30多年丰富经验及持续增长的生命力

俄亥俄州北里奇维尔：除了平面激光切割，还有一种使用5轴激光切割系统的复杂三维切割。关于平面加工和5轴加工的种类，没有人比Lasercraft USA Incorporated更了解。（图片一和二）

30多年来，公司一直提供质量出众的零件，专注于为具有严格要求的客户提供具有多样化激光切割功能（例如金属旋压和金属冲压）的成型金属零件。为了进一步提升这些能力，Lasercraft最近在激光技术中新增了一项重要功能。Lasercraft对迅速响应、持续改进和卓越质量的追求已经成为正常业务流程的一部分，并且他们希望自己的供应商也坚持这样的理念。

金属旋压公司需要的复杂激光切割功能
金属冲压公司是Lasercraft的优势

Lasercraft的大多数项目都需要用到具有复杂几何形状的激光切割定制设计成型件。金属旋压公司和金属冲压公司经常更愿意将这样的工作分包给像Lasercraft这样的专业公司，因为这些工作需要具备专业技能和设备才能完成。作为LASERDYNE® 780和LASERDYNE 790系统的长期用户，Lasercraft凭借LASERDYNE的5轴功能提升了这一专业能力。前不久，公司意识到LASERDYNE的最新技术还会带来新的机遇。Lasercraft原本认为配备BeamDirector®系统的LASERDYNE® 795能够满足他们的激光加工需求，但在参观工厂并亲眼目睹LASERDYNE 795和LASERDYNE 430系统运行后，Lasercraft认为配备BeamDirector®的LASERDYNE® 430更适合他们的需求。

激光切割功能（例如槽、复杂的孔形，以及弧形钢、铝及类似厚薄不等的金属的精密形状边缘）在传统工艺中的加工速度可能比较缓慢、工艺比较繁琐，要求操作员具有娴熟的技能和高度的专注力。在这些早期设备系统中使用LASERDYNE的五轴切割功能在当时已经得到了有效的检验。但经过比较，普玛宝Laserdyne的最新多轴激光系统提供更加快速和简易的编程、全新的操作灵活性、速度性和精确性，而且还能让长零件加工流程实现自动化。（图片三和四）

“当我们看到普玛宝的配备BeamDirector®系统及Fasttrim™软件和SmartTechniques™的全新Laserdyne 430之后，我们决定购买一台LASERDYNE 430，并计划在不久后再购买一台。”Lasercraft Incorporated总裁Gregory Claycomb说。“配备BeamDirector的5轴LASERDYNE 430的出色表现出乎我们的意料，让我们非常满意。它快速、灵活，而且加工质量满足我们的要求，加工任何尺寸的成型件都不在话下。由于我们的零件加工规模不等，小到少数几个原型，大到一个月加工10,000个零件，因此，在我们目前拥有的14台不同品牌激光设备的基础上增加这套系统的决定被证明非常明智。”

Lasercraft采用LASERDYNE的全新FASTRIM™软件
通过软件增强激光加工能力

Lasercraft购置和安装第一台配备BeamDirector系统的LASERDYNE 430的时机非常恰当，正好能够集成Laserdyne最新推出的FASTTRIM™全套软件。它使Lasercraft能够构建原型模型、界定工艺路径和特性位置，以及制造零件夹具。它可以发布二维和三维激光焊接和打孔的完整程序，尤其适合Lasercraft具有挑战性的复杂切割应用。在继续高效使用早期LASERDYNE 780和790系统的同时，“全新430系统进一步提高了生产率。”Claycomb先生说。

使用配备BeamDirector®和QCW激光设备的LASERDYNE 430以及具备完整零件碰撞检测模拟的新FASTRIM软件，使Lasercraft编程员能够在消除潜在问题后，再将程序发送给制造车间。自动编程功能可根据模型的几何形状自动进行零件编程。为了满足Lasercraft的复杂成型件需求，FASTRIM软件同时支持最多6个轴。它还能够通过板材偏移、切割机偏移和轴平移修改刀具路径。

Lasercraft的团队和技术功不可没

Lasercraft的“车间领袖”和激光技术专家Ed Farley对LASERDYNE 430的出色性能赞不绝口。从第一次为全新HEMI汽车发动机完成10,000个零件的复杂切割加工，到为一家电器客户完成若干个打样，Farley先生对它的工艺改进惊叹不已。“他甚至对它的生产率优势感到有些不可置信，包括快速的零件信息输出和编程能力。在这30年中，Ed一直发挥着重要作用，带领我们团队的14名员工推动公司稳步发展。”Claycomb先生说。Ed对Lasercraft的激光加工能力了如指掌。”

“在20年前，我们首次为照明业客户使用Lasercraft切割管道和反光体。”Claycomb先生说。“很快就有一些金属冲压公司找到我们，要求我们加工具有特殊冲孔要求的冲压零件，这些工作要求使用5轴加工才能完成，而他们不具备这样的加工能力，而且他们提供的周期时间非常短。上周五早上就有一位客户找到我们，要求我们为他们的样件打孔。我们采用LASERDYNE 430，在周五下午便加工完成并交付了这批零件。”（图片五）

配备转台的LASERDYNE系统

“我们三台LASERDYNE系统一开始就全部安装了转台。它们能够灵活地处理管状件、圆柱形件和成型件的加工。”Claycomb先生说。“系统的空冷型3000W峰值功率光纤激光和S94P软件能够为我们提供全五轴加工能力，将弧形件加工到难以接近的零件位置。零件能够快速夹紧到转台上，从而进行快速和准确的加工，几乎不需要操作员介入。”

普玛宝Laserdyne的SmartPierce™功能改进成型件切割能力

在LASERDYNE 430操作软件中包含的许多SmartTechniques™中，Smart Pierce™堪称个中翘楚，直接提高了Lasercraft的生产率。SmartPierce能够避免出现大的穿孔点，从而大大减少零件变形几率。对于厚度较小、精确性和美观性要求较高的金属旋压件和冲压件来说，这尤其重要。穿孔速度非常快，能够在薄金属件中实现密集切割，而不会产生热变形。打孔产生的废屑溅射也更少。Lasercraft的另外一个有用功能是开始采用标准聚焦透镜组件，包括用于直径小至60毫米的内筒加工的直角组件。

在Lasercraft加工的各类材料中，SmartPierce的表现也同样出色。这包括厚度从0.060到0.120英寸（11到16号）不等的冷轧钢、铝和不锈钢材料。零件直径从极小到14英寸不等。

Lasercraft自动化的现状和未来

除了5轴激光切割外，Lasercraft还为特定客户提供自动化加工流程的设计、构建和运行。公司计划让目前拥有的一台（很快会再购一台）配备BeamDirector的LASERDYNE 430实现长时间加工过程中的上下料自动化。“LASERDYNE 430系统专为自动化加工进行设计，从前面和两侧都很容易接近。”Claycomb先生说。“它有效地帮助我们提高了激光加工的效率和生产率，以满足客户和市场的需求。”