Rekabet Avantajı Olarak Otomasyon

Bir alt yüklenici tarafından yürütülen faaliyetler kesinlikle karmaşıktır, çünkü üretim kalitesini ve boyut, malzeme, geometri ve hız açısından tamamen farklı partilere geçme esnekliğini birleştirerek müşterilere giderek daha dar zaman dilimlerinde zamanında teslimat yapılmasını gerektirirler. Bunlar, Carpenteria Metallica Depedri'nin günlük olarak karşılaştığı ve 60 yıllık iş tecrübesi ve teknolojik olarak gelişmiş sac işleme makineleri tarafından desteklenmesi nedeniyle başarılı bir şekilde ele alınabilecek kritik konulardır. Gelişimin tarihi Carpenteria Metallica Depedri, 1961 yılında Villa Lagarina'da (Trento, İtalya) ağırlıklı olarak prefabrik metal yapıların ve çeşitli tipteki binaların inşaatına odaklanarak faaliyete başlamıştır. 1978 yılında şirket şimdiki yerine taşınmış ve levha işleme işini büyütmeye başlamıştır. Müşteri ihtiyaçlarını zamanında ve verimli bir şekilde karşılama hedefinden asla vazgeçmeyen şirket, ekipman konusunda önemli yatırımlarda bulunmuştur. 1978 yılında şirket mevcut konumuna taşınmış ve sac işçiliği ile işini genişletmeye başlamıştır. Müşteri ihtiyaçlarını zamanında ve verimli bir şekilde karşılama hedefinden asla vazgeçmeyen şirket, ekipman konusunda önemli yatırımlar yapmıştır. Teknolojik yenilikler odaklı bu odak Depedri'nin gücü haline gelmiştir: Yakında şirket tarafından yeni üretim süreçleri geliştirilmiş ve başlatılmıştır. Bu genişleme, son ekonomik kriz döneminde bile tesislerin genişlemesine, üretimin artmasına ve ciroda istikrarlı bir artışa neden olmuştur. Bugün itibariyle şirket, ağır hizmet tipi yapıların montajı ve bitirilmesi de dâhil olmak üzere metal levha endüstrisindeki çeşitli uygulamalar için referans ortağıdır. Kesime ek olarak, şirket iki adet 80 ve 150 tonluk eksantrik presiyle son derece hassas bükme imkanı da sunmaktadır. En zorlu uygulamalarda bile levha damgalama dahil olmak üzere çok çeşitli işleme işlemlerini gerçekleştirebilmektedir. Bu genişleme, tesislerin genişlemesine, üretim artışına ve son ekonomik gerileme döneminde bile ciroda istikrarlı bir artışa neden oldu. Bugün bu şirket, ağır hizmet yapılarının montajı ve bitirilmesi de dahil olmak üzere sac metal endüstrisindeki çeşitli uygulamalar için bir referans ortağıdır. Firma, kesmenin yanı sıra 80 ve 150 tonluk iki adet eksantrik pres ile son derece hassas büküm sunmaktadır. En zorlu uygulamalarda bile sac metal damgalama da dahil olmak üzere çok çeşitli işleme operasyonları gerçekleştirebilir. Süregelen İnovasyon Depedri, kendisini giderek daha güvenilir ve yetkin bir ortak olarak kabul ettirerek büyük bir deneyim kazanmıştır. 25'ten az çalışanı olan küçük bir şirket olarak kalırken, güvenilirliği ve pazar odaklılığı, çeşitli sektörlerde (asansörler, raflar, mobilya, kapılar) hem ulusal hem de özellikle uluslararası düzeyde (sobalar, banyolar, tarım ve diğerleri) faaliyet gösteren büyük yerel şirketlerin güvenini kazanmasını sağlamıştır. Franco Depedri, babası Aldo tarafından kurulan şirketin sahibidir. Bugün, Franco'nun çocukları Andrea ve Laura da şirkette çalışmaktadır.

"Bu sistem sayesinde artık önceki makineye göre 10 kat daha hızlı parça üretebiliyorum."

 Franco Depedri, Carpenteria Metallica Depedri’nin sahibi. Rekabetçi ve hızlı bir pazarda sipariş alabilme maksatlı olarak mükemmel teknolojilerden yararlanmak, şirketin siparişleri etkin bir şekilde yönetecek ve yerine getirecek şekilde organize edilmesi ihtiyacının yanı sıra birinci önceliktir. Trentino merkezli şirket, Prima Power Compact Express'li bir E6x delme makinesiyle başlayarak son birkaç yılda ekipmanını yenilemiştir. Bu, münferit parçaları veya serileri işleyebilen bir sistemdir. Süreç kontrolü ve doğru teşhis, en kaliteli işleme ve hurdayı en aza indirmeyi sağlar, böylece en yüksek üretkenliği verimli bir yönetim ekonomisiyle birleştirir. Sistem, diş açma takımları ve değişken yükseklik veya sürekli deformasyonlar dahil olmak üzere 60 takım istasyonuna sahiptir. Makine ayrıca Compact Express otomatik yükleme ve boşaltma sistemi ile donatılmıştır.

Sağlam Bir İlişki

<>>Depedri ve Prima Power arasındaki ilişki yıllar içinde büyümeye devam etmiştir. Depedri, "Seçimimizi yapmadan önce, Prima Power'ın makinelerini, fuarlar sırasında bile dikkatle gözlemliyor, kalite/fiyat oranı ve kullanıcılarının memnuniyetini fark ediyorduk" şeklinde açıklıyor. "Bu yönler, bir dizi önemli özellik ile birlikte, beş yıl önce bir Prima Power taret delme presi seçmeye ve daha sonra yaklaşık iki yıldır başarıyla çalışan bir lazer kesme makinesi satın alarak zaman içinde ilişkimizi pekiştirme yönünde hareket etmeye ikna etti. Sonuç olarak, müşteri tabanımızı büyütmeyi, tüm iş taleplerini karşılamayı ve ciroyu %30'un üzerinde artırmayı başardık." Platino Fiber 2.0 lazer makinesinin üretkenliği, yüklenecek sacın yönetilmesinin yanı sıra bitmiş parçaların işlenmesi için bir Prima Power Night Train FMS deposuyla kombinasyonla daha da geliştirilmiş olup, bu da onu son derece verimli bir sistem haline getirmektedir. Bu tam otomatik lazer kesim sisteminin piyasaya sürülmesi, Depedri'nin çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve pirinç için her türlü uygulamaya uygun çok çeşitli otomatik değiştirme nozulları ile mükemmel kesim kalitesi sunmasını mümkün kılmaktadır. Prima Power üretimi Platino Fiber sırasıyla 20 mm ve 15 mm kalınlığa kadar her türlü çelik ve paslanmaz çelik profili kesebilir. Kesim, iş parçası üzerinde minimum ısı kaynağı ile köşelerde veya kenarlarda çapak olmadan yapılır. Bu, herhangi bir malzeme ve kalınlıktaki levhayı kesmek için tek bir lens ile donatılmış yeni bir fiber lazer kafası ve uyarlanabilir kolimatör ile gerçekleştirilir. Markalama özelliğinin kalitesi, logo oluşturmaya, yazılara ve küçük ayrıntılara olanak tanır. Bu sistem sayesinde artık iş parçalarını önceki makineye göre 10 kat daha hızlı olarak üretebiliyoruz. Bu, makinelerimizin gece vardiyalarında bile gözetimsiz çalışmasını sağlamaktadır. Prima Power, sahadaki zorluklarla yüzleşmek için tam da ihtiyacımız olanı karşıladı.

Yüksek Düzeyde Otomasyon Prima Power Platino Fiber Lazer, taşeronlar arasında alışılmadık bir konfigürasyon olan yüksek güçlü 6 kW lazer kaynağı ile donatılmıştır. Bu husus, farklı hacimleri işleme ve böylelikle müşteri tabanını hemen genişletme imkanının sunulduğu bir seçimdir. Gece ve gündüz çalışabilmesi nedeniyle Night Train FMS olarak adlandırılan otomatik tabaka yönetim sistemi, makineleri, programları ve süreçleri tek bir platformda birbirine bağlamaktadır. Depo eylemleri diğer süreçlere göre optimize edilebilmektedir. Prima Power tarafından sağlanan sistem, üst düzey otomasyon sağlayabilmektedir. Bu sistem sayesinde - şeklinde konuşuyor Depedri - artık parçaları önceki makineden 10 kat daha hızlı üretebiliyoruz. Bu, makinelerimizin gece vardiyalarında bile gözetimsiz çalışmasını sağlıyor. Üretim yöntemlerinde çarpıcı bir değişiklik meydana gelmiştir. Daha önce, malzemeler atölyede toplu olarak depolandığından levha veya parça bulmakta zorlanıyorduk. Bugün, her şey doğru bir şekilde düzenlenmiş olup operatörler bundan gerçekten yararlanmaktadır. Malzemelerle ilgili geniş bir yazılım tabanlı veri yelpazesi sayesinde, stratejik stoklara önceden karar verilebilir, böylece aşırı veya yanlış satın almaların önüne geçebiliriz. Daha az alan gereksinimi ile daha büyük üretim hacimleri, üretim değişikliklerinde daha kısa çalışma süreleri ve yeni ürünler için neredeyse sıfır kurulum süresi, bir üründen diğerine hızlı ve otomatik geçiş ve daha fazlası mümkün olur. Prima Power, sahadaki zorluklarla yüzleşmek için tam da ihtiyacımız olanı sundu.