Nel corso di oltre 25 anni, A & J si è evoluta da negozio individuale a una struttura di 2.500 metri quadrati e 60 dipendenti.Amrik Atwal, CEO, ci spiega che oggi A & J ha 80 clienti attivi in ​​settori quali semiconduttori, sistemi di networking, stampa 3D e apparecchiature mediche. Atwal e sua moglie Jagtar gestiscono l'azienda con il figlio Suki, direttore delle operations. "Abbiamo molti clienti high-tech “smart” nella Silicon Valley che continuano a proporre nuove idee e prodotti", spiega Amrik Atwal. "La nostra sfida è stata quella di stare al passo con la tecnologia per fornire i componenti della migliore qualità a questo mercato".

Per affrontare questa sfida, A & J ha acquistato una vasta gamma di attrezzature per la fabbricazione nel corso degli anni. Il rapporto dell'azienda con Finn-Power, ora Prima Power, risale al 1995, quando l'azienda ha acquistato la sua prima punzonatrice a torretta Finn-Power, la TP2525 idraulica. Questa relazione è cresciuta negli anni e comprende diverse punzonatrici servoelettriche a torretta E5 e una E6 Compact Express acquistata nel 2012. Dal 2016 al 2018, A & J ha acquistato anche tre presse piegatrici servoelettriche Prima Power eP.

Presse piegatrici Prima Power eP

La pressa piegatrice Prima Power eP si basa su una struttura rigida “O-frame”. Ciò garantisce l'allineamento dell'utensile anche in caso di deformazione da sforzo poiché non vi è spostamento orizzontale. La posizione della trave superiore, rispetto alla trave inferiore, è misurata da due encoder lineari Y1 e Y2 che sono fissati indipendentemente dal telaio della macchina. Questo design isola la precisione di posizionamento del pistone da qualsiasi flessione nei telai laterali e mantiene un posizionamento accurato anche durante le operazioni di piegatura fuori centro. La ripetibilità del pistone sulla serie eP è di ± 0,005 mm.

Facilità di programmazione e massima produttività

Un'interfaccia utente Touch Screen da 17 pollici di facile utilizzo porta a un significativo miglioramento delle velocità di immissione dei dati e a una notevole riduzione dei tempi di programmazione. La programmazione grafica 2D con sequenza automatica di piegatura aiuta a rendere produttivi anche gli operatori alle prime armi. La eP Press Brake presenta un'elevata accelerazione, decelerazione e tempi di risposta rapidi, tutti vantaggi tipici del sistema di azionamento servoelettrico. Rispetto alle presse piegatrici convenzionali si può ottenere un notevole incremento di produttività con una riduzione dei tempi ciclo che va oltre il 30%. Queste presse piegatrici hanno ridotto i nostri tempi di configurazione e hanno aumentato notevolmente la precisione", afferma Amrik Atwal.

Combi Genius®

Più di recente, nel 2019, A & J ha acquistato una Combi Genius. Una moderna macchina combinata, anche questa basata su tecnologia servoelettrica a controllo numerico, che offre un'eccezionale efficienza energetica, bassa manutenzione e un'elevata velocità di funzionamento. I capisaldi della sua produttività includono la grande capacità di utensili, l'ampia gamma di strumenti disponibili e il cambio di set-up facile e veloce. Il laser a fibra del gruppo Prima Industrie rappresenta sicuramente la sorgente laser ottimale per questa macchina, garantendo un'efficienza molto elevata. Questa sorgente laser è particolarmente conveniente per spessori di materiale inferiori a 8 mm. La formatura e altre fasi di lavoro ausiliarie, nonché la facilità d'uso, sono fattori aggiuntivi che riducono il costo di produzione per componente, rendendo così la macchina Combi Genius una soluzione di produzione produttiva e competitiva.

Taglio laser a fibra all'avanguardi

Combi Genius combina i vantaggi delle prestazioni elevate di punzonatura servoelettrica delle macchine Prima Power con le ultime novità nel taglio laser in fibra, portando la produzione integrata ad un livello di versatilità senza pari. Come sorgente laser è possibile scegliere un risonatore in fibra da 3 kW o 4 kW. La testa di taglio ottimizzata, il collimatore, la fibra di trasferimento e i parametri di taglio garantiscono una qualità e una velocità di taglio molto elevate. Un sistema di protezione intorno alla macchina è stato appositamente progettato per i requisiti della macchina combinata. Ciò fornisce protezione da qualsiasi radiazione diffusa del laser in fibra, ma consente le procedure di carico, scarico e manutenzione per l'operatore nel modo più semplice possibile.

Nessuna configurazione

L'imbattibile concetto di attrezzaggio di Prima Power fa risparmiare tempo – nessuna sosta extra per il cambio utensile, nessuna configurazione – tutti gli utensili sono attivi per un uso immediato.

• Torrette personalizzabili

• Compatibile con diversi produttori di utensili

• Multi-Tool®

• Strumenti indicizzabili

• Ram intelligente

"Abbiamo discusso dell'acquisto di una macchina combinata per diversi anni", spiega Suki Atwal. “Eseguivamo un paio di lavori sulla punzonatrice a torretta e le operazioni secondarie richiedevano molto tempo e rallentavano l'intero processo. Queste erano soprattutto parti grandi e pesanti e il rischio era quello di doverne scartare molte. Nel momento in cui la macchina lavorava un foglio, le persone impiegavano lo stesso tempo per scaricare le parti e prepararle per l'operazione successiva. Da qui siamo partiti nel valutare nuove soluzioni. Ho iniziato la ricerca e abbiamo iniziato a esaminare altre opzioni di processo".

Così, nel 2019, A & J ha scelto la Prima Power Combi Genius. "Attualmente abbiamo due clienti diversi che ci richiedono alti volumi di lavoro", continua Suki Atwal. “Usiamo la Combi Genius su lavori unici che hanno anche contorni irregolari e molte richieste di maschiatura. Ci sono parti che facciamo oggi che non avremmo potuto fare prima di acquistare la Combi Genius.

"Utilizziamo la Combi Genius 24 ore su 24, 7 giorni su 7", aggiunge Amrik Atwal. “Durante la notte e nei fine settimana, la produzione non è presidiata. Abbiamo impostato il lavoro per eseguire senza problemi anche di notte tre diverse dimensioni di maschiature. In precedenza, dovevamo eseguire alcune finalizzazioni del lavoro a mano e impiegavamo fino a 30 ore per completare un nostro lavoro standard. Oggi con la Combi Genius ora ci vogliono solo otto ore. In totale possiamo eseguire sei diverse dimensioni di maschiatura. Anche la nostra qualità è migliorata. Prima ci limitavamo ad eseguire punzonature. Oggi, grazie all’aggiunta del taglio laser sulla Combi Genius, non ci sono micro giunti da ripulire”.

Un'altra caratteristica molto apprezzata alla A & J è il caricamento automatico e l'impilamento dei pezzi. LST è un robot di caricamento e impilamento automatico compatto ad alte prestazioni. LST carica i fogli nella macchina, preleva i pezzi e li ordina in pile da utilizzare nelle fasi successive del processo. L'intero ciclo di lavoro della macchina è automatico. "L'impilamento è stato di grande aiuto", afferma Suki Atwal. LST consente ai nostri operatori di utilizzare lastre di dimensioni maggiori in modo più sicuro ed efficiente.

Il futuro

"Stimiamo che il nostro ROI sulla Combi Genius sia di 18-24 mesi", conclude Suki Atwal. “Ci sono una serie di nuovi lavori in cui Combi Genius ha dimezzato i nostri tempi di consegna. Stiamo inviando queste parti in Messico per il montaggio. Nel nostro futuro vediamo un’altra Combi Genius. Negli anni siamo stati in grado di crescere perché avevamo le persone giuste e le attrezzature giuste. Siamo cresciuti insieme alle diverse generazioni di apparecchiature Prima Power. Ogni volta che Prima Power introduceva una nuova tecnologia, ci rendevamo conto che sarebbe stata vantaggiosa per molti dei nostri clienti. Negli ultimi cinque anni abbiamo acquistato una nuova macchina Prima Power ogni anno. Perché? Perché fanno quello che tutti dovrebbero fare: produrre soluzioni di alta qualità a costi contenuti".

Stimiamo che il nostro ROI sulla Combi Genius sia di 18-24 mesi. Negli ultimi cinque anni abbiamo acquistato una nuova macchina Prima Power ogni anno. Perché? Perché fanno quello che tutti dovrebbero fare: produrre soluzioni di alta qualità a costi contenuti

Amrik Atwal
CEO

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