Düzen ve verimlilik, ilk kesimden bitmiş ürüne kadar üretkenliği artırır.

Bugün lazer kesim, delme, bükme, panelleme ve otomatik depolamaya (prosesin kalbi) kadar operasyonel aşamaların her birinin Prima Power tarafından halledildiği etkin ve verimli bir sistem tarafından işlenmekte ve şekillendirilmektedir. Astra, yarı mamulden bitmiş ürünlere kadar esas olarak paslanmaz çelik bileşenler üreten metal marangozluk tasarımı ve işlenmesi konusunda uzmanlaşmıştır. 1991 yılında kurulan şirket, paslanmaz çeliğin geleceğin teknolojik malzemesi olacağını tespit eden kurucu Rudy Peruzzetto'nun öngörülerini takip ederken her zaman gereken en yüksek kalite seviyelerini karşılamayı amaçlamıştır. Bu temelde kaynak ve beceriler hemen hastane ve ilaç endüstrisi gibi zorlu sektörlere yöneltilmiş ve 1997 yılında üretim ilk kez genişletilmiştir. Aynı yıl, profesyonel kullanım için ev aletleri ve ekipmanlarında dünya lideri olan çok uluslu büyük grup Electrolux Professional ile bir ortaklık başlamış ve Astra aynı zamanda sertifikalı bir tedarikçi olmuştur. Tam olarak profesyonel sektörde, büyük profesyonel kurulumlarda kullanılan modüler, yarı mamul ve mamul ürünlerin üretimi ve tedariki veya yıkama, pişirme ve soğutma çözümleri ile hizmet vermeye devam etmektedir. Bu durum, müşteri memnuniyetinin mükemmel kalite/fiyat oranının ötesine geçtiği ve üçüncü şahıs inşaat alanında bile şirketin tanındığı ve saygı gördüğü etkin bir işbirliğidir. Şirket sahibi Rudy Peruzzetto, "Elde ettiğimiz önemli işletme sonuçları," diyor, "üretim kapasitemizi, bugün kapalı alanda 6.000 metrekare ve di Piave, Treviso eyaleti San Polo'daki 3 tesis arasında bölünmüş kadar açık alan olan bir toplamla daha da genişletmemize izin vermiştir. Şirketin genişlemesi, zaman içinde güçlü sürdürülebilir kalkınma ideali tarafından desteklenen, doğal inovasyon eğilimine her zaman paralel olmuştur (örneğin, yeni depo, özel bir fotovoltaik sistem aracılığıyla yenilenebilir enerji kaynakları tarafından desteklenmektedir). Çevreye yönelik özel ilgi, tüm makine filosunun giderek işlevsel ve çevre dostu modellerle kademeli olarak değiştirilmesiyle de görülmektedir. Bu filoda bugün, lazer kesimden delme, bükme, panelleme, otomatik depolama sistemine kadar tüm teknolojiler Prima Industrie Group Makine Bölümü Prima Power tarafından sağlanmaktadır. Bunlar arasında kronolojik sırayla en son eklenenler, lazer kesimini desteklemek için LU6 yükleme/boşaltma robotu ile tamamlanan yeni BCe 2720 BCe 2720 Bending Center ve Night Train FMS otomatik depolama sistemi olmuştur. (bu sistemler 2020'nin başlarında kurulmuştur).

Küçük Partilerden Seri Üretime Bugün Astra, büyük tesisler ve denizcilik sektörünün yanı sıra özellikle hastane/ilaç sektörü için de çalışmaktadır. Sabik endüstriyel davlumbazlar için labirent filtresi, kendi ürününün yanı sıra, paslanmaz çelikte, galvanizli çelikte, alüminyum veya bakırda şirketin sayısız diğer ürünü (plaka kaldırma silindirleri ve tepsi kaldırıcıları ve servis arabaları vb.) gibi bitmiş bir ürün yaratmada müşteriyi destekleme yeteneğini ve becerisini gösteren yaratıcılık, basitlik ve verimlilik için bir ölçüt olmuştur (Rudy Peruzzetto'nun kendisi tarafından düşünüldü ve hayata geçirildi). Peruzzetto, "İşlediğimiz malzemenin yaklaşık %80'i paslanmaz çeliktir ve normalde 5-6 mm'ye kadar kalınlıklarla çalışıyoruz, ancak ekipmanımız yarı mamul ürünlerden bitmiş ürüne kadar tüm tedarik zincirini kapsayan 10 mm'nin üzerinde bile işlememize imkan veriyor. Binlerce parçayla aynı esneklikte 1, 10 veya 100 parça olarak yönetebiliyoruz.” Bu bağlamda, ilk üretim atılımı on yıldan uzun bir süre önce şirkette ilk kombine delme makinesi olan açı makaslı bir SG8 1530'un satın alınmasıyla gerçekleşmiştir. Bu entegrasyon, o zamana kadar işlenebilecek metal levha miktarını üç katından fazla artırmıştır. Yaklaşık on yıl önce, yüksek performanslı bir lazer kesme sistemi, bir Prima Power 2D fiber lazer, otomatik parça seçimi için LST paletleme / istifleme robotu ile tamamlanan 3 kW Platino ve bir EP 1030 elektrikli panel bükücü tanıtımı ile daha kararlı bir adım atılmıştır. Daha önce de belirtildiği gibi, BCe 2720 panel bükücünün en son kurulumu, lazer kesimi desteklemek için bir LU6 yükleme/boşaltma robotu içeren Night Train FMS otomatik depolama sistemi ile birlikte önceki sisteme bir yükseltme olarak yalnızca birkaç ay önce gerçekleşti.

Aynı üretkenliğe sahip son derece esnek bükme merkezi

Prima Power'ın BCe bükme merkezi, Astra gibi tek parça, küçük partiler veya seri üretimle uğraşanlar için ideal bir çözüm sunmaktadır. Aslında, bu panel bükücü, panelleme ürününün iyi bilinen faydalarını, yani esneklik, hassasiyet ve yüksek kaliteyi, çalışma sırasında parça yükleme ve boşaltmaya izin veren LUT yükleme ve boşaltma tablası sayesinde makinenin her zaman çalıştığı yarı otomatik ama yüksek verimli bir işlemle birleştirmeyi amaçlamaktadır. Manuel besleme, otomatik yükleme sistemleri ile kolayca taşınamayan parçaların bükülmesini de sağlar. Tamamen delikli parçaların, uzun veya geniş şekillerin ve hatta daha büyük iç açıklıklara sahip parçaların üretimi böylece tamamen uygulanabilir hale gelir. Servoelektrik ve 8 bağımsız motor ve çeşitli CNC eksenleri ile donatılmış olan BCe 2720, 0,5 ila 3,2 mm çelik (2,2 mm'ye kadar paslanmaz çelik ve 4 mm alüminyum) kalınlıkları işlemenizi sağlar. Bu aynı zamanda şirketin hem önceki sistemin maksimum bükme uzunluğunu 2.250 mm'den mevcut 2.750 mm'ye yükseltmesine hem de proses otomasyon seviyesini yükseltmesine imkan vermiştir. AUT (Auxiliary Upper Tools) sistemi de çok değerlidir. Bu, belirli bükümlerin gerçekleştirilmesine yardımcı olan ve makinenin esnekliğini daha da gösteren bir üst yardımcı alet sistemidir.

Peruzzetto, yeni ve daha yüksek performanslı bir panel bükme makinesini seçme kararımız," şeklinde açıklıyor, "bu durumda panel bükme makineleri için özel nitelikli personel bulmanın ne kadar zor olduğuna dair son on yıldaki inancımıza ve deneyimimize dayanmaktadır. Bu beceri eksikliği bazen şirketin gelecek vizyonunu tehlikeye atabilir veya en azından büyüme yolunu değiştirebilir. Bu nedenle, programlama ve otomasyonun üretkenliğin temeli olduğu farklı bir bükme teknolojisine odaklanmayı seçtim. İlk bakışta, bükme makinesinin programlanabilmesi kesinlikle daha kolaydı, çünkü daha yaygın olarak bilinen bir teknoloji olup özellikleri nedeniyle, bir panel bükücü ile mümkün olmayacak parçaları bile işlemek mümkündü. Ancak doğru ürünün ve belirli parçaların bu makinede işlenmesini mümkün kılacak şekilde ayarlama tasarım yeteneğimizi belirlemek, beklenen kaliteyi elde etmek için takımlamanın yanı sıra yürütme süresi açısından da büyük faydalar elde etmemizi sağlamıştır. Bu teknolojik ekipman, şirket için üretim potansiyelini önemli ölçüde genişletmiş, artık daha büyük formatları işleyebilen bir hale getirmiştir.

Süreç verimliliği (ayrıca) hammaddenin yönetiminden başlar Daha önce vurgulandığı gibi Astra, lazer kesimi desteklemek için LU6 yükleme/boşaltma robotu ile tamamlanan yeni Night Train FMS otomatik depolama sistemini de entegre etti ve bu bir kez daha Prima Power tarafından sağlandı. Şirketin sahipleri, bir süredir ayda 100.000 kilogramı aşan ve sürekli ürün çeşitliliği ve rotasyonda yaklaşık 200 palete eşit olan sac metal yönetimini optimize etmek için bu yatırımda karar kıldılar. Peruzzetto, "Bu, verimlilik açısından çok büyük bir miktar," diyor ve ekliyor "Lazer kesim için hammaddenin bulunması ve tedariki için gereken kaynaklara ve maksimum esneklikle yanıt vermemiz gereken operasyonel dinamiklere kıyasla durum böyledir." Yeni otomatik depolama sistemi, dahili yönetim yazılımına bağlandı ve tüm hareketleri 4.0 perspektifinden takip edilmektedir. Başka bir deyişle, levha yüklendikten sonra, kullanılabilirliği gerçek zamanlı olarak güncellenirken, herhangi bir hatayı etkin bir şekilde ortadan kaldırmakta ve fiili varlığı her saat yönetim yazılımıyla senkronize etmektedir. Şirketin geniş müşteri portföyünün, çoğu standart olmayan ve birçok karmaşıklık içeren çok sayıda farklı sac levha formatını koordine etme ihtiyacını beraberinde getirdiği akılda tutulmalıdır. Peruzzetto, "Yatırım etkinliğinin ve değerinin kendini göstermesi uzun sürmedi" diyor. Aslında, devreye almanın ardından ilk ayda lazer üretimi şimdiden neredeyse iki katına çıktı ve aynı zamanda hammadde yönetimi nedeniyle arıza süresini de en aza indirdi. Dolayısıyla düzen oluşturma ve malzemeyi kontrol altında tutma ihtiyacı, dolaylı ek faydaları da beraberinde getirdi. Son olarak, daha önce nakliye sırasında veya işlenmeyi bekleyen çeşitli sac paletlerin kapladığı yerden tasarruf etmiş olduk.” Yükleme/boşaltma robotu ve istifleme sistemi sayesinde, yeni Prima Power FMS, daha sonra gerektiğinde işlenebilen önceden kesilmiş yarı bitmiş ürünlerle de beslenebilir. Peruzzetto, "Yerleştirme aşaması da iyileştirildi" diye ekliyor, "çünkü yeni metodoloji, kesilecek parçaları aynı partide siparişle kesinlikle alakalı olmayan ve geçici olarak kutuda (mevcut olan herhangi bir vagonda) 'depolanabilir' olarak sunarak böylece verimliliği daha da optimize ediyor. Kısacası, otomatikleştirilmiş depolama, dahili iş akışımızın atan kalbi haline geldi. Bu teknoloji, sürekli denetimsiz süreçlere güvenmenizi sağlamaktadır.

Daha fazla üretmek için daha fazla çalışma Astra'daki makine filosu (Prima Power makinelerine ek olarak diğer abkant presleri, ayrıca kaynak ve temizleme hücreleri ve bilyeli dövmeyi içerecek şekilde) tüm üretim sürecinin tanımlanmasına ve yakından izlenmesine olanak tanır. Üretim mükemmelliği, tam olarak kalifiye personelin profesyonelliği ile en son teknoloji arasındaki yakın işbirliğinden doğar ve üretim sürelerinin kısaltılmasına ve gerektiğinde mükemmelleştirilebilen iyileştirilmiş operasyonel sonuçlara da olanak sağlar. Peruzzetto, "Bu kurulumda," diyerek sözlerini şöyle sonlandırıyor, "en son eklemeler aynı işgücü ile üretkenlik ve verimlilikte bir artış sağladı. Yeni Night Train FMS sayesinde artık 3 vardiya üzerinden insansız üretimi planlayabiliyor, vardiya sonunda istiflenen ve sonraki işleme hazır olan parçaları ayırabiliyoruz. Amacım, üretim kapasitemizi arttırırken personelin daha iyi çalışmasına izin vermek için mümkün olan her yerde otomasyonu takip etmek.” Bu daha fazla verimlilik ve rekabet gücü arayışı, gelecekte diğer sistemleri otomatik depolamaya bağlayacak olan, geliştirilmekte olan yeni projelerle yeniden teyit edilecektir.

Havalandırma İhtiyacı Çok Olalar İçin Aspiratör Filtresi Sabik endüstriyel davlumbaz filtreleri sadece Astra tarafından saf 304 2B 6/10 paslanmaz çelik olarak tasarlanmış ve oluşturulmuştur. Bunlar, dumanların en uygun şekilde iletilmesine, yoğunlaştırılmasına ve dışarı atılmasına izin veren daha ince ayrıntılarla tanımlanırken, gres gibi daha önemli elementler de toplanmaktadır. Filtrenin yapısı, basit fizik uygulaması sayesinde toz toplayıcı ünitenin kullanımını en aza indirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Daha geniş kaplardan oluşan bir sistem, 141° / 90° iç açı ve yapı, emme gücünün azalmasına izin verirken, her saat emilen metreküpü de artırmaktadır. Bu şekilde, yönetim maliyetleri büyük ölçüde azalmaktadır. Bu gelişmiş ama çok basit sistem aynı zamanda temizlik ve bakımı kolaylaştırarak daha uzun servis ömrü ve tutarlı yüksek performans sağlamaktadır. Hassasiyet ve estetik, Astra personelinin takip ettiği olağan çalışma metodolojisinin yanı sıra Prima Power teknolojilerinin kullanıldığı sürecin kalitesiyle de garanti edilmektedir: Bu sinerji, ürünü türünün tek örneği yapmaktadır. Sabik, Astra tarafından özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş, saf 304 2B 6/10 paslanmaz çelikten davlumbaz filtresidir. Esnek üretimin yanı sıra otomasyon ve karşılığı Prima Power'ın Night Train FMS çözümü, bireysel üretim süreçlerini tek bir esnek hatta birleştirerek malzemelerin ve ilgili bilgilerin yönetimini otomatikleştirmektedir. Sistemin tasarlanma ve yapılandırılma şekli, parçaların üretiminde daha fazla maliyet verimliliği ve esneklik sağlar ve bu durum hem küçük parti hem de seri üretim için mükemmel şekilde uygundur. Modüler sistem projeyi, kurulduğu sistemin özel gereksinimlerine göre inşa etmenize ve yapılandırmanıza olanak tanımaktadır. Veneto şirketinin durumunda bu, fiber lazer kesim sistemini desteklemek için (şu an için) seçilen konfigürasyon, her biri modüler ve maksimum 24 kutuyla 6 m'nin hemen altında olan 12 depolama birimini seçmek anlamına geliyordu. Bu, şu anda kullanılan 150'ye karşı 288 teorik kutu imkanı vermektedir. Sistemin ana gücü, zamanla değişen üretim ihtiyaçlarına uyum sağlama yeteneğidir: Hücreler, bireysel makineler, iş istasyonlarının tümü güncellenebilir, değiştirilebilir veya eklenebilir ve depolama kapasitesi daha da genişletilebilir. Prima Power'ın Night Train FMS'si, Astra'nın hammadde yönetimini yapılandırmasının yanı sıra taban alanını boşaltmasını ve lazer kesim sürecini ve üretim hattını genel olarak daha verimli hale getirmesini sağlamıştır.