Automaatio kilpailuetuna

Alihankkijan tekemä osuus on äärimmäisen monimutkainen, koska tuotannon on oltava paitsi laadukasta myös joustavaa. Tuotannossa joudutaan jatkuvasti vaihtamaan täysin erilaisiin eriin, joissa koko, materiaalit, mitat ja nopeus muuttuvat. Vain näin tuotteet pystytään toimittamaan asiakkaalle ajallaan ja yhä tiukempien aikataulujen puitteissa. Carpenteria Metallica Depedri joutuu päivittäin näiden haasteiden eteen, mutta ne eivät ole yritykselle ongelma eikä mikään. Yrityksellä on nimittäin 60 vuoden kokemus alalta ja tukenaan huipputekniset levyntyöstökoneet.

KASVUA LÄPI HISTORIAN

Carpenteria Metallica Depedri aloitti toimintansa Villa Lagarinassa (Trento, Italia) vuonna 1961, jolloin se keskittyi pääasiassa erilaisten asennusvalmiiden metallirakenteiden ja -rakennusten valmistukseen. Vuonna 1978 yritys muutti sen nykyiseen toimipaikkaan ja ryhtyi laajentamaan liiketoimintaansa levyntyöstössä. Yrityksen tavoitteena oli jo silloin asiakkaiden tarpeiden täyttäminen mahdollisimman nopeasti ja tehokkaasti, joten yritys teki merkittäviä sijoituksia laitteistoihin.

Teknisiin innovaatioihin panostamisesta tulikin Depedrin voimavara: yritys ryhtyi pian kehittämään ja lanseeraamaan uusia valmistusprosesseja. Valmistusprosessien uudistaminen johti tilojen laajentamiseen, tuotannon lisääntymiseen ja liikevaihdon vakaaseen kasvuun – jopa tuoreimman taloustaantuman aikana. Nykyään yritys toimii sopimuskumppanina lukuisissa eri käyttökohteissa metallilevyteollisuudessa. Yhtenä esimerkkinä tästä on raskaaseen käyttöön tarkoitettujen rakenteiden asennus ja viimeistely. Leikkauksen lisäksi yritys tarjoaa äärimmäisen tarkkaa taivutusta kahdella 80 ja 150 tonnin epäkeskopuristimellaan. Se pystyy hoitamaan lukuisia työstötoimintoja jopa vaativimmissakin käyttökohteissa. Myös esimerkiksi metallilevyn meisto onnistuu.

JATKUVAA INNOVOINTIA

Depedri on saanut erinomaista kokemusta vakiinnuttamalla asemaansa yhä voimakkaammin luotettavana ja pätevänä kumppanina. Vaikka se onkin pieni, alle 25 työntekijän yritys, sen luotettavuus ja markkinalähtöisyys ovat tehneet siitä niin kansallisesti kuin kansainvälisestikin toimivien suurten paikallisyritysten luottokumppanin lukuisilla eri aloilla (hissit, hyllyt, kalusteet, ovet, hellat, kylpyhuoneet, maatalous ja moni muu). Franco Depedri on Aldo-isänsä perustaman yrityksen omistaja. Nykyään myös Francon lapset, Andrea ja Laura, työskentelevät yrityksessä.

”Järjestelmän ansiosta pystymme nyt valmistamaan työkappaleita kymmenen kertaa nopeammin kuin aikaisemmalla koneella.”

Franco Depedri, Carpenteria Metallica Depedrin omistaja

Jotta yritys saisi tilauksia erittäin kilpailuilla ja nopeatempoisilla markkinoilla, sen on ehdottomasti otettava huipputekniikasta kaikki irti. Lisäksi yritys on organisoitava niin, että se pystyy tehokkaasti hoitamaan ja täyttämään saatuja tilauksia. Trentinossa pääkonttoriaan pitävä yritys on uusinut laitteistonsa viime vuosien aikana, ja yksi ensimmäisistä uusista tulokkaista on ollut E6x-lävistyskone ja siihen kuuluva Prima Power Compact Express. Järjestelmä pystyy käsittelemään yksittäisiä työkappaleita tai sarjoja. Prosessinhallinta ja täsmällinen diagnostiikka takaavat korkealaatuisen työstön ja mahdollisimman vähäisen jätemäärän, joten paras mahdollinen tuottavuus on yhdistetty tehokkaan hallinnan tuomaan taloudellisuuteen. Järjestelmässä on 60 työkaluasemaa, kierteitystyökalut sekä valmius vaihtuvaan korkeuteen tai jatkuviin taipumiin. Lisäksi koneessa on automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä Compact Express.

VAHVA SUHDE

Depedrin ja Prima Powerin suhde on vain syventynyt vuosien saatossa. ”Olimme seuranneet Prima Powerin koneita hyvin tarkkaan myös messuilla käydessämme ennen lopullisen valintamme tekemistä, ja he pystyvät tarjoamaan hyvän hinta-laatusuhteen ja asiakastyytyväisyyden”, Depedri kertoo. ”Nämä seikat sekä koneiden monet merkittävät ominaisuudet saivat meidät valitsemaan Prima Powerin levytyökeskuksen viisi vuotta sitten. Vankistimme suhdettamme vuosien saatossa ostamalla heiltä myöhemmin myös laserleikkauskoneen, joka on toiminut ansiokkaasti lähes kahden vuoden ajan. Samalla pystyimme laajentamaan asiakaskantaamme, vastaamaan kaikkiin työtilauksiimme ja lisäämään liikevaihtoamme yli 30 prosenttia.”

Platino Fiber 2.0 -laserkoneen tuottavuutta on parannettu entisestään yhdistämällä siihen Prima Power Night Train FMS -varasto, joka huolehtii lastattavasta metallilevystä sekä valmiiden kappaleiden käsittelystä. Näin järjestelmästä on saatu äärimmäisen tehokas. Tämän täysin automaattisen laserleikkausjärjestelmän ansiosta Depedri pystyy tarjoamaan korkealaatuista teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin ja messingin leikkausta, ja järjestelmän automaattiset vaihtosuuttimet tekevät siitä sopivan mihin tahansa käyttökohteeseen.

Prima Powerin Platino Fiber pystyy leikkaamaan kaikkia teräksen ja ruostumattoman teräksen profiileja, joiden paksuus on enintään 20 mm ja 15 mm. Leikatessa kulmiin tai reunoihin ei synny purseita ja itse työkappaleeseen kohdistuu vain vähän kuumuutta. Uusi kuitulaserpää ja mukautuva kollimaattori tekevät kaikesta tästä mahdollista. Lisäksi yhden linssin ansiosta järjestelmä soveltuu minkä tahansa levymateriaalin ja -paksuuden leikkaamiseen. Laadukkaalla merkintätoiminnolla voidaan luoda logoja, kaiverruksia ja pieniä yksityiskohtia.

”Järjestelmän ansiosta pystymme nyt valmistamaan työkappaleita kymmenen kertaa nopeammin kuin aikaisemmalla koneella. Nyt koneemme voivat käydä itsekseen jopa yövuoroissa. Prima Power on juuri sopiva kumppani vastaamaan kentällä kohtaamiimme haasteisiin.”

KORKEATASOISTA AUTOMAATIOTA

Prima Powerin Platino Fiber -kuitulaserkoneessa on huipputehokas 6 kW:n laserlähde, eikä vastaavaa yleensä nähdä alihankkijoiden tiloissa. Valintaan vaikutti se, että kone toisi mahdollisuuden eri työstömääriin ja siten asiakaskanta kasvaisi välittömästi. Automaattinen levynhallintajärjestelmä, jonka kyky toimia niin päivällä kuin yölläkin on tuonut sille nimen Night Train FMS, yhdistää koneet, ohjelmat ja prosessit yhteen ja samaan alustaan. Varaston toiminta voidaan optimoida muiden prosessien mukaan. Prima Powerin toimittama järjestelmä varmistaa korkeatasoisen automaation.

”Järjestelmän ansiosta”, Depedri sanoo, ”pystymme nyt valmistamaan työkappaleita kymmenen kertaa nopeammin kuin aikaisemmalla koneella. Nyt koneemme voivat käydä itsekseen jopa yövuoroissa. Valmistusmenetelmissä on tapahtunut valtava muutos. Aiemmin meidän oli vaikea löytää levyjä tai työkappaleita, koska materiaalit varastoitiin tehtaalla irtotavarana. Nykyään kaikki on täsmällisessä järjestyksessä, joten käyttäjät todella hyötyvät uudistuksesta. Materiaalista on lisäksi kattavasti ohjelmistopohjaista tietoa, joten pystymme päättämään strategisista varastoista hyvissä ajoin ja näin välttämään liialliset tai väärät hankinnat. Suuremmat tuotantomäärät pienemmällä tilantarpeella, lyhemmät toiminta-ajat tuotannon vaihtuessa ja uusien tuotteiden kohdalla lähes olematon asetusaika, nopea ja automaattinen vaihto tuotteesta toiseen... Prima Power on juuri sopiva kumppani vastaamaan kentällä kohtaamiimme haasteisiin.”