Systemair - Een 30-jarig partnerschap dat uitzonderlijke productiemijlpalen oplevert

Systemair is een toonaangevende wereldwijde leverancier van ventilatie-, verwarmings- en koelingsproducten en -systemen van hoge kwaliteit en het uitgebreide productassortiment is een belangrijk element in het succesverhaal van het bedrijf. Het bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in Zweden en is actief in 51 landen in Europa, Noord-Amerika, het Midden-Oosten, Azië, Australië en Afrika. De relatie tussen Systemair en Prima Power gaat terug tot 1994 toen de eerste pons/schaar Shear Genius cel met automatisch stapelen werd geleverd aan Systemair Denemarken (voorheen Danvent A/S). In de loop der jaren bloeide deze nauwe samenwerking op met nieuwe investeringen, machineoverdrachten, service en training. Vandaag de dag worden veel van de 26 fabrieken van het bedrijf in 18 landen bediend met apparatuur van Prima Power. 

DE KEUZE OM TE EVOLUEREN DOOR INTEGRATIE

De twee fabrieken van Systemair in Canada - een in Tillonsburg, Ontario en een in Bouctouche, New Brunswick - gebruiken identieke Prima Power Shear Genius (SG) cellen en Express Bender (EBe) geautomatiseerde buigmachines, geïntegreerd in een flexibele PSBB (Punching, Shearing, Buffering, Bending) productielijn. De Systemair fabriek in New Brunswick kocht zijn eerste Shear Genius in 2007. Volgens Ron Gallant, manager fabricage/onderhoud: "Een sterke vraag naar extra productiecapaciteit bracht het bedrijf ertoe om in 2018 een systeem aan te schaffen dat bestond uit een nieuwe servo-elektrische Shear Genius en een EBe geautomatiseerde buigmachine. We hebben ook Prima Power servo-elektrische afkantpersen toegevoegd in 2012, 2014 en dit jaar nog twee." Vandaag de dag heeft de 13.000 vierkante meter grote Systemair-faciliteit in New Brunswick 220 werknemers in dienst en draait momenteel op volle capaciteit. 

PRODUCTIEPOTENTIEEL ONTSLUITEN MET SHEAR GENIUS

Het doel van het Shear Genius concept is om een machine te ontwikkelen die platen op standaard formaten kan transformeren tot afgewerkte onderdelen. Deze onderdelen kunnen worden verplaatst naar de laatste productiefasen voor directe integratie in de assemblage van het eindproduct. De Shear Genius (SGe) kan de meest veeleisende taken uitvoeren met minimale insteltijden en onbemande operaties 24/7, waardoor de materiaalproductiviteit toeneemt door efficiënte en veelzijdige nestingprogramma's. “Omdat onze onderdelen vrij vierkant en rechthoekig van vorm zijn, is de Shear Genius ideaal voor onze productlijn,” legt LeBlanc uit. "We hebben verschillende producten die veel verschillende gereedschappen vereisen en met de drie Multi-Tools en de auto-index stations kunnen we een verscheidenheid aan ontwerpen maken. Vanuit het oogpunt van engineering voelen we ons niet beperkt. Vandaag de dag dagen we engineering wat meer uit om onze verwerkingscapaciteit te verhogen." 

De SGe elimineert verspillende skeletten en kostbare secundaire bewerkingen, zoals ontbramen; dezelfde klemmen die de plaat vasthouden voor het ponsen, houden hem ook vast voor het scheren. “De Shear Genius is een groot voordeel,” vervolgt LeBlanc. “Het heeft uitsorteren en productie storingen geëlimineerd door een afgewerkt onderdeel te produceren dat klaar is om te stapelen en te buigen zonder dat er secundaire bewerkingen nodig zijn.” 
In wezen maakt de Shear Genius het geautomatiseerde proces mogelijk om te beginnen met een plaat materiaal op ware grootte en te eindigen met een afgewerkt onderdeel na automatisch laden, ponsen, vormen, knippen en ontladen - alles in één bewerking. “De Shear Genius stelt ons in staat om in het weekend lights-out te werken en op maandagochtend onderdelen klaar te hebben om te buigen,” voegt Gallant toe. "We hebben in 2018 ook een coil feeder aangeschaft om beide Shear Genius cellen te laden. Dit bespaart ons 15-20% op metaal, de besparingen op arbeid en materiaalbehandeling niet meegerekend." 

EXPRESS BENDER: EEN REVOLUTIE OP BUIGGEBIED 

De servo-elektrische Express Bender is een buigoplossing die ontworpen is om te voldoen aan de eisen van elke productie om maximale productiviteit, kwaliteit en herhaalbaarheid te bereiken. De EBe biedt de hoge buigkwaliteit die vereist is voor veeleisende toepassingen met volledig geautomatiseerde buigbewerkingen, van het laden van vlak geperforeerde onderdelen tot het lossen van het eindproduct. De EBe van Systemair heeft een PCD (picking and centering device) en een multifunctionele tafel voor het positioneren en centreren van onderdelen. 

“Tegenwoordig duurt het 30 seconden om een onderdeel op te stellen met de Express Bender, terwijl het 10-15 minuten duurde op de afkantpers,” zegt Gallant, “en we bereiken een consistentere kwaliteit met de paneelbuiger. Het stelt ons ook in staat om onze deuren nauwkeurig om te zomen." 

DE EFFICIËNTIESPRONG MAKEN MET PRIMA POWER
“We hebben 50% extra capaciteit gekregen met het Prima Power Shear Genius & EBe Express Bender systeem,” merkt LeBlanc op. "Door deze aankoop konden we de afgelopen vijf jaar met 20% per jaar groeien. We konden onze productie verdubbelen."