Oltre 30 anni di esperienza e crescita continua

North Ridgeview, Ohio: C'è il taglio laser piano e poi c'è il taglio 3D complesso che utilizza un sistema di taglio laser a 5 assi. Nessuno conosce meglio di Lasercraft USA Incorporated la varietà di lavorazioni possibili con la tecnologia laser piana e a 5 assi. (Foto uno e due).

Per oltre 30 anni, l'azienda ha fornito parti di qualità superiore, specializzandosi in parti metalliche sagomate con componenti tagliate al laser a una platea di clienti esigenti. Per promuovere queste capacità, Lasercraft ha recentemente apportato un'importante aggiunta alla sua tecnologia laser. La spinta di Lasercraft alla reattività, al miglioramento continuo e alla qualità superiore è una parte normale del loro processo aziendale e si aspettano che i loro fornitori abbiano una mentalità simile. 

Lavorazioni laser complesse richieste da aziende operanti nei settori della rifilatura e dello stampaggio metallico sono la specialità di Lasercraft

Questo è un lavoro che le aziende che operano nel settore della rifinitura e gli stampatori di metalli spesso preferiscono subappaltare a uno specialista come Lasercraft perché richiede abilità e attrezzature specializzate. Come utilizzatore di lunga data di un sistema LASERDYNE® 780 e LASERDYNE 790, Lasercraft ha sviluppato questa esperienza utilizzando le capacità a 5 assi di LASERDYNE. Di recente, l'azienda ha riconosciuto nuove opportunità di business grazie alla più recente tecnologia LASERDYNE.
Inizialmente l’attenzione si è concentrate su una LASERDYNE® 795 con sistema BeamDirector® che avrebbe gestito le varie richieste di lavorazioni laser  ma, dopo una visita presso la sede di LASERDYNE e dopo aver visto entrambi I sistemi in funzione, Lasercraft ha deciso che la LASERDYNE 430 con BeamDirector® avrebbe soddisfatto al meglio le proprie esigenze produttive.

Le funzioni di taglio laser quali la realizzazione di asole, schemi di foratura anche molto complessi e rifinutura di precision di bordi sagomati in acciaio, alluminio e altri metalli (sia su spesso che sottile) possono essere lente, noiose e richiedono una grande abilità e attenzione da parte dell'operatore utilizzando processi convenzionali.
L'uso delle capacità di taglio a cinque assi di LASERDYNE si è rivelato la risposta si dall’inizio del loro impiego presso Lasercraft. Ma in confronto, i più recenti sistemi laser multiasse di Prima Power Laserdyne forniscono una programmazione ancora più rapida e semplice, con nuova flessibilità operativa, velocità e qualità e con l'opportunità di automatizzare il processo per tirature di pezzi maggiori. (Foto Tre e Quattro)

"Quando abbiamo visto il potenziale del nuovo 430 di Prima Power Laserdyne con sistema BeamDirector® e dotato di Fasttrim™ Software e SmartTechniques™, abbiamo deciso di acquistare immediatamente una LASERDYNE 430 con l'intenzione di aggiungerne una seconda subito dopo", ha riferito Gregory Claycomb , presidente di Lasercraft Incorporated. ”Siamo rimasti piacevolmente sorpresi di vedere cosa poteva fare la LASERDYNE 430 a 5 assi con BeamDirector. È veloce, flessibile e realizza lavorazioni di alta qualità di cui avevamo bisogno per tagliare parti formate sia piccole che più grandi. Visto che la nostra produzione di pezzi varia da pochi prototipi a 10.000 pezzi al mese, il sistema si è rivelato un'aggiunta ideale ai 14 laser di diversi marchi che utilizziamo attualmente”.

Lasercraft Utilizes LASERDYNE’S New FASTRIM™
Software For Enhanced Laser Processing

Lasercraft ha programmato l'acquisto e l'installazione della sua prima LASERDYNE 430 con il sistema BeamDirector in modo da poter includere il software all-in-one FASTTRIM™ recentemente introdotto da Laserdyne. Consente a Lasercraft di modellare le parti, definire i percorsi di taglio, definire le posizioni degli elementi da realizzare e costruire l’attrezzatura per I pezzi. Consente di stilare un programma completo di attività quali la saldatura laser 2D e 3D, la perforazione, ma soprattutto per le applicazioni di taglio complesse e impegnative di Lasercraft. Pur continuando a utilizzare con successo i precedenti sistemi LASERDYNE 780 e LASERDYNE 790, "il nuovo 430 è stato una rivelazione per i miglioramenti di produttività che ha fornito", ha riferito Claycomb.

L'utilizzo di LASERDYNE 430 con BeamDirector® con laser QCW e il nuovo software FASTRIM con simulazione completa del pezzo con rilevamento delle collisioni consente ai programmatori Lasercraft di eliminare potenziali problemi prima ancora di inviare il programma al reparto di produzione, programmando in modo automatico le parti in base alla geometria del modello. Per soddisfare le complesse esigenze di parti sagomate di Lasercraft, il software FASTRIM supporta fino a 6 assi contemporaneamente. Fornisce inoltre la possibilità di modificare i percorsi utensile tramite offset foglio, taglio offset e traslazioni assi.

Il team e la tecnologia di Lasercraft lo rendono possibile

Ed Farley, il "guru dell'officina" di Lasercraft ed esperto di laser, si è meravigliato delle prestazioni della LASERDYNE 430. Dalla prima complessa serie di taglio di 10.000 parti da includere nei nuovi motori automobilistici HEMI a una mezza dozzina di prototipi per un cliente di elettrodomestici, il signor Farley è rimasto colpito dai miglioramenti del processo. “Era sbalordito, anzi scioccato, da tutti i suoi vantaggi in termini di produttività, tra cui il rapido output delle informazioni sui pezzi e la rapida capacità di programmazione. Ed è stato una parte fondamentale del nostro successo trentennale, così come il nostro team di 14 dipendenti", ha riferito Claycomb. Ed ha visto e sa tutto quando si tratta delle capacità laser di Lasercraft.

"Tutto è iniziato per Lasercraft 20 anni fa con il taglio di tubi e riflettori per l'industria dell'illuminazione", ha affermato Claycomb. “Presto gli stampatori di metalli si sono rivolti a noi con parti stampate con requisiti di foro che non potevano gestire richiedendo un lavoro a 5 assi con tempi di consegna rapidi. Proprio la scorsa settimana, un cliente è venuto da noi un venerdì mattina con parti di prototipi che necessitavano di foratura. Usando la nostra LASERDYNE 430, abbiamo elaborato e consegnato le parti quel venerdì pomeriggio.” (Foto Cinque)

Sistemi LASERDYNE equipaggiati con tavola rotante

“Fin dall'inizio, abbiamo incluso tavole rotanti su tutti e tre i nostri sistemi LASERDYNE. Forniscono la flessibilità necessaria per le parti tubolari, cilindriche e sagomate che lavoriamo”, riferisce il sig. Claycomb. “Il laser a fibra di potenza di picco da 3000 W raffreddato ad aria e il software S94P del sistema ci offrono la piena capacità a 5 assi di elaborare parti sagomate in posizioni difficili da raggiungere. Le parti si bloccano velocemente sulla tavola rotante in modo che le parti vengano lavorate in modo rapido e preciso con un intervento minimo o nullo da parte dell'operatore.

La funzione SmartPierce™ di Prima Power Laserdyne migliora il taglio delle parti sagomate

Tra le tante SmartTechniques™ incluse nel software operativo di LASERDYNE 430, Smart Pierce™ si distingue come un miglioramento immediato della produttività per Lasercraft. Con SmartPierce, non ci sono grandi punti di sfondamento e molto meno potenziale per la distorsione delle parti. Ciò è particolarmente importante per le parti più sottili in metallo filato e stampato, sia per la precisione che per l'aspetto esteticamente corretto. Il tempo di sfondamento è molto rapido e consente di tagliare elementi ravvicinati in metallo sottile senza distorsione termica. Inoltre, ci sono meno schizzi di perforazione. Un'altra caratteristica interessante che Lasercraft sta iniziando a utilizzare sono i gruppi di lenti di messa a fuoco standard, compresi i gruppi ad angolo retto per la lavorazione all'interno di cilindri con diametri fino a 60 mm. 

SmartPierce funziona bene sull’intera gamma di materiali che Lasercraft lavora. Ciò include acciaio laminato a freddo, alluminio e acciaio inossidabile, con materiali più sottili che vanno da .060 a .120 pollici. I diametri delle parti vanno dal piccolo fino a 14 pollici.

Automazione Lasercraft, ora e per il futuro

Oltre al taglio laser a 5 assi, Lasercraft progetta, costruisce e gestisce processi di lavorazione automatizzati per determinati clienti. L'azienda ha in programma di automatizzare la sua LASERDYNE 430 con BeamDirector (e presto una seconda) per il carico/scarico automatizzato per le sue operazioni a lungo termine. "Il sistema LASERDYNE 430 è progettato per l'automazione con facile accesso dalla parte anteriore e da entrambi i lati", ha affermato Claycomb. "Ci ha davvero aiutato a rendere le nostre operazioni laser più efficienti e produttive in un momento in cui i nostri clienti e il mercato lo richiedono".