Verkstad i Silicon Valley lyckas med maskiner från Prima Power
Sedan A & J Precision Sheetmetal Inc. i San Jose, Kalifornien, först öppnade sina dörrar 1995 har företaget fått ett strålande rykte som en ledande verkstad som tillverkar precisionsdetaljer av hög kvalitet i den krävande Silicon Valley.
Under de gångna 25 åren har A & J utvecklats från en enmansverkstad till en anläggning på 2 400 kvadratmeter med 60 anställda. Enligt Amrik Atwal, vd, har A & J i dag 80 aktiva kunder inom branscher som halvledare, nätverkssystem, 3D-utskrifter och medicinsk utrustning. Atwal och hans fru Jagtar driver företaget tillsammans med sin son Suki, som är verksamhetschef. ”Vi har många väldigt smarta högteknologiska kunder i Silicon Valley som hela tiden kommer på nya idéer och produkter”, förklarar Amrik Atwal. ”Vår utmaning har varit att hålla jämna steg med tekniken för att tillhandahålla detaljer av högsta kvalitet till den här marknaden.”
För att klara utmaningen har A & J köpt en mängd tillverkningsutrustning genom åren. Företagets relation med Finn-Power, nu Prima Power, sträcker sig ända tillbaka till 1995 när företaget köpte sin första revolverstansmaskin från Finn-Power, den hydrauliska TP2525. Den här relationen har stärkts genom åren och omfattar nu flera E5 servoelektriska revolverstansmaskiner och en E6 Compact Express som köptes 2012. Mellan 2016 och 2018 köpte A & J även tre Prima Power eP servoelektriska kantpressar.
Prima Power eP kantpressar
Prima Power eP kantpress bygger på en styv O-stomme. Det säkerställer korrekt inriktning av verktyget även vid stressdeformering eftersom det inte förekommer någon horisontell förskjutning. Den övre strålens position, i förhållande till den nedre strålen, mäts med dubbla linjära Y1- och Y2-kodare som är anslutna oberoende av maskinstommen och använder bädden som referens. Den här konstruktionen isolerar noggrannheten för slaghammarens positionering från eventuell deflektion i sidostommarna under belastning och bibehåller exakt positionering även vid bockning som inte ligger i mitten. Repeterbarhet för slaghammaren på eP-serien är ± 0,005 mm.
Enkel programmering och högsta produktivitet
Ett användarvänligt gränssnitt på 17-tumspekskärmen ger stora förbättringar av datainmatningen och gör programmeringstiden betydligt kortare. Grafisk 2D-programmering med automatisk bockningssekvensering hjälper till så att även förstagångsanvändare kan vara produktiva. Kantpressen eP har fördelar som hög acceleration, retardation och korta svarstider i det servoelektriska styrsystemet. Jämfört med traditionella kantpressar går det att uppnå en avsevärd ökning av produktiviteten, med cykeltider som är upp till 30 % kortare. ”De här kantpressarna har minskat våra ställtider och ökat noggrannheten avsevärt”, säger Amrik Atwal.
Combi Genius®
Senast köpte A & J Prima Power Combi Genius 2019. En modern kombimaskin som använder numeriskt styrda servoelektriska axlar, vilket ger enastående energieffektivitet, lågt underhållsbehov och hög driftshastighet. De viktigaste grunderna i dess produktivitet är stor verktygskapacitet, de många verktyg som är tillgängliga, samt snabba och enkla ändringar av inställningar. Den äkta fiberlasern har mycket hög effektivitet, som den bästa lasereffektkällan för kombimaskinen. Dess högsta utnyttjandegrad är lämplig för materialtjocklekar under 8 mm. Formning och andra arbetssteg tillsammans med smidig användning är ytterligare faktorer som sänker tillverkningskostnaden per komponent, vilket gör att Combi Genius-maskinen är en produktiv och konkurrenskraftig tillverkningslösning.
Det senaste inom fiberlaserskärning
Combi Genius kombinerar fördelarna med denna stansningsprestanda med det senaste inom fiberlaserskärning, vilket höjer produktiviteten för det mycket mångsidiga integrerade tillverkningskonceptet till en helt ny nivå. Som laserkälla går det att välja en fiberresonator på antingen 3 kW eller 4 kW. Det optimerade laserhuvudet, kollimatorn, överföringsfibern och skärparametrarna säkerställer mycket hög skärkvalitet och hastighet. Ett smidigt skyddssystem runt maskinen är särskilt utformat för kombimaskinens krav. Det ger skydd mot eventuell spridd strålning från fiberlasern, men gör inmatning, utmatning och underhåll så enkelt som möjligt för operatören.
Inga ställtider
Prima Powers oöverträffade verktygskoncept sparar tid. Det krävs inga extra stopp för att byta verktyg och inga ställtider, utan alla verktyg är aktiva för användning direkt.
• Anpassningsbar revolver
• Kompatibel med olika verktygstillverkare
• Multi-Tools®
• Indexverktyg
• Intelligent slaghammare
”Vi diskuterade om vi skulle köpa en kombimaskin i flera år”, förklarar Suki Atwal. ”Vi hade några jobb som vi körde med revolverstansmaskinen, och de sekundära åtgärderna var mycket tidskrävande och gjorde hela processen långsammare. De stora detaljerna var tunga och våra operatörer bröt ut detaljer. När maskinen körde ett ark tog det lika lång tid för operatörerna att skaka ut detaljerna, ta bort graderna och förbereda dem för nästa åtgärd. Det var det som var starten för samtalet. Jag påbörjade efterforskningar och vi började titta på andra processalternativ.”
A & J valde Prima Power Combi Genius som installerades 2019. ”För närvarande har vi två olika kunder som har jobb med stora volymer”, fortsätter Suki Atwal. ”Vi använder Combi Genius till unika jobb som även har udda konturer och stort behov av gängning. Det finns detaljer vi gör idag som vi inte kunde ha gjort innan vi köpte Combi Genius.
”Vi kör Combi Genius dygnet runt, alla dagar i veckan”, tillägger Amrik Atwal. ”På nätter och helger körs den obemannat. Vi har ett jobb som har tre gängningar med tre olika storlekar som vi kan göra mycket effektivt på Combi Genius. Tidigare var vi tvungna att göra två av gängningarna för hand, vilket var mycket tidskrävande. Det tog 24–30 timmar att slutföra jobbet. Med Combi Genius tar det nu bara åtta timmar. Vi har kapacitet för gängningar med sex olika storlekar på Combi Genius. Vår kvalitet har också förbättrats. Innan stansade vi bara. Tack vare laserskärningen på Combi Genius har vi i dag inga mikrobryggor som behöver rensas.”
En annan funktion som A & J uppskattar med Combi Genius är den automatiska inmatningen och detaljstaplingen. LST är en kompakt automatisk inmatnings- och staplingsrobot med hög prestanda. LST matar in plåtarna i maskinen, plockar upp detaljerna och sorterar dem i staplar som ska användas i följande processteg. Maskinens hela arbetscykel är automatisk. ”Staplingen har varit till stor hjälp”, säger Suki Atwal. Med LST kan våra operatörer använda större plåtar på ett säkrare och mer effektivt sätt.
Slutresultatet
”Vi beräknar att avkastningen på investeringen i Combi Genius ligger på 18–24 månader”, avslutar Suki Atwal. ”Vi har ett antal nya jobb där Combi Genius har halverat ledtiden. Vi skickar dessa detaljer till Mexiko för montering. Vi tror att vi kommer skaffa en till Combi Genius i framtiden. Vi har kunnat växa genom åren tack vare att vi har haft rätt personer och rätt utrustning. Vi har vuxit med de olika generationerna av Prima Power-utrustning. Varje gång Prima Power har infört ny teknik har vi insett att det skulle vara fördelaktigt för många av våra kunder. De senaste fem åren har vi köpt en ny Prima Power-maskin varje år. Varför? Eftersom de gör det de ska göra, nämligen producerar kostnadseffektiva detaljer av hög kvalitet.”
Vi kör Combi Genius dygnet runt, alla dagar i veckan. På nätter och helger körs den obemannat. Vi beräknar att avkastningen på investeringen i Combi Genius ligger på 18–24 månader. Vi har ett antal nya jobb där Combi Genius har halverat ledtiden. Vi tror att vi kommer skaffa en till Combi Genius i framtiden.
Vill du ha en liknande lösning till ditt företag? Du hittar den här
Combi Genius
KOMBINERADE STANS- OCH LASERSKÄRNINGSMASKINER