden ja vähäisen huoltotarpeen, ja koneen ominaisuudet tekevät laserjärjestelmän toiminnasta yksinkertaista ja mahdollistavat vähäisen henkilötyövoiman tarpeen. Sen ominaisuudet, kuten linssinsuojalasi ja laserplasmamonitori (LPM), vahvistavat järjestelmän luotettavuutta, minimoivat seisokkia ja ylläpitävät tasaista laatua.

“Ratkaiseva etu järjestelmässä on sen yksinkertainen ohjelmisto. Tämä koskee sekä koneen käyttöä että ohjelmointia. Työntekijämme pääsivät jyvälle ohjelmoinnista todella nopeasti ja, järjestelmän monimuotoisuudesta huolimatta, saivat aikaan huippulaatua alusta alkaen”, Friedl kertoo.

Konetta käytetään kosketusnäyttöohjauspaneelin kautta, josta operaattori voi tarkistaa koneen asetukset ja työjonot nopeasti ja helposti. Työalueen neljä kameraa valvovat valmistusprosessia ja lisäksi työkalunhallintajärjestelmä mm. tallentaa iskujen määrät ja näyttää tiedon tarvittavista huoltotoimenpiteistä.

“Tämä on vähentänyt merkittävästi kappalekohtaista kustannusta, koska kappaleet valmistuvat nopeasti, helposti ja tarkasti”, lisää Friedl.

VISIO INNOVAATIOISTA JA HUIPPUTEHOKKUUDESTA

Ron Friedlin johtamana Technoblech on pitänyt kiinni ydinarvoistaan laadusta ja käsityötaidoista, mutta myös omaksunut automaation mukanaan tuomia mahdollisuuksia, luoden uuden standardin ohutlevyteollisuuteen. Yritys on loistava esimerkki siitä, miten valmistus voi kehittyä vastaamaan modernin teollisuuden tarpeisiin silti varmistaen käsityöperinteen kukoistuksen nopeassa teknologisessa kehityksessä.

“Prima Power -koneemme toimivat jo valtaosin miehittämättömänä. Kun NC-ohjelmat on saatu valmiiksi ja testattu, kone ajaa tuotantoa vähäisellä valvonnalla, kunnes levymateriaali on käytetty. Tämä ja se, että yhdessä koneessa on useita eri toimintoja, tekee Prima Powerin koneista äärettömän monipuolisia ja joustavia”, sanoo Ron Friedl.