Systemair - Jo 30 vuotta yhteistyötä tuotannon tehostamiseksi

Ruotsalainen Systemair on korkealaatuisten ilmanvaihto-, lämmitys- ja ilmastointituotteiden sekä -järjestelmien johtavia toimittajia. Yrityksen laajalla tuotevalikoimalla on ollut tärkeä rooli sen saavuttamassa menestyksessä. Systemairin pääkonttori sijaitsee Ruotsissa, ja sillä on toimintaa yli 51:ssä Euroopan, Pohjois-Amerikan, Lähi-idän, Aasian, Australian ja Afrikan maassa.
Systemairin yhteistyö Prima Powerin kanssa alkoi jo vuonna 1994, jolloin Systemair Denmarkille (aikaisemmin Danvent A/S) toimitettiin ensimmäinen automaattisesti pinoava lävistys-/kulmaleikkaussolu Shear Genius. Yritysten läheinen yhteistyö on kukoistanut kuluneiden vuosien aikana uusien hankintojen, koneiden siirtojen, huoltojen ja koulutusten myötä. Tänä päivänä Prima Powerin koneita löytyy useasta yrityksen 18:ssa eri maassa sijaitsevasta 26 tehtaasta.

KEHITYSTÄ INTEGROINNIN KAUTTA

Systemairin kaksi Kanadan tehdasta – yksi Ontarion Tillonsburgissa ja toinen New Brunswickin Bouctouchessa – käyttävät samoja Prima Powerin Shear Genius (SG) -soluja ja automaattisia Express Bender (Ebe) -taivutusautomaatteja, jotka on integroitu joustavaan PSBB-valmistuslinjaan (Punching (lävistys) + Shearing (kulmaleikkaus) + Buffering (välivarastointi) + Bending (taivutus)). Systemairin New Brunswickin tehdas hankki ensimmäisen Shear Geniuksensa vuonna 2007. ”Meillä oli suuri tarve tuotannon lisäkapasiteetille, joten päädyimme hankkimaan uudesta sähköservokäyttöisestä Shear Geniuksesta ja EBe-taivutusautomaatista koostuvan järjestelmän vuonna 2018. Lisäksi me hankimme Prima Powerin sähköservokäyttöiset särmäyspuristimet vuonna 2012 ja 2014 sekä vielä kaksi lisää tänä vuonna”, kertoo Systemairin valmistus- ja huoltopäällikkö Ron Gallant. Systemairin New Brunswickin 13 000 neliömetrin tehdas työllistää 220 työntekijää ja toimii tällä hetkellä täydellä kapasiteetilla.

”Uusien koneidemme ansiosta tuotantomme on nykyään käynnissä ympäri vuorokauden”, sanoo tuotantopäällikkö Sylvie LeBlanc.

TUOTANTOPOTENTIAALIN KASVUA SHEAR GENIUKSELLA

Shear Geniuksen (SGe) kantavana ajatuksena on, että yksi ainoa kone muuttaa täysikokoisen levyn valmiiksi kappaleiksi. Nämä kappaleet voidaan siirtää tuotannon loppuvaiheisiin ja integroida suoraan lopulliseen tuotekokoonpanoon. Shear Genius pystyy suorittamaan vaativimmatkin työt minimaalisilla asetusajoilla sekä miehittämättömillä toiminnoilla. Se lisää myös materiaalien tuottavuutta tehokkaiden ja monipuolisten nestausohjelmien avulla.
”Koska valmistamamme kappaleet ovat enimmäkseen neliskulmaisia ja suorakaiteen muotoisia, Shear Genius on täydellinen kone tuotantolinjallemme”, sanoo LeBlanc.
”Tuotteemme vaativat monipuolisesti erilaisia työkaluja. Kolmen Multi-Toolin ja indeksityökaluaseman avulla pystymme tuottamaan laajasti erimuotoisia kappaleita. Teknisestä näkökulmasta katsottuna emme koe olevamme rajoittuneita millään tavalla. Nykyään olemme alkaneet jopa haastamaan itseämme teknisesti lisätäksemme tuottavuuttamme.”

SGe:n myötä jäterankoja ei synny eikä prosessissa ole tarvetta kalliille toissijaisille toiminnoille, kuten purseenpoistolle: samat kynnet, jotka pitelevät levyä sitä lävistettäessä pitävät siitä kiinni myös kulmaleikkauksen aikana. ”Shear Geniuksesta on paljon hyötyä”, LeBlanc jatkaa. ”Se tuottaa valmiin kappaleen, joka on valmis pinottavaksi ja taivutettavaksi ilman toissijaisia toimintoja.”Shear Genius pystyy muuttamaan täysikokoisen levyn käytännössä valmiiksi kappaleiksi: yksi kone hoitaa automaattisesti kaiken lastauksesta lävistykseen, muovaukseen, kulmaleikkaukseen ja purkamiseen.

”Shear Genius toimii miehittämättömästi viikonlopun aikana ja tuottaa taivutusvalmiita kappaleita maanantai-aamuksi”, Gallant lisää. ”Vuonna 2018 hankimme vielä kelamateriaalin syöttölaitteen molempien Shear Genius -solujemme lastausta varten. Näin olemme saavuttaneet 15–20 %:n materiaalisäästöt, puhumattakaan työvoima- ja materiaalinkäsittelysäästöistä.”

TAIVUTUKSEN MULLISTAVA EXPRESS BENDER

Sähköservokäyttöinen EBe Express Bender on taivutusratkaisu, joka on suunniteltu takaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin vastaava paras mahdollinen tuottavuus, laatu ja toistotarkkuus. EBe varmistaa haastavissa käyttökohteissa tarvittavan korkealuokkaisen taivutuslaadun. Taivutus tapahtuu täysin automaattisesti aina lävistettyjen litteiden kappaleiden lastaamisesta valmiiden tuotteiden purkamiseen. Systemairin EBessä on PCD (Picking and Centering Device = Poiminta- ja keskityslaite) ja monitoimipöytä kappaleiden paikoitukseen ja keskitykseen.

”Express Benderillä kappaleen asetusten määrittämiseen kuluu vain 30 sekuntia, kun aikaisemmin särmäyspuristimella siihen kului 10–15 minuuttia”, sanoo Gallant. ”Taivutusautomaatilla me myös saavutamme tasaisemman laadun. Sen avulla voimme taivuttaa oviemme reunat tarkasti kaksinkertaisiksi.”

TEHOKKUUSLOIKKA PRIMA POWERIN KANSSA

”Saimme 50 % lisää kapasiteettia Prima Powerin Shear Genius- ja EBe Express Bender -järjestelmällä”, LeBlanc toteaa. ”Tämän hankinnan myötä Systemair on kasvanut 20 % vuodessa viimeisen viiden vuoden aikana. Olemme myös kaksinkertaistaneet tuotantomäärämme.”

”Yhteistyö Prima Powerin kanssa on toiminut hienosti”, LeBlanc sanoo lopuksi. ”Prima Powerin teknologioiden avulla olemme tehostaneet tuottavuuttamme ja kasvaneet yrityksenä, mutta ne ovat myös parantaneet työn turvallisuutta ja mukavuutta.”